紧凑型石墨烯散热装置及电器设备制造方法及图纸

本发明专利技术属于电器产品技术领域，尤其涉及一种紧凑型石墨烯散热装置及电器设备，紧凑型石墨烯散热装置包括主散热板，主散热板的外边缘凸起延伸形成有若干侧散热板，各侧散热板均朝向主散热板的一侧弯折并均与主散热板共同围设形成有散热容腔，主散热板朝向散热容腔的一侧喷涂有第一石墨烯涂层，各侧散热板朝向散热容腔的一侧均喷涂有第二石墨烯涂层。通过将主散热板、各侧散热板的简约几何结构与石墨烯高导热材料相结合，实现了对紧凑型石墨烯散热装置装配体积的有效控制，也使得与之相匹配的电器设备实现小型化。同时，通过在主散热板和各侧散热板上喷涂石墨烯涂层，增大了散热表面积，强化了散热性能，提升了其整体的防腐蚀性能、耐用性和环保性。

【技术实现步骤摘要】
紧凑型石墨烯散热装置及电器设备
本专利技术属于电器产品
，尤其涉及一种紧凑型石墨烯散热装置及电器设备。
技术介绍
随着集成电路技术的发展，电器设备的发展也愈发趋向于集成化和小型化。而大规模集成在电器设备内的电气元件必将产生大量的热量，如此便要求安装于电器设备上散热器具有足够的有效散热体积，以便及时地将电器设备运行时所产生的热量排散至外界。然而，在电器设备小型化的大趋势下，现有的散热器受限于其固有的结构特性，为保证其散热性能，其体积无法进一步地缩小。这样便会使得电器设备的小型化进程容易受到散热器的限制而无法突破其小型化进程中的天花板。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种紧凑型石墨烯散热装置及电器设备，旨在解决现有技术中由于散热器的固有体积而导致电器设备小型化进程受阻的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种紧凑型石墨烯散热装置，包括主散热板，所述主散热板的外边缘凸起延伸形成有若干侧散热板，各所述侧散热板均朝向所述主散热板的同一侧弯折并均与所述主散热板共同围设形成有用于容置外界发热器件的散热容腔，所述主散热板背离所述散热容腔的内侧喷涂有第一石墨烯涂层，各所述侧散热板背离所述散热容腔的内侧均喷涂有第二石墨烯涂层。进一步地，所述第一石墨烯涂层的厚度为20μm～25μm，所述第二石墨烯涂层的厚度为25μm～30μm。进一步地，所述主散热板和各所述侧散热板均为冲压金属板。进一步地，所述主散热板和各所述侧散热板均为铜合金板或铝合金板。进一步地，所述主散热板的外边缘开设有若干装配缺口，各所述侧散热板均包括弯折部和接触直板部，各所述弯折部分别自各所述装配缺口内延伸而出，且各所述弯折部的最大弯折半径分别小于或等于各所述装配缺口的缺口深度，各所述接触直板部分别连接于各所述弯折部的下端，各所述接触直板部和所述主散热板共同围设形成所述散热容腔。进一步地，所述主散热板的四个角部均开设有装配螺纹孔，各所述装配螺纹孔的两端均开设有锥状缺口。进一步地，所述主散热板上开设有若干供外界的电缆线通过的过线孔，各所述过线孔均以所述主散热板的中心为圆心环布于所述主散热板上。进一步地，各所述过线孔均呈长孔状，且各所述过线孔的相对两端均形成有圆弧过渡角。进一步地，所述主散热板喷涂有所述第一石墨烯涂层的外侧贴设有导热贴片，所述导热贴片贴设于各所述过线孔所围成的区域内。本专利技术的有益效果：本专利技术的紧凑型石墨烯散热装置，通过设置主散热板，并使得主散热板的外边缘弯折形成有若干侧散热板，这样外界的电器设备的发热部即可嵌设入主散热板和各侧散热板所围设形成的散热容腔内，并通过主散热板和各散热板实现了有效散热。同时，由于主散热板和各散热板的几何形状简单，其能够轻松实现贴合发热元件设置，这样便能够显著降低紧凑型石墨烯散热装置与外界的电器设备的发热部相配合的装配空间，使得其装配而形成的整体更为紧凑。又由于主散热板和各侧散热板上喷涂有第一石墨烯涂层和第二石墨烯涂层，那么得益于石墨烯极高的导热系数和热辐射系数，第一石墨烯涂层和各第二石墨烯涂层便能够高效地吸收自发热元件传导至主散热板和各侧散热板上的热量，并将热量逸散至外界环境。如此热量便实现了自发热元件至紧凑型石墨烯散热装置的高效传导和逸散。这样，本专利技术的紧凑型石墨烯散热装置便通过将主散热板、各侧散热板的简约几何结构与石墨烯高导热材料相结合，保证了其散热性能不下降的前提下，也实现了对自身装配体积的有效控制，进而也使得与之相匹配的电器设备进一步实现小型化。同时，也使得主散热板和各侧散热板的工作面具有较为良好的耐盐雾腐蚀性能。同时，石墨烯涂层能够实现长期稳定附着且其使用时较为环保，这样便保证了紧凑型石墨烯散热装置的长期服役耐用性和环保性。本专利技术采用的另一技术方案是：一种电器设备，包括有上述的紧凑型石墨烯散热装置。本专利技术的电器设备，由于包括有上述的紧凑型石墨烯散热装置，那么得益于其能够将简约的几何结构与石墨烯高导热材料相结合的有益特性，紧凑型石墨烯散热装置便能够在满足电器设备的散热需求的同时，也显著降低了其与发热部件装配时的装配体积，实现了对电器设备中发热元件的隐身化散热，进而也显著优化了电器设备的整体装配体积。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的紧凑型石墨烯散热装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的紧凑型石墨烯散热装置的另一结构示意图；图3为图2中A处的局部放大视图。其中，图中各附图标记：10—主散热板11—装配螺纹孔12—装配缺口13—过线孔20—侧散热板21—弯折部22—接触直板部23—散热容腔30—导热贴片111—锥状缺口121—装配间隙131—圆弧过渡角221—圆弧过渡部。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～3描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1～2所示，本专利技术实施例提供的紧凑型石墨烯散热装置，包括主散热板10，主散热板10的外边缘凸起延伸形成有若干侧散热板20，各侧散热板20均朝向主散热板10的一侧弯折并均与主散热板10共同围设形成有用于容置外界发热器件的散热容腔23，主散热板10背离散热容腔23的一侧喷涂有第一石墨烯涂层，各侧散热板20背离散热容腔23的一侧均喷涂有第二石墨烯涂层。本专利技术实施例提供的紧凑型石墨烯散热装置，通过设置主散热板10，并使得主散热板10的外边缘弯折形成有若干侧散热板20，这样外界的电器设备的发热部即可嵌设入主散热板10和各侧散热板20所围设形成的散热容腔23内，并通过主散热板10和各散热板实现了有效散热。同时，由于主散热板10和各散热板的几何形状简单，其能够轻松实现贴合发热元件设置，这样便能够显著降低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紧凑型石墨烯散热装置，其特征在于：包括主散热板，所述主散热板的外边缘凸起延伸形成有若干侧散热板，各所述侧散热板均朝向所述主散热板的同一侧弯折并均与所述主散热板共同围设形成有用于容置外界发热器件的散热容腔，所述主散热板背离所述散热容腔的内侧喷涂有第一石墨烯涂层，各所述侧散热板背离所述散热容腔的内侧均喷涂有第二石墨烯涂层。

