分料机构及具有其的供料系统技术方案

本发明专利技术提供了一种分料机构及具有其的供料系统，分料机构用于接收振动盘送出的预设部件，振动盘具有输送预设部件的振盘料道，分料机构包括：接料部，接料部上设置有接料槽，接料槽用于接收振盘料道送出的预设部件；退料组件，退料组件用于驱动接料槽内的预设部件脱离接料槽；其中，接料部位置可调节地设置，以使接料部具有接料位置和退料位置，当接料部位于接料位置时，接料槽与振盘料道的出料口相对设置，当接料部位于退料位置时，接料槽与退料组件的至少部分相对设置。本发明专利技术的分料机构解决了现有技术中的芯轴供料效率较低的问题。

Distribution mechanism and its feeding system

The invention provides a material dividing mechanism and a feeding system with it. The material dividing mechanism is used to receive the preset components sent by the vibration disc. The vibration disc has a vibrating disc material path for conveying the preset components. The material dividing mechanism includes: a feeding part, a feeding slot on the feeding part, a feeding slot for receiving the preset components sent by the vibrating disc material path, a material returning component and a material returning component for driving the feeding slot. The preset parts are separated from the feeding groove, in which the feeding position is adjustably arranged so that the feeding part has the feeding position and the feeding return position. When the feeding position is at the feeding position, the feeding groove is relative to the outlet of the vibrating tray. When the feeding position is at the feeding return position, the feeding groove is relative to at least part of the feeding return assembly. The material dividing mechanism of the invention solves the problem of low feed efficiency of the mandrel in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
分料机构及具有其的供料系统
本专利技术涉及供料机械领域，具体而言，涉及一种分料机构及具有其的供料系统。
技术介绍
注塑机生产某些产品时，需要预先在模具中放入芯轴，且芯轴的朝向必须按要求摆放。在现有技术中，芯轴的供料多采用振动盘进行供料，在具体供料过程中，通过振动盘的振动作用使得芯轴通过振盘通道送入到预设位置。然而，当芯轴送入到预设位置后，多是由人工将芯轴送入到模具中，人工操作不仅劳动强度较大，而且效率较低，不利于大批量进行操作。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种分料机构及具有其的供料系统，以解决现有技术中的芯轴供料效率较低的问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种分料机构，分料机构用于接收振动盘送出的预设部件，振动盘具有输送预设部件的振盘料道，分料机构包括：接料部，接料部上设置有接料槽，接料槽用于接收振盘料道送出的预设部件；退料组件，退料组件用于驱动接料槽内的预设部件脱离接料槽；其中，接料部位置可调节地设置，以使接料部具有接料位置和退料位置，当接料部位于接料位置时，接料槽与振盘料道的出料口相对设置，当接料部位于退料位置时，接料槽与退料组件的至少部分相对设置。进一步地，接料槽具有进料口和出料口，退料组件和振盘料道间隔设置，退料组件和振盘料道均位于接料槽靠近进料口的一侧，振盘料道内的预设部件通过进料口进入接料槽内，退料组件的至少部分通过进料口后将预设部件从出料口推出。进一步地，分料机构还包括：第一驱动部，第一驱动部与接料部驱动连接，以驱动接料部移动。进一步地，退料组件包括：退料杆，退料杆与接料部相对设置；第二驱动部，第二驱动部与退料杆驱动连接，以驱动退料杆沿靠近或远离接料槽的方向移动；其中，当接料部位于退料位置时，接料槽与退料杆相对设置，第二驱动部驱动退料杆沿靠近接料槽的方向移动，以使退料杆推动预设部件脱离接料槽。进一步地，分料机构还包括：固定板，接料部和退料组件均设置在固定板上；其中，接料部相对于固定板可移动地设置，退料组件的至少部分相对于固定板可移动地设置。进一步地，接料部沿固定板的延伸方向可移动地设置，接料槽的延伸方向垂直于固定板的延伸方向，退料组件的至少部分沿垂直于固定板的延伸方向可移动地设置，以在接料部位于退料位置时，退料组件使接料槽内的预设部件脱离接料槽。进一步地，分料机构还包括：缓冲器，缓冲器设置在固定板上，缓冲器与接料部的一端相对设置，以在接料部位于退料位置时，接料部与缓冲器限位接触。进一步地，预设部件的一端具有待检测部，分料机构还包括：感应部，感应部设置在固定板上，感应部用于检测待检测部是否位于接料槽靠近感应部的一侧；其中，当接料部位于退料位置时，感应部检测到待检测部，退料组件驱动预设部件进入第一接料部件内；或者，当接料部位于退料位置时，感应部未检测到待检测部，退料组件驱动预设部件进入第二接料部件内。进一步地，接料部设置在退料组件与感应部之间。根据本专利技术的另一方面，提供了一种供料系统，供料系统包括分料机构和振动盘，分料机构为上述的分料机构。本专利技术的分料机构通过接料部和退料组件能够将振动盘通过振盘料道送出的预设部件快速地转运到相应的工位上。接料部上设置有接料槽，接料槽用于接收振盘料道送出的预设部件，退料组件用于驱动接料槽内的预设部件脱离接料槽，接料部位置可调节地设置，以使接料部具有接料位置和退料位置，当接料部位于接料位置时，接料槽与振盘料道的出料口相对设置，当接料部位于退料位置时，接料槽与退料组件的至少部分相对设置。在具体使用过程中，振动盘通过振盘料道将送出的预设部件送入到接料槽内，然后退料组件将接料槽内的预设部件送入到预设工位，以此完成第一次送料。本专利技术的分料机构通过接料部和退料组件能够将振动盘通过振盘料道送出的预设部件快速地转运到相应的工位上，解决了现有技术中的芯轴供料效率较低的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本专利技术的分料机构的实施例的结构示意图；图2示出了根据本专利技术的分料机构的分解结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、预设部件；11、待检测部；20、接料部；21、接料槽；30、退料组件；31、退料杆；32、第二驱动部；40、第一驱动部；50、固定板；60、缓冲器；70、感应部。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。本专利技术提供了一种分料机构，请参考图1和图2，分料机构用于接收振动盘送出的预设部件10，振动盘具有输送预设部件10的振盘料道，分料机构包括：接料部20，接料部20上设置有接料槽21，接料槽21用于接收振盘料道送出的预设部件10；退料组件30，退料组件30用于驱动接料槽21内的预设部件10脱离接料槽21；其中，接料部20位置可调节地设置，以使接料部20具有接料位置和退料位置，当接料部20位于接料位置时，接料槽21与振盘料道的出料口相对设置，当接料部20位于退料位置时，接料槽21与退料组件30的至少部分相对设置。本专利技术的分料机构通过接料部20和退料组件30能够将振动盘通过振盘料道送出的预设部件10快速地转运到相应的工位上。接料部20上设置有接料槽21，接料槽21用于接收振盘料道送出的预设部件10，退料组件30用于驱动接料槽21内的预设部件10脱离接料槽21，接料部20位置可调节地设置，以使接料部20具有接料位置和退料位置，当接料部20位于接料位置时，接料槽21与振盘料道的出料口相对设置，当接料部20位于退料位置时，接料槽21与退料组件30的至少部分相对设置。在具体使用过程中，振动盘通过振盘料道将送出的预设部件送入到接料槽21内，然后退料组件30将接料槽21内的预设部件10送入到预设工位，以此完成第一次送料。本专利技术的分料机构通过接料部20和退料组件30能够将振动盘通过振盘料道送出的预设部件10快速地转运到相应的工位上，解决了现有技术中的芯轴供料效率较低的问题。针对接料槽21与退料组件30以及振盘料道的具体位置关系，接料槽21具有进料口和出料口，退料组件30和振盘料道间隔设置，退料组件30和振盘料道均位于接料槽21靠近进料口的一侧，振盘料道内的预设部件10通过进料口进入接料槽21内，退料组件30的至少部分通过进料口后将预设部件10从出料口推出。为了能够使得接料部20具有接料位置和退料位置，如图2所示，分料机构还包括：第一驱动部40，第一驱动部40与接料部20驱动连接，以驱动接料部20移动。在本实施例中，第一驱动部40为滑台气缸。为了能够通过退料组件30将接料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分料机构，所述分料机构用于接收振动盘送出的预设部件(10)，所述振动盘具有输送所述预设部件(10)的振盘料道，其特征在于，所述分料机构包括：接料部(20)，所述接料部(20)上设置有接料槽(21)，所述接料槽(21)用于接收所述振盘料道送出的预设部件(10)；退料组件(30)，所述退料组件(30)用于驱动所述接料槽(21)内的预设部件(10)脱离所述接料槽(21)；其中，所述接料部(20)位置可调节地设置，以使所述接料部(20)具有接料位置和退料位置，当所述接料部(20)位于所述接料位置时，所述接料槽(21)与所述振盘料道的出料口相对设置，当所述接料部(20)位于所述退料位置时，所述接料槽(21)与所述退料组件(30)的至少部分相对设置。

