空调器外壳的喷涂方法技术

本发明专利技术属于空调技术领域，具体提供一种空调器外壳的喷涂方法。本发明专利技术旨在解决现有技术中的现有的喷涂方法制成的涂层附着力不强的问题。为此目的，本发明专利技术的空调器外壳的喷涂方法包括以下步骤：空调器外壳预处理：将硅烷偶联剂溶液涂抹至外壳的表面；第一道底漆喷涂步骤：将第一组分底漆喷涂至经步骤S10处理后的外壳的表面；第二道底漆喷涂步骤：将第二组分底漆喷涂至经步骤S20处理后的外壳的表面；面漆喷涂步骤：将面漆喷涂至经步骤S30处理后的外壳的表面，喷涂完成后自然晾晒20‑40min后，烘干。本发明专利技术中喷涂具有较强的附着力和抗腐蚀能力的环氧底漆和氟碳面漆涂层的空调器外壳可以适用于高温高湿高盐雾等恶劣环境。

Spraying Method of Air Conditioner Shell

The invention belongs to the technical field of air conditioning, and specifically provides a spraying method for the shell of an air conditioner. The present invention aims to solve the problem of weak adhesion of coatings made by the existing spraying methods in the prior art. To this end, the spraying method of the air conditioner shell of the present invention includes the following steps: the pretreatment of the air conditioner shell: applying the silane coupling agent solution to the surface of the shell; the first primer spraying step: spraying the first sub-primer onto the surface of the shell treated by 0; and the second primer spraying step: spraying the second sub-primer onto the shell treated by 65507 Surface; Topcoat spraying steps: the topcoat is sprayed to the surface of the shell treated by The air conditioner shell sprayed with epoxy primer and fluorocarbon top coat with strong adhesion and corrosion resistance in the invention can be applied to high temperature, humidity, high salt spray and other harsh environments.

