一种用于电池加工的硫酸注入机制造技术

本发明专利技术涉及一种用于电池加工的硫酸注入机，包括机架，机架上设置有与产品配合且为槽型的输送装置，输送装置的上方设置有注液安装座，注液安装座下方安装有硫酸罐和注液升降气缸，注液升降气缸的下方安装有注液装置，注液装置包括与注液升降气缸连接的注液升降座，注液升降座为向下开口的槽座，且其内并排安装有与产品的注液管，注液管的上部通过注液软管与硫酸罐连通，注液升降座的左右外侧设置有注液定位块，注液定位块的下部超出注液管，且注液定位块的下端为向外下倾斜的斜面，注液管与封堵接口密封插套配合，本发明专利技术能够对输送装置上输送的产品进行定位及夹持，能够实现精准的注液，实现了连续自动的硫酸液注入，提高了注液的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电池加工的硫酸注入机
本专利技术涉及电池加工领域，尤其涉及一种用于电池加工的硫酸注入机。
技术介绍
随着科技的发展，电池的应用也越来越广泛，尤其是随着车辆的拥有量提高，车用电池的需求量也日益提高，车用电池在加工的过程中，需要注入一定浓度的硫酸溶液，如图2所示，需要从注液口23往电池腔22内注入硫酸，然后再用堵头将封堵接口24堵死，现有的注液大多都是手动注液或者半自动注液，半自动注液是将电池人工放置到注液机构下方，然后通过注液机构往电池腔22内注液，采用这种方式还是不能很好的提高注液的效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于电池加工的硫酸注入机，通过对注液机构的结构设计，能够对输送装置上输送的产品进行定位及夹持，进而能够实现精准的注液，实现了连续自动的硫酸液注入，极大的提高了注液的效率。为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种用于电池加工的硫酸注入机，包括机架，所述的机架上设置有与产品配合且为槽型的输送装置，所述的输送装置的上方设置有注液安装座，所述的注液安装座下方安装有硫酸罐和注液升降气缸，所述的注液升降气缸的下方安装有注液装置，所述的注液装置包括与注液升降气缸连接的注液升降座，所述的注液升降座为向下开口的槽座，且其内并排安装有与产品的注液管，所述的注液管的上部通过注液软管与硫酸罐连通，所述的注液升降座的左右外侧设置有注液定位块，所述的注液定位块的下部超出注液管，且注液定位块的下端为向外下倾斜的斜面，所述的注液管与封堵接口密封插套配合。优选的，所述的注液升降座的左右槽边间距与电池框的左右宽度一致，且注液管的下部超出注液升降座的槽边，且超出的距离与电池框的上端面与注液口之间的高度差一致。优选的，所述的注液管的内部设置有注液开合转块，所述的注液开合转块与嵌入在注液管管壁内的注液转轴连接，且注液开合转块的外缘设置有可与注液管密封配合的开合转块密封弹块，所述的注液转轴通过连接装置连接有注液连接轴，所述的注液连接轴与设置在注液定位块外侧的注液电机配合。优选的，所述的注液连接轴与注液转轴配合端中心开设有与其轴线平行走向的连接孔，所述的连接孔内套接有连轴插杆，并通过插杆锁紧销锁紧，所述的连轴插杆穿出连接孔的部分为齿柱，所述的注液转轴的外侧开设有与连轴插杆配合的齿槽。优选的，所述的注液管的上端穿出注液升降座并穿入到注液升降座上设置的定量溢流框内，所述的定量溢流管的上部设置有与注液管同中心且直径小于注液管的通液管，所述的通液管通过通液泵与注液软管连通，且注液管的下端面与注液管的上端面平齐。优选的，所述的定量溢流框的上板下侧以通液管为中心呈环形分布有定量测距器，所述的定量测距器位于注液管管壁的正上方，且定量测距器采用的为光反射测距的原理。优选的，所述的定量溢流框与注液管为固定连接，所述的注液管与注液升降座为非固定连接，所述的连接孔的长度大于连轴插杆的长度，且注液连接轴上开设有与连接孔连通并与插杆锁紧销配合的插杆拨动槽。附图说明图1为一种用于电池加工的硫酸注入机的结构示意图。图2为产品的结构示意图。图3为注液装置的结构示意图。图4为图3中A的局部放大图。图5连轴插杆与注液转轴配合部分的结构示意图。图6为图3中B的局部放大图。图中所示文字标注表示为：1、机架；3、输送装置；4、产品；13、注液安装座；14、注液升降气缸；15、注液装置；16、注液软管；17、硫酸罐；18、给进限位装置；21、电池框；22、电池腔；23、注液口；24、封堵接口；25、注液升降座；26、注液管；27、注液定位块；28、注液电机；29、注液连接轴；30、注液转轴；31、注液开合转块；32、开合转块密封弹块；33、连接孔；34、连轴插杆；35、插杆拨动槽；36、插杆锁紧销；37、定量溢流框；38、通液管；39、通液泵；40、定量测距器。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-3所示，本专利技术的具体结构为：一种用于电池加工的硫酸注入机，包括机架1，所述的机架1上设置有与产品4配合且为槽型的输送装置3，所述的输送装置3的上方设置有注液安装座13，所述的注液安装座13下方安装有硫酸罐17和注液升降气缸14，所述的注液升降气缸14的下方安装有注液装置15，所述的注液装置15包括与注液升降气缸14连接的注液升降座25，所述的注液升降座25为向下开口的槽座，且其内并排安装有与产品4的注液管26，所述的注液管26的上部通过注液软管16与硫酸罐17连通，所述的注液升降座25的左右外侧设置有注液定位块27，所述的注液定位块27的下部超出注液管26，且注液定位块27的下端为向外下倾斜的斜面，所述的注液管26与封堵接口24密封插套配合；所述的注液升降座25的左右槽边间距与电池框21的左右宽度一致，且注液管26的下部超出注液升降座25的槽边，且超出的距离与电池框21的上端面与注液口23之间的高度差一致。