天线及其高频电缆的安装结构制造技术

本发明专利技术提供了一种天线及其高频电缆的安装结构，包括：天线，所述天线通过天线支架安装在远离舱体的位置，所述天线支架通过穿舱口与所述舱体连接；高频电缆，所述高频电缆的一端采用SMA接头连接所述天线，所述高频电缆的另一端依次穿过所述天线支架的内壁、穿舱口后进入舱体，采用SMA接头与所述舱体内的应答机连接，中间没有转接，所述高频电缆通过扎带固定于所述天线支架内和舱体内。本发明专利技术无额外插入损耗的整体电缆设计、可靠的电缆穿孔及绑扎保护、封闭式悬臂轻质天线支架设计、封闭天线支架内高频电缆固定设计，实现了低插入损耗、天线远离舱体布局无遮挡等有益效果，可降低系统插入损耗，保证测控分系统的性能。

【技术实现步骤摘要】
天线及其高频电缆的安装结构
本专利技术涉及一种天线及其高频电缆的安装结构
技术介绍
在月球探测、火星探测等深空探测领域，对于完成采样返回的任务，探测器需要配置测控分系统,提供航天器与地面站之间的射频信道。其中的低增益天线，具有遥控、遥测、测距关键功能，是地面控制站与航天器保持联系的唯一手段。天线的安装位置直接决定了测控覆盖率。天线与舱内应答机连接的柔性高频电缆是构成测控回路的必要条件，柔性高频电缆的安装方式，包括电缆不分段设计、电缆固定保护设计对满足插入损耗指标具有重要影响。常规单机安装依据模块化思路设计，可能会采用电缆分段设计，方便单机与舱体界面间的高频电缆插拔操作，即在单机端预留所有机电热接口(包括天线端的高频电缆接口)，与器上高频电缆接口连接，但这样会带来射频损耗，增加约0.2dB插入损耗，降低天线性能。常规高频电缆固定保护采用毛毡或辐射交联系列热收缩膜(RSM)。毛毡会产生多余物，不利多余物控制；RSM相比毛毡弹性不足，包覆层数少的情况下无法提供足够的补偿量，容易保护不到位，绑扎卡伤电缆，降低电缆插入损耗和驻波比，影响天线性能。因此，需要一种创新的低插入损耗高频电缆安装设计方法，保证测控分系统性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种天线及其高频电缆的安装结构。为解决上述问题，本专利技术提供一种天线及其高频电缆的安装结构，包括：天线，所述天线通过天线支架安装在远离舱体的位置，所述天线支架通过穿舱口与所述舱体连接；高频电缆，所述高频电缆的一端采用SMA接头连接所述天线，所述高频电缆的另一端依次穿过所述天线支架的内壁、穿舱口后进入舱体，采用SMA接头与所述舱体内的应答机连接，中间没有转接，所述高频电缆通过扎带固定于所述天线支架内和舱体内。进一步的，在上述天线及其高频电缆的安装结构中，所述天线支架为封闭式圆锥筒。进一步的，在上述天线及其高频电缆的安装结构中，所述高频电缆的舱体外部分和舱体内部分为一体结构。进一步的，在上述天线及其高频电缆的安装结构中，所述高频电缆在所述穿舱口处、天线支架的内壁处、扎带的固定处均采用橡胶垫保护。进一步的，在上述天线及其高频电缆的安装结构中，所述橡胶垫为三层共3mm厚的橡胶垫，每层材料厚度为1mm。进一步的，在上述天线及其高频电缆的安装结构中，所述橡胶垫通过聚酰亚胺胶带固定于所述高频电缆的外周壁。进一步的，在上述天线及其高频电缆的安装结构中，所述天线支架上开两个间距为19mm、直径为5mm的绑扎孔。进一步的，在上述天线及其高频电缆的安装结构中，所述扎带穿入穿出所述绑扎孔，以固定所述天线支架内的高频电缆，所述扎带的直径为4mm。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：高频电缆1不分段，只有两头采用SMA接头分别与天线、应答机插接，减少0.2dB插入损耗；天线支架2为封闭式圆锥筒，支架表面不开通常用于固定高频电缆的操作口，天线刚度好，质量轻，顶部天线动力学响应小；高频电缆1安装采用橡胶垫、聚酰亚胺胶带和规格4mm的扎带5，3mm厚橡胶垫提供相比RSM更好的弹性补偿，再用聚酰亚胺胶带包覆，不会产生多余物；采用规格4mm的扎带5拉紧，对电缆产生的压强适度，不会压伤电缆。附图说明图1是本专利技术一实施例的天线及其高频电缆的安装结构的示意图；图2是本专利技术一实施例的天线支架的示意图。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。如图1和2所示，本专利技术提供一种天线及其高频电缆的安装结构，包括：天线8，所述天线通过天线支架2安装在远离舱体7的位置，所述天线支架2通过穿舱口10与所述舱体7连接；高频电缆1，所述高频电缆1的一端采用SMA接头连接所述天线8，所述高频电缆1的另一端依次穿过所述天线支架2的内壁、穿舱口10后进入舱体7，采用SMA接头与所述舱体7内的应答机9连接，中间没有转接，所述高频电缆1通过扎带5固定于所述天线支架2内和舱体7内。