The invention discloses a waste plate drying, rolling and dedusting machine, which comprises a drying mechanism and a milling mechanism. The drying mechanism comprises a conveyor belt installed on a support and a drying kiln covered with an inlet and an outlet at both ends of the conveyor belt. The milling mechanism comprises a rough roller device connected behind the conveyor belt of the drying mechanism and a rotary grinding device underneath the tail end of the rough roller device. The rough grinding device includes upper and lower roll groups. There are waste plates passing through the gap between the roll groups. Under the lower roll groups, there is an oblique filter plate. The low end of the filter plate extends to the upper part of the rotary grinding device. The rotary grinding device includes an intermediate active roll and a number of intermeshing follower rolls around it. The active rolls of the rough grinding device and the rotary grinding device are driven and connected separately. Connect the drive device. The invention replaces manual knocking and dedusting, first surface dry waste plate, then two stages of rolling and grinding to obtain uniform fine powder, grid and fine powder are collected separately, and the work efficiency is high.
【技术实现步骤摘要】
废极板干燥碾压脱粉机
本专利技术涉及电池废极板处理设备领域,更具体地说,它涉及一种废极板干燥碾压脱粉机。
技术介绍
随着经济和社会的不断发展,目前铅酸蓄电池应用领域非常广泛,使用量巨大。极板加工过程中比较容易报废,或者废弃的铅酸电池重新回收的过程中会有很多不再使用的废极板,由于极板上的铅粉会对环境造成很大的污染,并且铅的价格不断的上涨,对废极板上的铅膏进行回收是企业关注的问题。将废极板的板栅与铅粉分离,主要是采用物理分离和化学处理技术,物理分离大多采用人工敲打脱粉,工作量大,且脱落的铅粉颗粒大不均匀,需进行后序进一步的细磨。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种解决上述问题的废极板干燥碾压脱粉机,先表干废极板,再分两阶段先碾压脱粉过滤粗细粉,再粗粉细磨,得到均匀的细粉,板栅、细粉分开收集,工作效率高。为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:废极板干燥碾压脱粉机,包括烘干机构和碾粉机构,所述烘干机构包括支架上安装的输送带,以及罩在输送带上两端留有进口与出口的烘窑;所述碾粉机构包括连接于烘干机构输送带后方的粗碾辊装置、以及粗碾辊装置尾端下方的旋转研磨装置,所述粗碾辊装置包括上层辊组和下层辊组,辊组间留有废极板穿过间隙,下层辊组下方设有斜置的过滤板,过滤板低端延至旋转研磨装置上方,所述旋转研磨装置包括中间主动辊以及其四周围设的相互啮合的多根从动辊,粗碾辊装置、旋转研磨装置的主动辊分别受驱连接驱动装置。本专利技术进一步改进技术方案是,所述输送带是链轮输送辊道,输送带两端分别设置链轮,其中一链轮通过链条受驱连接驱动电机一。本专利技术更 ...
【技术保护点】
1.废极板干燥碾压脱粉机,其特征在于:包括烘干机构(1)和碾粉机构(3),所述烘干机构(1)包括支架(11)上安装的输送带(12),以及罩在输送带上两端留有进口与出口的烘窑(13);所述碾粉机构(2)包括连接于烘干机构输送带(12)后方的粗碾辊装置(21)、以及粗碾辊装置尾端下方的旋转研磨装置(22),所述粗碾辊装置(21)包括上层辊组和下层辊组,辊组间留有废极板(6)穿过间隙,下层辊组下方设有斜置的过滤板(23),过滤板(23)低端延至旋转研磨装置(22)上方,所述旋转研磨装置(22)包括中间主动辊(211)以及其四周围设的相互啮合的多根从动辊,粗碾辊装置(21)、旋转研磨装置(22)的主动辊分别受驱连接驱动装置。
【技术特征摘要】
1.废极板干燥碾压脱粉机,其特征在于:包括烘干机构(1)和碾粉机构(3),所述烘干机构(1)包括支架(11)上安装的输送带(12),以及罩在输送带上两端留有进口与出口的烘窑(13);所述碾粉机构(2)包括连接于烘干机构输送带(12)后方的粗碾辊装置(21)、以及粗碾辊装置尾端下方的旋转研磨装置(22),所述粗碾辊装置(21)包括上层辊组和下层辊组,辊组间留有废极板(6)穿过间隙,下层辊组下方设有斜置的过滤板(23),过滤板(23)低端延至旋转研磨装置(22)上方,所述旋转研磨装置(22)包括中间主动辊(211)以及其四周围设的相互啮合的多根从动辊,粗碾辊装置(21)、旋转研磨装置(22)的主动辊分别受驱连接驱动装置。2.根据权利要求1所述的废极板干燥碾压脱粉机,其特征在于:所述输送带(12)是链轮输送辊道,输送带两端分别设置链轮(121),其中一链轮(121)通过链条受驱连接驱动电机一(122)。3.根据权利要求1所述的废极板干燥碾压脱粉机,其特征在于:所述烘窑(13)在窑体顶壁中间开设热风口(131),热风口(131)外一边窑顶上安装加热管(132),加热管边侧安装风机(133),热风口(131)、加热管(132)、风机(133)封装在罩壳内。4.根据权利要求1所述的废极板干燥碾压脱粉机,其特征在于:上层辊组、下层辊组分别由间隔排列的主动辊(211)、从动辊啮合而成,上层辊组与下层辊组的主动辊(211)错位设置,主动辊(211)通过链条与驱动电机二(24)传...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙龙威,
申请(专利权)人:浙江天能电池江苏有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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