一种用于回转体表面曲线检测的大尺寸检验样板辅助工装制造技术

一种用于回转体表面曲线检测的大尺寸检验样板辅助工装，在支架的下端面的左右两侧各开设一条等高的T型槽，在左侧的T型槽内设有筒体贴合组件，在右侧的T型槽内设有检验样板连接块，检验样板连接块上设有用于固定检验样板连接块的连接块固定件和用于安装检验样板的样板卡槽，通过对该工装与检验样板固定，工装水平面进行调平，将大型尺寸检验样板定位平面板与工装样板卡槽连接，保证检验样板与被测量回转体基准水平重合，通过推动检验样板在卡槽内的运动，将检验样板线型与被加工回转体线型重合，使用该辅助工装，可降低检验的劳动强度，提高检验效率和检验精度，同时该辅助工装结构简单，操作方便，适宜各种尺寸线形样板的固定应用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于回转体表面曲线检测的大尺寸检验样板辅助工装
本专利技术涉及工装
，具体说的是一种用于回转体表面曲线检测的大尺寸检验样板辅助工装。
技术介绍
在日常大尺寸机加工回转体表面曲线产品检验过程中，为保证快速检验的效率与精度，常采用大型随形检验样板检验。大型尺寸线形检验样板由于尺寸长，为保证检验过程中的刚度与加工过程中的刚度，常采用一定厚度的板材制作，同时对样板两侧设计加强筋板、操作人员通过辅助操作手柄以及检验样板基准定位平面板，保证样板检验过程中线形的匹配准确性，检验过程如图1所示。由于现有的样板具有一定的板厚与宽度，并加装有两侧加强筋、手柄以及定位基准，导致检验样板整体重量较大，在实际产品检验过程中，需要同时2-3人将检验样板抬起与被测量曲面进行线形匹配，经常出现无法准确保证样板起始基准定位平面板与产品基准线在测量过程全程稳定保持重合，由于样板线较长，需要对全部线型区域逐一确认误差大小，实际测量过程中，操作人员由于体力不支，需要多次反复支撑样板检测同一区域，重复误差较大，效率较低。在样板的检验配合过程中，样板板厚中平面必须包含测量回转体轴心线，为此在实际的测量过程中，需要提前划出回转体表面的轴心线，测量时检验样板中平面与轴心线重合，采用该方法检验过程中人为造成误差较大，效率较低，同时无法满足检验精度要求。目前针对大尺寸检验样板测量用辅助工装装置与方法较少，其中《一种样板定位装置及其样板定位方法》专利号【CN104111020.A】，主要为一种针对飞机特定部件曲面成套切面样板的框架式定位装置，通过将多个切面样板通过刻度尺预先固定在定位装置后，将被测量工件放置于定位框架内，通过各切面样板间隙，判定工件型面精度；《加工样板固定装置》专利号【CN204487403U】，设计了一种大型船体建造板材加工后采用检验样板的辅助工装装置，主要采用磁铁将被加工好的平板板材吸附固定，通过卡槽与锁紧螺钉将检验样板固定后，通过该工装装置旋转，对板材轮廓进行检验；《可调式模线样板刚度加强装置》专利号【CN204658421U】，设计了一种大型航空领域模线样板的刚度辅助加强工装装置，该装置主要采用可调整的滑块和导规组合，采用锁紧螺母将样板平面贴紧锁死，为模线样板起到加强筋的作用，保证检验过程样板刚度，确保检验尺寸精度，该装置可适用于不同样板的刚度加强；《一种叶型检验装置》专利号【CN205066652U】，主要针对叶片结构零件的叶型形状的检验辅助装置，采用成套样板固定在装置特定尺寸位置，对各叶片各截面进行同步检验。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种用于回转体表面曲线检测的大尺寸检验样板辅助工装，通过对该工装与检验样板固定，工装水平面进行调平，将大型尺寸检验样板定位平面板与工装样板卡槽连接，保证检验样板与被测量回转体基准水平重合，通过推动检验样板在T型槽内的运动，将检验样板线型与被加工回转体线型重合，使用该辅助工装，可降低检验的劳动强度，提高检验效率和检验精度，同时该辅助工装结构简单，操作方便，适宜各种尺寸线形样板的固定应用。