如图1和2所示，本专利技术的天线及其高频电缆的安装结构一实施例中，所述天线支架2为封闭式圆锥筒，天线支架2的表面不开电缆固定用操作口，天线刚度好，质量轻，顶部天线动力学响应小。所述高频电缆1在封闭式圆锥筒的天线支架2内进行了固定。本专利技术的天线及其高频电缆的安装结构一实施例中，所述高频电缆1的舱体7外部分和舱体7内部分为一体结构。在此，所述高频电缆1没有在穿舱口处断开，没有额外增加测控回路的插入损耗。本专利技术的天线及其高频电缆的安装结构一实施例中，所述高频电缆1在所述穿舱口10处、天线支架2的内壁处、扎带5的固定处均采用橡胶垫保护。本专利技术的天线及其高频电缆的安装结构一实施例中，所述橡胶垫为三层共3mm厚的橡胶垫，每层材料厚度为1mm。在此，所述高频电缆1在穿舱口处、天线支架2的内壁处、扎带5固定处采取保护设计。本专利技术的天线及其高频电缆的安装结构一实施例中，所述橡胶垫通过聚酰亚胺胶带固定于所述高频电缆1的外周壁。如图2所示，本专利技术的天线及其高频电缆的安装结构一实施例中，所述天线支架2上开两个间距为19mm、直径为5mm的绑扎孔6。本专利技术的天线及其高频电缆的安装结构一实施例中，所述扎带5穿入穿出所述绑扎孔6，以固定所述天线支架2内的高频电缆1，所述扎带5的直径为4mm。本专利技术可应用于航天器器外天线及其高频电缆的安装设计领域。航天器测控分系统需要安装舱外天线，在舱内的应答机与舱外天线间要连接、固定柔性高频电缆，以构成测控回路。本专利技术无额外插入损耗的整体电缆设计、可靠的电缆穿孔及绑扎保护、封闭式悬臂轻质天线支架设计、封闭天线支架内高频电缆固定设计，实现了低插入损耗、天线远离舱体布局无遮挡等有益效果，可降低系统插入损耗，保证测控分系统的性能。以下将结合图1～图2对本专利技术的一种天线及其高频电缆的安装设计方法作进一步的详细描述。图1所示为本专利技术较佳实施例中天线及其高频电缆1的安装设计方法的布局示意图。如图1所示，该天线及其高频电缆1的安装设计方法自内而外包括电缆舱内安装设计、电缆穿舱安装设计、电缆舱外安装设计、天线支架设计。电缆舱内安装设计包括橡胶垫、聚酰亚胺胶带、扎带5、高频电缆1。电缆舱外安装设计包括绑扎孔6、扎带5。标准规定的高频电缆1安装固定护要求一般包括：1)在安装金属卡箍或扎带处，其电缆外表面应加耐辐照热缩膜保护层，其保护宽度应大于卡箍或扎带处宽度的1.2～1.5倍。2)电缆穿过结构中的孔、活动部件或靠近仪器设备、零部组件的棱(边)时，应加保护层，以保护电缆不受损伤。本专利技术采用了3层1mm厚橡胶垫代替耐辐照热缩膜，外包聚酰亚胺胶带初始固定，并防止橡胶垫产生多余物，最后用4mm宽的扎带5拉拽固定。通过上述实施方法，保证了电缆既能可靠固定，又不会被扎带5勒伤。图2所示为本专利技术较佳实施例中天线及其高频电缆1的安装设计方法的电缆舱外安装设计示意图。如图2所示，该舱外电缆布局及固定方法包括锥形回转体天线支架上开设两个间距19mm的Φ5mm绑扎孔6，采用规格4mm的扎带5从支架外穿入，绕过电缆，再穿出拉紧，以固定电缆。在电缆表面扎带5绑扎位置同样采用了上述的保护措施，包括橡胶垫和聚酰亚胺胶带。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：高频电缆1不分段，只有两头采用SMA接头分别与天线、应答机插接，减少0.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天线及其高频电缆的安装结构，其特征在于，包括：天线，所述天线通过天线支架安装在远离舱体的位置，所述天线支架通过穿舱口与所述舱体连接；高频电缆，所述高频电缆的一端采用SMA接头连接所述天线，所述高频电缆的另一端依次穿过所述天线支架的内壁、穿舱口后进入舱体，采用SMA接头与所述舱体内的应答机连接，中间没有转接，所述高频电缆通过扎带固定于所述天线支架内和舱体内。

【技术特征摘要】
1.一种天线及其高频电缆的安装结构，其特征在于，包括：天线，所述天线通过天线支架安装在远离舱体的位置，所述天线支架通过穿舱口与所述舱体连接；高频电缆，所述高频电缆的一端采用SMA接头连接所述天线，所述高频电缆的另一端依次穿过所述天线支架的内壁、穿舱口后进入舱体，采用SMA接头与所述舱体内的应答机连接，中间没有转接，所述高频电缆通过扎带固定于所述天线支架内和舱体内。2.如权利要求1所述的天线及其高频电缆的安装结构，其特征在于，所述天线支架为封闭式圆锥筒。3.如权利要求1所述的天线及其高频电缆的安装结构，其特征在于，所述高频电缆的舱体外部分和舱体内部分为一体结构。4.如权利要求1所述的天线及其高频电...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛国斌，杨延蕾，常立平，瞿水群，李春辉，胡震宇，查学雷，陈登海，王正华，禹志，梅海，楼俏，
申请(专利权)人：上海宇航系统工程研究所，
类型：发明
国别省市：上海,31