注液定位块的设计，可以确保注液管与注液口良好的对接，同时还能可以实现多个电池腔的一起注液，提高注液效率，并且能够对注液管的插入深度进行限定，进而起到良好的注液作用。如图4所示，所述的注液管26的内部设置有注液开合转块31，所述的注液开合转块31与嵌入在注液管26管壁内的注液转轴30连接，且注液开合转块31的外缘设置有可与注液管26密封配合的开合转块密封弹块32，所述的注液转轴30通过连接装置连接有注液连接轴29，所述的注液连接轴29与设置在注液定位块27外侧的注液电机28配合。注液开合转块和注液转轴的设计，可以控制注液的开合，进而起到良好的注液作用。如图4-5所示，所述的注液连接轴29与注液转轴31配合端中心开设有与其轴线平行走向的连接孔33，所述的连接孔33内套接有连轴插杆34，并通过插杆锁紧销36锁紧，所述的连轴插杆34穿出连接孔33的部分为齿柱，所述的注液转轴31的外侧开设有与连轴插杆34配合的齿槽。连轴插杆的设计，可以实现注液连接轴和注液转轴的良好配合。如图3和6所示，所述的注液管26的上端穿出注液升降座25并穿入到注液升降座25上设置的定量溢流框37内，所述的定量溢流管37的上部设置有与注液管26同中心且直径小于注液管26的通液管38，所述的通液管38通过通液泵39与注液软管16连通，且注液管26的下端面与注液管26的上端面平齐。定量溢流框的设计，可以配合注液管起到更为精确的注液操作，确保良好的注液效果。如图6所示，所述的定量溢流框37的上板下侧以通液管38为中心呈环形分布有定量测距器40，所述的定量测距器40位于注液管26管壁的正上方，且定量测距器40采用的为光反射测距的原理。定量测距器的设计，可以对注液管注满后溢流的情况进行检测，进一步提高注液的精度。如图4-6所示，所述的定量溢流框37与注液管26为固定连接，所述的注液管26与注液升降座25为非固定连接，所述的连接孔33的长度大于连轴插杆34的长度，且注液连接轴29上开设有与连接孔33连通并与插杆锁紧销36配合的插杆拨动槽35。连接孔的长度设计，配合插杆拨动槽，可以实现连轴插杆的拨动，进而可以实现注液管的快速拆卸。本专利技术的总体工作流程如下：先将待注液的产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电池加工的硫酸注入机，包括机架（1），其特征在于，所述的机架（1）上设置有与产品（4）配合且为槽型的输送装置（3），所述的输送装置（3）的上方设置有注液安装座（13），所述的注液安装座（13）下方安装有硫酸罐（17）和注液升降气缸（14），所述的注液升降气缸（14）的下方安装有注液装置（15），所述的注液装置（15）包括与注液升降气缸（14）连接的注液升降座（25），所述的注液升降座（25）为向下开口的槽座，且其内并排安装有与产品（4）的注液管（26），所述的注液管（26）的上部通过注液软管（16）与硫酸罐（17）连通，所述的注液升降座（25）的左右外侧设置有注液定位块（27），所述的注液定位块（27）的下部超出注液管（26），且注液定位块（27）的下端为向外下倾斜的斜面，所述的注液管（26）与封堵接口（24）密封插套配合。

【技术特征摘要】
1.一种用于电池加工的硫酸注入机，包括机架（1），其特征在于，所述的机架（1）上设置有与产品（4）配合且为槽型的输送装置（3），所述的输送装置（3）的上方设置有注液安装座（13），所述的注液安装座（13）下方安装有硫酸罐（17）和注液升降气缸（14），所述的注液升降气缸（14）的下方安装有注液装置（15），所述的注液装置（15）包括与注液升降气缸（14）连接的注液升降座（25），所述的注液升降座（25）为向下开口的槽座，且其内并排安装有与产品（4）的注液管（26），所述的注液管（26）的上部通过注液软管（16）与硫酸罐（17）连通，所述的注液升降座（25）的左右外侧设置有注液定位块（27），所述的注液定位块（27）的下部超出注液管（26），且注液定位块（27）的下端为向外下倾斜的斜面，所述的注液管（26）与封堵接口（24）密封插套配合。2.根据权利要求1所述的一种用于电池加工的硫酸注入机，其特征在于，所述的注液升降座（25）的左右槽边间距与电池框（21）的左右宽度一致，且注液管（26）的下部超出注液升降座（25）的槽边，且超出的距离与电池框（21）的上端面与注液口（23）之间的高度差一致。3.根据权利要求1所述的一种用于电池加工的硫酸注入机，其特征在于，所述的注液管（26）的内部设置有注液开合转块（31），所述的注液开合转块（31）与嵌入在注液管（26）管壁内的注液转轴（30）连接，且注液开合转块（31）的外缘设置有可与注液管（26）密封配合的开合转块密封弹块（32），所述的注液转轴（30）通过连接装置连接有注液连接轴（29），所述的注液连接轴（29...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓君，孙德凤，甄超，徐进，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：发明
国别省市：广东,44