一种全向智能小车制造技术

技术编号:20159764 阅读:18 留言:0更新日期:2019-01-19 00:12
本发明专利技术涉及智能设备技术领域,公开了一种全向智能小车。本智能小车包括车体和驱动轮,车体为三层结构,分为底层、二层和顶层,所述底层为正多边形结构;驱动轮设于底层且按圆周方向均匀分布,相邻驱动轮所在轴线的角度相等。每层底板采取ABS塑料材质,底层按圆周方向均匀设置全向轮,极大减轻车身重量,较好地适应路面,可在狭小的空间内实现全方位的运动,在复杂环境下灵活避障。另外,还包括微控制器、电机组件、障碍检测元件、电源、通信元件、摄像头和用于远程控制的上位机,复杂环境下小车可以灵活避障,在必要情况下,利用摄像头采集路面景象,操作人员通过上位机,向微控制器传输控制信号,实时对智能小车进行远程操控。

【技术实现步骤摘要】
一种全向智能小车
本专利技术涉及智能设备
,更具体地,涉及一种全向智能小车。
技术介绍
机器人的用途已经渗入到社会生活的方方面面,例如在工业生产中,机器人可以代替人类完成恶劣环境下的货物搬运以及设备检测等任务。另外,智能小车自主行驶功能的相关研究将有助于智能车辆领域的研究。智能车辆自主驾驶任务的完成将给人类社会的进步带来巨大的影响,例如能切实提高道路网络的实际利用率、降低车辆的燃油消耗量,尤其是在改进道路交通安全等方面提供了新的解决途径。目前,智能小车基本为单层结构,且底板一般为钢板,导致小车重量大,而且现有小车还不能完全实现全向移动。另外,某些小车并没有涵盖避障功能和通信模块,在复杂或者未知环境下,无法进行合理避障,也无法通过人工实时远程遥控小车。因此智能小车的研究在理论和现实应用中都具有重要的价值。
技术实现思路
本专利技术为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷,提供一种全向智能小车,采用新型的三层结构,每层底板采取ABS塑料材质,极大减轻车身重量。同时,该智能小车涵盖了避障模块和通信模块,配合全向轮,使小车能够实现灵活的转向,在复杂环境下灵活避障,必要情况下还可以通过人工操控,进行远程作业。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种全向智能小车,包括车体和驱动轮,所述车体为三层结构,分为底层、二层和顶层,所述底层为正多边形结构;所述驱动轮设于底层且按圆周方向均匀分布,相邻驱动轮所在轴线的角度相等。本智能小车底层按圆周方向均匀设置驱动轮,可在狭小的空间内实现全方位的运动,适用更多复杂的工作环境。进一步地,所述车体底层、二层、顶层均设有起承载作用的底板,所述底板的材质为ABS。采用ABS材质的底板,可以有效减小小车的重量。进一步地,所述底层、二层、顶层的面积逐层递减。进一步地,所述底层与二层之间还设有用于提高车体高度的抬升架。为了扩大小车测量的视野,采用抬升架提高小车二层、顶层高度,方便测量设备更好做检测。进一步地,所述车体设有微控制器、电机组件、障碍检测元件和电源,所述电源、电机组件、障碍检测元件、电源均与微控制器电连接且受微控制器控制。微控制器主要设置于车体的二层或顶层,对电机组件、障碍检测元件、电源进行统一控制。进一步地,所述电机组件设于车体底层,分别与各驱动轮相接,并呈放射状排列。电机组件具体有驱动电机、电机驱动芯片和电机架,电机驱动芯片与微控制器连接,主要用于启动和控制驱动电机。驱动电机安装在电机架中,并与底层的驱动轮连接,各驱动电机一端集中固定在底层中心位置,向按圆周方向呈放射状排列连接。进一步地,所述障碍检测元件包括超声波传感器、激光测距传感器和激光雷达,障碍检测元件设于车体二层或顶层。超声波传感器、激光测距传感器和激光雷达主要用于小车在行驶时探测周围环境,将相关信号传输至微控制器,微控制器从而及时控制驱动轮进行转动来避障。进一步地,还包括通信元件和用于远程控制的上位机,两者之间双向信号连接,所述通信元件设于车体并与微控制器连接。通信元件主要用于与上位机进行通信连接,可以通过操作上位机,传输相关控制信号至车体的微控制器,从而对车体进行实时控制。进一步地,还包括用于监测路况的摄像头,摄像头设于车体顶层,并与微控制器电连接。摄像头主要用于采集实际环境景象信息,并将该信息传输至微控制器,再由微控制器通过通信元件传输至上位机,方便操作人员观察实际环境情况,采取进一步的控制工作。进一步地,所述驱动轮为全向轮。全向轮可以像一个正常的车轮或使用滚轮的辊侧向滚动,能够在许多不同的方向移动,左右车轮的小光盘将全力推出,但也将极大的方便横向滑动。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术提供了一种全向智能小车,采用三层结构,每层底板采取ABS塑料材质,底层按圆周方向均匀设置全向轮,极大减轻车身重量,较好地适应路面,可在狭小的空间内实现全方位的运动,在复杂环境下灵活避障。