【技术实现步骤摘要】
空调器外壳的喷涂方法
本专利技术属于空调
，具体涉及一种空调器外壳的喷涂方法。
技术介绍
空调器室外机的外壳一般采用镀锌板(如镀锌铁板、镀锌铝铁板等)通过钣金工艺制作而成，具有耐摔、散热性能好等优点。由于室外环境复杂，在使用过程中，会存在外壳表面被腐蚀、氧化等问题，导致外壳生锈，影响美观。为了提高外壳的使用效果，一般在外壳的外表面喷涂防锈涂料以增强外壳的抗氧化能力。但是，某些区域环境非常恶劣，如南海的高温高湿高盐雾环境，采用常规喷涂方法制成的涂层无法满足在这些腐蚀严重的情形在的使用。此外，由于镀锌板的表面比较光滑，因此对涂层附着力要求比较高，若仍采用现有的喷涂方法制成的涂层，在盐雾环境下的附着力不能够满足要求，因此可能会出现起泡脱落等现象，进而导致底材与盐雾环境直接接触从而生锈。相应地，本领域需要一种新的喷涂方法来解决上述问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有的喷涂方法制成的涂层附着力不强的问题，本专利技术一方面提供了一种空调器外壳的喷涂方法，所述喷涂方法包括以下步骤：S10：预处理步骤：将硅烷偶联剂溶液涂抹至外壳的表面；S20：第一道底漆喷涂步骤：将第一组分底漆喷涂至经步骤S10处理后的外壳的表面，其中，所述第一组分底漆中各组分的重量配比为：主料：3-8份；固化剂：1份；S30：第二道底漆喷涂步骤：将第二组分底漆喷涂至经步骤S20处理后的外壳的表面，其中，所述第二组分底漆中各组分的重量配比为：主料：3-8份；固化剂：1份；S40：面漆喷涂步骤：将面漆喷涂至经步骤S30处理后的外壳的表面，喷涂完成后自然晾晒20-40min后，烘干，其中，所述面漆中各组分的重量配比为：主料：8-13份；固化剂：1份。在上述空调器外壳的喷涂方法的优选技术方案中，所述第一组分底漆的组分还包括环氧稀释剂，所述环氧稀释剂的质量占所述第一组分底漆总质量的质量百分比为7％-15％；所述第二组分底漆的组分还包括有环氧稀释剂，所述环氧稀释剂占所述第二组分底漆总质量的质量百分比为3％-8％；并且所述第二组分底漆中的环氧稀释剂的质量百分比小于等于所述第二组分底漆中的环氧稀释剂的质量百分比。在上述空调器外壳的喷涂方法的优选技术方案中，所述第一组分底漆中各组分的重量配比为：主料：5份；固化剂：1份；并且所述环氧稀释剂的质量占所述第一组分底漆总质量的质量百分比为10％。在上述空调器外壳的喷涂方法的优选技术方案中，所述第二组分底漆中各组分的重量配比为：主料：5份；固化剂1份；并且所述环氧稀释剂的质量占所述第二组分底漆总质量的质量百分比为5％。在上述空调器外壳的喷涂方法的优选技术方案中，所述面漆中还包括有氟碳稀释剂，所述氟碳稀释剂的质量占所述面漆总质量的质量百分比为15％-30％。在上述空调器外壳的喷涂方法的优选技术方案中，所述面漆中各组分的重量配比为：主料：10份；固化剂1份；并且所述氟碳稀释剂的质量占所述面漆总质量的质量百分比为20％。在上述空调器外壳的喷涂方法的优选技术方案中，所述步骤S10中硅烷偶联剂占所述硅烷偶联剂溶液的质量百分比为0.1％-1％。在上述空调器外壳的喷涂方法的优选技术方案中，所述第一道底漆、所述第二道底漆和所述面漆的厚度总和大于等于120μm。在上述空调器外壳的喷涂方法的优选技术方案中，在所述步骤S20之后，按照以下参数第一组分底漆烘干：烘干温度为60-75℃，烘干时间为10-40min；并且/或者在所述步骤S30之后，按照以下参数第二组分底漆烘干：烘干温度为65-80℃，烘干时间为30-50min。本领域技术人员可以理解的是，在本专利技术的技术方案中，利用硅烷偶联剂溶液清理空调器外壳表面，然后依次进行第一道底漆喷涂、第二道底漆喷涂以及面漆喷涂总共三道漆的喷涂，在空调器外壳表面形成了具有较强附着力和抗腐蚀能力的表面光滑的涂层，使得空调器能够在高温高湿高盐雾等恶劣环境下长期使用而不会被腐蚀。此外，通过对三道漆中主料及固化剂的重量配比的调整，能够得到适用于各种情形的漆料。在本专利技术的优选技术方案中，经过多次实验调配，利用稀释至含0.1％-1％硅烷偶联剂的溶液涂抹外壳表面，增加了涂层在外壳表面的附着力的同时在外壳表面形成保护膜。然后依次喷涂具有较强附着力和抗腐蚀能力的第一组分底漆和第二组分底漆，从而避免了外壳在恶劣环境中被腐蚀。其中，第一组分底漆中主料和固化剂的重量配比为5:1并添加有10％的环氧稀释剂，第二组分底漆中主料和固化剂的重量配比为5:1并添加有5％的环氧稀释剂。最后，在第二组分漆的表面喷涂具有较强抗腐蚀能力的面漆，面漆中主料和固化剂的重量配比为10:1并添加有20％的氟碳稀释剂，以便在具有较强抗腐蚀能力的基础上实现光滑的涂层表面。通过采用这样的喷涂方法得到的涂层具有较强的附着力、抗腐蚀能力，能够在高温高湿高盐雾的环境中长期使用而不会脱落。本专利技术另一方面提供了一种空调器，所述空调器包括室外机，所述室外机的外壳采用权利要求1至9中任一项所述的空调器外壳的喷涂方法。需要说明的是，该空调器具有前述的空调器外壳的喷涂方法的所有技术效果，在此不再赘述。附图说明下面参照附图并结合空调器室外机来描述本专利技术的空调器外壳的喷涂方法。附图中：图1是本专利技术一种实施例的空调器外壳的喷涂方法的流程示意图。具体实施方式下面参照附图来描述本专利技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本专利技术的技术原理，并非旨在限制本专利技术的保护范围。例如，虽然本专利技术是以空调器的室外机的外壳为例来描述的，但是还可以是空调器的其他金属部件，以及本专利技术的室外机外壳是通过钣金工艺制作而成，但是还可以是其他制作方法，如注塑成型，本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。需要说明的是，在本专利技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。首先参照图1，图1是本专利技术一种实施例的空调器外壳的喷涂方法的流程示意图一。如图1所示，空调器外壳的喷涂方法主要包括如下步骤：S10：预处理步骤：将硅烷偶联剂溶液涂抹至外壳的表面。通过这样的设置，能够去除外壳表面的杂质，并且经过硅烷偶联剂的处理，可以与有机和无机材料发生化学键合，即可以与金属底材和涂层分别发生化学键合，能够增加金属底材和涂层两种材料的粘接性，从而增加涂层在外壳表面的附着力。此外，还可以在外壳表面形成保护膜，防止外壳生锈。具体地，首先清除外壳表面的浮灰、油污以及水，如、利用有机溶剂去除油污、利用压缩空气吹除外壳表面的浮灰和水。然后取硅烷偶联剂溶液，其中，硅烷偶联剂溶液中硅烷偶联剂的质量百分比为0.1％-1％，如取0.5％的硅烷偶联剂溶液，用小毛刷或者棉布蘸取该溶液涂抹外壳表面，均匀涂刷至外壳表面后，放置于空气中，晾干，如30min以上。可以理解的是，稀释硅烷偶联剂时，溶剂可以为水、或者醇(甲醇或者乙醇)、或者水醇混合物。优选地，实验表明，将以水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空调器外壳的喷涂方法，其特征在于，所述喷涂方法包括以下步骤：S10：预处理步骤：将硅烷偶联剂溶液涂抹至外壳的表面；S20：第一道底漆喷涂步骤：将第一组分底漆喷涂至经步骤S10处理后的外壳的表面，其中，所述第一组分底漆中各组分的重量配比为：主料：3‑8份；固化剂：1份；S30：第二道底漆喷涂步骤：将第二组分底漆喷涂至经步骤S20处理后的外壳的表面，其中，所述第二组分底漆中各组分的重量配比为：主料：3‑8份；固化剂：1份；S40：面漆喷涂步骤：将面漆喷涂至经步骤S30处理后的外壳的表面，喷涂完成后自然晾晒20‑40min后，烘干，其中，所述面漆中各组分的重量配比为：主料：8‑13份；固化剂：1份。