【技术特征摘要】
1.一种分料机构，所述分料机构用于接收振动盘送出的预设部件(10)，所述振动盘具有输送所述预设部件(10)的振盘料道，其特征在于，所述分料机构包括：接料部(20)，所述接料部(20)上设置有接料槽(21)，所述接料槽(21)用于接收所述振盘料道送出的预设部件(10)；退料组件(30)，所述退料组件(30)用于驱动所述接料槽(21)内的预设部件(10)脱离所述接料槽(21)；其中，所述接料部(20)位置可调节地设置，以使所述接料部(20)具有接料位置和退料位置，当所述接料部(20)位于所述接料位置时，所述接料槽(21)与所述振盘料道的出料口相对设置，当所述接料部(20)位于所述退料位置时，所述接料槽(21)与所述退料组件(30)的至少部分相对设置。2.根据权利要求1所述的分料机构，其特征在于，所述接料槽(21)具有进料口和出料口，所述退料组件(30)和所述振盘料道间隔设置，所述退料组件(30)和所述振盘料道均位于所述接料槽(21)靠近所述进料口的一侧，所述振盘料道内的预设部件(10)通过所述进料口进入所述接料槽(21)内，所述退料组件(30)的至少部分通过所述进料口后将所述预设部件(10)从所述出料口推出。3.根据权利要求1所述的分料机构，其特征在于，所述分料机构还包括：第一驱动部(40)，所述第一驱动部(40)与所述接料部(20)驱动连接，以驱动所述接料部(20)移动。4.根据权利要求1所述的分料机构，其特征在于，所述退料组件(30)包括：退料杆(31)，所述退料杆(31)与所述接料部(20)相对设置；第二驱动部(32)，所述第二驱动部(32)与所述退料杆(31)驱动连接，以驱动所述退料杆(31)沿靠近或远离所述接料槽(21)的方向移动；其中，当所述接料部(20)位于所述退料位置时，所述接料槽(21)与所述退料杆(31)相对设置，所述第二驱动部(32)驱动所述退料杆(31)沿靠近所述接料槽(21)的方向移动，以使所述退料杆(31)推动所述预设部件(10)脱离所述接料槽(21)。5.根据权利要求1所述的分料...

【专利技术属性】
技术研发人员：燕卫亮，龚文强，莫玉麟，闫莉娟，
申请(专利权)人：珠海格力智能装备有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44