分块式减振转子制造技术

本发明专利技术提供一种分块式减振转子，所述分块式减振转子包括磁体、外铁芯、内铁芯、接合部以及弹性胶合部。外铁芯的内部具有贯穿的通道，外铁芯设有磁槽、多个沿轴向贯穿外铁芯的定位胶合孔以及加强孔。磁体插入于磁槽，内铁芯嵌入于外铁芯内部的通道。将PBT材料注塑于加强孔，PBT材料顺着加强孔分布于外铁芯两端并形成接合部，使得外铁芯和磁体通过PBT材料一次注塑成型为一次成型品。将弹性胶注塑于定位胶合孔并分别在外铁芯和内铁芯的两端以及外铁芯和内铁芯之间一体形成弹性胶合部，使得一次成型品和内铁芯通过弹性胶二次注塑成型为二次成型品。弹性胶可以缓冲外铁芯和内铁芯相互之间的力，从而起到减振降噪的效果。

【技术实现步骤摘要】
分块式减振转子
本专利技术涉及电机
，尤其涉及一种分块式减振转子。
技术介绍
现在使用的小功率电机的转子，例如IPM转子(内嵌式永磁同步电机的转子)一般没有减振结构，其主要原因是电机转子采用一体式铁芯结构，很难设计和实现减振结构。因此，在IPM转子结构给电机带来更大功率密度的同时，也会产生更大的噪音振动。转子的振动所导致的设备故障和消耗问题越来越突出，如何降低电机转子的振动成为一个新的课题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种分块式减振转子，解决现有技术中转子很难实现减振的问题。为解决上述问题，本专利技术提供一种分块式减振转子，所述分块式减振转子包括磁体、外铁芯、内铁芯以及弹性胶合部。外铁芯的内部具有贯穿的通道，外铁芯设有磁槽和多个定位胶合孔，磁体插入于磁槽，定位胶合孔沿轴向贯穿外铁芯。内铁芯嵌入于外铁芯内部的通道。通过将弹性胶注塑于定位胶合孔并分别在外铁芯和内铁芯的两端以及外铁芯和内铁芯之间一体形成弹性胶合部，使得外铁芯和内铁芯一体塑封成型。根据本专利技术一实施例，弹性胶合部具有多个通孔，通孔分布于外铁芯和内铁芯之间的位置。根据本专利技术一实施例，所述弹性胶为三元乙丙橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、氯丁橡胶中的一种或者由合成橡胶制得的防震颗粒。根据本专利技术一实施例，定位胶合孔的形状为梨形、圆形、椭圆形、多边形中的一种。根据本专利技术一实施例，外铁芯具有多个加强孔，加强孔沿轴向贯穿外铁芯，分块式减振转子还包括接合部，通过将PBT材料注塑于加强孔并分别在外铁芯两端以及加强孔的内部一体形成接合部，使得外铁芯和磁体一体塑封成型。根据本专利技术一实施例，加强孔的形状为梨形、圆形、椭圆形、多边形中的一种。根据本专利技术一实施例，先通过注塑PBT材料将外铁芯和磁体形成一次成型品，然后通过注塑弹性胶将一次成型品和内铁芯形成二次成型品。根据本专利技术一实施例，外铁芯具有定位槽，定位槽位于外铁芯的通道的内壁，定位槽和定位胶合孔用于注塑时在模具中定位。根据本专利技术一实施例，外铁芯具有内隔磁槽和外隔磁槽，内隔磁槽和外隔磁槽分别位于磁体的两侧，以减小漏磁。根据本专利技术一实施例，内隔磁槽和外隔磁槽均为方形槽、梯形槽或者蝶形槽中的一种。与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：本专利技术通过将弹性胶注塑于贯穿外铁芯轴向的定位胶合孔，使得弹性胶填充定位胶合孔并顺着定位胶合孔分布于外铁芯和内铁芯的两端面以及两者之间，这样外铁芯和内铁芯即通过弹性胶一体塑封成型，弹性胶本身也形成所述弹性胶合部。由于弹性胶材质偏软，因此所述弹性胶合层不仅起到胶合连接内铁芯和外铁芯的作用，还可以缓冲外铁芯和内铁芯相互之间的力，从而起到减振降噪的效果。第二，弹性胶注塑并填充于整个定位胶合孔，也即所述弹性胶合部通过定位胶合孔会贯穿整个外铁芯，从而形成一种互锁结构，可以增大所述分块式减振转子的扭矩。本专利技术通过在弹性胶合部设置多个通孔，从而当所述分块式减振转子的几何中心和质心不重合时，可以降低所述分块式减振转子的不平衡性，即弹性胶合部的通孔是一种平衡设计。本专利技术通过将PBT材料注塑于轴向贯穿外铁芯的加强孔，使得PBT材料填充于加强孔并顺着加强孔分布于外铁芯两端，使得外铁芯和磁体通过PBT材料一体塑封成型，PBT材料本身也形成所述接合部。这样PBT材料起到胶合连接外铁芯和磁体的作用，增大了外铁芯和磁体之间的结合力。本专利技术通过在外铁芯设置定位槽和定位胶合孔，可便于在注塑PBT材料以接合外铁芯和磁体时在模具中定位外铁芯，防止外铁芯转动走位。此外定位胶合孔除了定位作用之外还用于注塑弹性胶以胶合外铁芯和内铁芯。附图说明图1是本专利技术提供的分块式减振转子的立体结构示意图；图2是本专利技术提供的分块式减振转子的结构分解图；图3是图1中的所述分块式减振转子沿径向方向的剖视图；图4是本专利技术提供的所述分块式减振转子中的外铁芯和磁体胶合在一起之后形成的一次成型品的结构示意图；图5是本图4中的一次成型品在沿径向方向的剖视图。具体实施方式以下描述只用于揭露本专利技术以使得本领域技术人员能够实施本专利技术。以下描述中的实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本专利技术的基本原理可应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及其他未背离本专利技术精神和范围的其他方案。如图1所示，本专利技术提供一种适用于电机的分块式减振转子，所述分块式减振转子具有减振结构，实现减振降噪的效果。具体地，所述分块式减振转子包括磁体10、外铁芯20、内铁芯30以及弹性胶合部40。磁体10采用瓦块状磁铁，也称磁瓦。外铁芯20呈圆筒状，外铁芯20的内部具有贯穿的通道201。外铁芯20设有磁槽21和多个定位胶合孔22，磁体10插入于磁槽21中。于本实施例中，磁体10为多个，磁体10的数量和磁槽21的数量一致，磁体10一一对应地插入于磁槽21中，使得磁体10沿径向呈放射状内嵌分布于外铁芯20，即所述分块式减振转子为IPM转子(内嵌式永磁同步电机的转子)。定位胶合孔22沿轴向贯穿外铁芯20。可选地，定位胶合孔22的形状为梨形、圆形、椭圆形、多边形中的一种，附图仅示出了本实施例中的定位胶合孔22为圆形的情况。定位胶合孔22的数量为多个并和磁体10的数量一致，每一定位胶合孔22位于两个磁体10之间。但是本专利技术对定位胶合孔22的形状和数量均不做限定，于其他实施例中，定位胶合孔22也可以为其他形状，定位胶合孔22的数量可为其他数值，而且定位胶合孔22的数量可以和磁体10的数量不一致。进一步地，外铁芯20具有多个加强孔23，加强孔23沿着轴向贯穿外铁芯。可选地，加强孔23的形状为梨形、圆形、椭圆形、多边形中的一种，附图仅示出了本实施例中的加强孔23梨形的情况。加强孔23的数量为多个并和磁体10的数量一致，每一加强孔23均位于两个磁体10之间。但是本专利技术对加强孔23的形状和数量均不作限定，于其他实施例中，加强孔23也可以为其他合理的形状，加强孔23的数量可为其他数值，而且加强孔23的数量可以和磁体10的数量不一致。外铁芯20还具有定位槽24，定位槽24位于外铁芯20的通道201的内壁。定位槽24的数量为多个，定位槽24的形状为半圆形，定位槽24间隔并均匀分布于通道201的内壁。但是本专利技术对于定位槽24的形状不作限定，于其他实施例中，定位槽24可以为其他合理的形状，例如，定位槽24可为U形槽。外铁芯20还具有内隔磁槽25和外隔磁槽26，内隔磁槽25和外隔磁槽26分别位于磁体10的两侧，以减少漏磁。具体地，如图3所示，内隔磁槽25和外隔磁槽26的数量均为多个并均和磁体10的数量一致。内隔磁槽25一一对应地分布于磁体10沿外铁芯20径向的两端中靠近通道201的一端；相对地，外隔磁槽26一一对应地分布于磁体10沿外铁芯径向的两端中远离通道201的一端。换而言之，内隔磁槽25和外隔磁槽26均沿着外铁芯20径向分布，一个内隔磁槽25和一个外隔磁槽26为一组分别位于一个磁体10沿外铁芯20的径向的两端。这样每一个磁体10的两端均分布一个内隔磁槽25和一个外隔磁槽26。可选地，内隔磁槽25和外隔磁槽26均为方形槽、梯形槽或蝶形槽中的一种，图3仅仅示出了本实施例中内隔磁槽25和外隔磁槽26均为方形槽的情况。但是本专利技术对于内隔磁槽25和外隔磁槽26的形状均不做限定，于其他实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分块式减振转子，其特征在于，包括：磁体；外铁芯，内部具有贯穿的通道，所述外铁芯设有磁槽和多个定位胶合孔，所述磁体插入于所述磁槽，所述定位胶合孔沿轴向贯穿所述外铁芯；内铁芯，嵌入于所述外铁芯内部的所述通道；弹性胶合部，通过将弹性胶注塑于所述定位胶合孔并分别在所述外铁芯和所述内铁芯的两端以及所述外铁芯和所述内铁芯之间一体形成所述弹性胶合部，使得所述外铁芯和所述内铁芯一体塑封成型。