【技术特征摘要】
1.一种空调器外壳的喷涂方法，其特征在于，所述喷涂方法包括以下步骤：S10：预处理步骤：将硅烷偶联剂溶液涂抹至外壳的表面；S20：第一道底漆喷涂步骤：将第一组分底漆喷涂至经步骤S10处理后的外壳的表面，其中，所述第一组分底漆中各组分的重量配比为：主料：3-8份；固化剂：1份；S30：第二道底漆喷涂步骤：将第二组分底漆喷涂至经步骤S20处理后的外壳的表面，其中，所述第二组分底漆中各组分的重量配比为：主料：3-8份；固化剂：1份；S40：面漆喷涂步骤：将面漆喷涂至经步骤S30处理后的外壳的表面，喷涂完成后自然晾晒20-40min后，烘干，其中，所述面漆中各组分的重量配比为：主料：8-13份；固化剂：1份。2.根据权利要求1所述的空调器外壳的喷涂方法，其特征在于，所述第一组分底漆的组分还包括环氧稀释剂，所述环氧稀释剂的质量占所述第一组分底漆总质量的质量百分比为7％-15％；所述第二组分底漆的组分还包括有环氧稀释剂，所述环氧稀释剂占所述第二组分底漆总质量的质量百分比为3％-8％；并且所述第二组分底漆中的环氧稀释剂的质量百分比小于等于所述第二组分底漆中的环氧稀释剂的质量百分比。3.根据权利要求2所述的空调器外壳的喷涂方法，其特征在于，所述第一组分底漆中各组分的重量配比为：主料：5份；固化剂：1份；并且所述环氧稀释剂的质量占所述第一组分底漆总质量的质量百分比为10％。4.根据权利要求2所述的空调器外壳的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海梅，张吉义，董德智，蔡洁，
申请(专利权)人：青岛海尔空调电子有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37