同时,该智能小车涵盖了避障功能和通讯功能,自动躲避路面障碍。在必要情况下,利用摄像头采集路面景象,操作人员通过上位机,向微控制器传输控制信号,实时对智能小车进行远程操控。例如,在工农业方面,本专利技术可以作为检测平台,省工省力,操作灵活,360度转弯,爬坡能力强,用途广泛,广泛适用于大各种大棚、温室内产品的状态检测,同时监测蔬菜购销点箱筐的搬运情况、仓库车间的货物搬运、养殖场饲料的搬运、田园的货物搬运等方面,统筹从种植到销售整个流程。在军事方面,以作为一个移动平台并搭载设备,人工远程控制执行各种探测任务,减少人员伤亡和排除危险情况。附图说明图1是本专利技术整体主视图。图2是本专利技术整体立体图。图3是本专利技术连接关系图。图4是电机控制电路图。其中,1驱动轮,2底层,3二层,4顶层,5抬升架,6微控制器,7电机组件,8障碍检测元件,9电源,10通信元件,11上位机,12摄像头,13激光测距传感器,14激光雷达。具体实施方式附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。本专利技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本专利技术的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。下面通过具体实施例,并结合附图,对本专利技术的技术方案作进一步的具体描述:实施例1如图1所示,本实施例提供了全向智能小车,包括车体和驱动轮1,车体为三层结构,分为底层2、二层3和顶层4,底层2、二层3、顶层4的面积逐层递减,而且每层都设有ABS材质的底板,有效减小车体的重量。本实施的底层2为正三角形结构,三个驱动轮1设于底层2,按圆周方向均匀分布,位于三角形结构的三个顶角位置,相邻驱动轮1所在轴线的角度均为120度。另外,底层2与二层3之间设有用于提高车体高度的抬升架5,方便测量设备更好做检测。另外,驱动轮1采用全向轮,该结构在运动过程中,具有很好的适应性,稳定、灵敏的特点,可以实现任意方向的运动,具备极强的灵活性。同时,车体设有微控制器6、电机组件7、障碍检测元件8、电源9、摄像头12和通信元件10,电源9、电机组件7、障碍检测元件8、电源9、摄像头12、通信元件10均与微控制器6电连接且受微控制器6控制。障碍检测元件8在小车运动过程中对障碍物进行检测,然后传送相应信号微控制器6处理,具体包括超声波传感器、激光测距传感器13和激光雷达14,超声波传感器和激光测距传感器13设于车体二层3,按圆周方向均匀排布;激光雷达14则设于车体顶层4,面向车体前进的方向。另外,摄像头12也设于车体顶层4,与激光雷达14的方向一致。其中,微控制器6通过通信元件10连接有PC上位机11,上位机11与通信元件10之间双向信号连接,通过操控上位机11可远程控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全向智能小车,包括车体和驱动轮(1),其特征在于:所述车体为三层结构,分为底层(2)、二层(3)和顶层(4),所述底层(2)为正多边形结构;所述驱动轮(1)设于底层(2)且按圆周方向均匀分布,相邻驱动轮(1)所在轴线的角度相等。

【技术特征摘要】
1.一种全向智能小车,包括车体和驱动轮(1),其特征在于:所述车体为三层结构,分为底层(2)、二层(3)和顶层(4),所述底层(2)为正多边形结构;所述驱动轮(1)设于底层(2)且按圆周方向均匀分布,相邻驱动轮(1)所在轴线的角度相等。2.根据权利要求1所述的一种全向智能小车,其特征在于:所述车体底层(2)、二层(3)、顶层(4)均设有起承载作用的底板,所述底板的材质为ABS。3.根据权利要求1所述的一种全向智能小车,其特征在于:所述底层(2)、二层(3)、顶层(4)的面积逐层递减。4.根据权利要求1所述的一种全向智能小车,其特征在于:所述底层(2)与二层(3)之间还设有用于提高车体高度的抬升架(5)。5.根据权利要求1所述的一种全向智能小车,其特征在于:所述车体设有微控制器(6)、电机组件(7)、障碍检测元件(8)和电源(9),所述电源(9)、电机组件(7)、障碍检测元件(8)、电源...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭建文孙振忠高浩杰叶国良曾志彬吴国洪吴佳朋劳振鹏
申请(专利权)人:东莞理工学院东莞市横沥模具科技产业发展有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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