【技术特征摘要】
1.一种分块式减振转子，其特征在于，包括：磁体；外铁芯，内部具有贯穿的通道，所述外铁芯设有磁槽和多个定位胶合孔，所述磁体插入于所述磁槽，所述定位胶合孔沿轴向贯穿所述外铁芯；内铁芯，嵌入于所述外铁芯内部的所述通道；弹性胶合部，通过将弹性胶注塑于所述定位胶合孔并分别在所述外铁芯和所述内铁芯的两端以及所述外铁芯和所述内铁芯之间一体形成所述弹性胶合部，使得所述外铁芯和所述内铁芯一体塑封成型。2.根据权利要求1所述的分块式减振转子，其特征在于，所述弹性胶合部具有多个通孔，所述通孔分布于所述外铁芯和所述内铁芯之间的位置。3.根据权利要求1所述的分块式减振转子，其特征在于，所述弹性胶为三元乙丙橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、氯丁橡胶中的一种或者由合成橡胶制得的防震颗粒。4.根据权利要求1所述的分块式减振转子，其特征在于，所述定位胶合孔的形状为梨形、圆形、椭圆形、多边形中的一种。5.根据权利要求1所述的分块式减振转子，其特征在于，所述外铁芯具有多个加强孔，所述加强孔沿轴向贯穿所述外铁芯，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙，杜荣法，玉村周平，丁德亮，严浩波，赵新超，李贻伟，
申请(专利权)人：卧龙电气集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33