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型石墨烯散热装置，其特征在于：包括主散热板，所述主散热板的外边缘凸起延伸形成有若干侧散热板，各所述侧散热板均朝向所述主散热板的同一侧弯折并均与所述主散热板共同围设形成有用于容置外界发热器件的散热容腔，所述主散热板背离所述散热容腔的内侧喷涂有第一石墨烯涂层，各所述侧散热板背离所述散热容腔的内侧均喷涂有第二石墨烯涂层。2.根据权利要求1所述的紧凑型石墨烯散热装置，其特征在于：所述第一石墨烯涂层的厚度为20μm～25μm，所述第二石墨烯涂层的厚度为25μm～30μm。3.根据权利要求1所述的紧凑型石墨烯散热装置，其特征在于：所述主散热板和各所述侧散热板均为冲压金属板。4.根据权利要求1所述的紧凑型石墨烯散热装置，其特征在于：所述主散热板和各所述侧散热板均为铜合金板或铝合金板。5.根据权利要求1所述的紧凑型石墨烯散热装置，其特征在于：所述主散热板的外边缘开设有若干装配缺口，各所述侧散热板均包括弯折部和接触直板部，各所述弯折部分别自各所述装配缺口内延伸而出，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙学栋，
申请(专利权)人：广东德瑞源新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44