为实现上述技术目的，所采用的技术方案是:一种用于回转体表面曲线检测的大尺寸检验样板辅助工装，设有呈长条型的支架，支架的下端面为平面，支架的上端面上安装有与支架的下端面同水平度的水平仪，在支架的下端面的左右两侧各开设一条等高的T型槽，在左侧的T型槽内设有筒体贴合组件，在右侧的T型槽内设有检验样板连接块，所述的筒体贴合组件包括滑块、筒体贴合架和可拆卸固定件，滑块的上端与左侧的T型槽相匹配，并滑动设置在左侧的T型槽内，滑块的下端通过可拆卸固定件铰接固定筒体贴合架，筒体贴合架具有以滑块的轴线进行对称的弧形贴合面，弧形贴合面与被测回转体外表面相匹配，所述的检验样板连接块的上部与右侧的T型槽相匹配，并滑动设置在右侧的T型槽内，检验样板连接块上设有用于固定检验样板连接块的连接块固定件和用于安装检验样板的样板卡槽，在样板卡槽的一侧设有与支架的下端面相平齐的基准面，随着检验样板固定安装在样板卡槽内，使检验样板的中心面与弧形贴合面的中心面重合，并且使检验样板上标记的基准刻度线与基准面相平行或重合。本专利技术所述的筒体贴合架通过高度调节机构与滑块连接。本专利技术所述的连接块固定件由垂直于支架下端面并设置在检验样板连接块上的螺栓孔和锁紧螺栓Ⅱ组成。本专利技术所述的左侧的T型槽内设有限制滑块不受外力作用下自由移动的限制机构，限制机构包括压板、弹簧和支撑块，左侧的T型槽上表面开设有多个盲孔，在盲孔内设有弹簧，与左侧的T型槽等长度的压板将弹簧压紧在盲孔内，至少两块支撑块设置在左侧的T型槽内并在左右两侧对压板进行支撑，滑块滑动设置在支撑块与压板围成的滑动空间内，滑块的上表面与压板贴合。本专利技术有益效果是：1）利用筒体贴合架的弧形贴合面可快速实现检验样板中心面与被测量产品轴心线重合，提高检测效率与测量精度；2）利用与支架下表面同水平度的水平仪，将整个支架放置在被侧回转体的上方时，可辅助调整被测产品基准面水平度，在测量过程中可监测检测工装装置与被测量基准面的平面贴合度，避免检测过程中由于水平误差，导致样板检测误差；3）将检验样板的基准刻度线与基准面相平行或重合，可保证检验样板基准刻度线与被测量产品基准面的基准平齐，提升基准对齐误差精度；4）利用可检验样板连接块对检验样板进行固定，辅助检验样板在线型检测过程中的平稳移动与产品线型贴合，并具有锁紧固定功能，减低调整过程与测量过程中的劳动作业强度；5），采用该工装通过可调节位置的滑块与检验样板连接块，可调节被测量产品直径大小，并提供了标准的检验样板连接的样板卡槽，只需更换样板即可实现不同直径、线形产品的测量；6）使滑块通过高度调节机构与筒体贴合架连接，实现对不同高度的被测量产品的测量；7）采用限制机构使滑块进行不受外力作用自动移动的限制，防止测量误差，更方便进行限位，无需增加固定件对滑块进行固定。附图说明图1是折弯线型筒体利用检验样板进行检验的结构示意图；图2是图1的检验样板的侧视图；图3是本专利技术的结构示意图；图4是本专利技术图3的A向的结构示意图；图5是本专利技术图3的B-B剖视结构图；图6是本专利技术图3的C-C剖视结构图；图7是本专利技术图3的D向结构示意图；图8是本专利技术图3的Ⅰ局部结构放大图；图9是本专利技术的样板连接块的侧视结构示意图；图10是本专利技术图9的E-E剖视结构图；图11是本专利技术的检验样板的上部结构示意图；图12是本专利技术检验样板的上部与检验样板连接块的装配示意图；图13是本专利技术在弯线型回转体检验过程示意图；图中：1、端盖螺栓，2、左端盖，3、支架，31、T型槽，32、T型槽，4、水平仪，5、弹簧，6、压板，7、支撑块，8、锁紧螺栓Ⅰ，9、右端盖，10、锁紧螺栓Ⅱ，11、锁紧螺母Ⅰ，12、锁紧螺栓Ⅰ，13、检验样板连接块，131、样板卡槽，132、基准面，133、内导向槽边，134、导向头端，14、滑块，15、筒体贴合架，151、弧形贴合面，16、锁紧双头螺柱，17、锁紧螺母Ⅱ，18、筒体贴合组件，19、检验样板，191、样板加强筋板，192、样板操作把手，193、样板连接夹板，194、基准平面板，195、基准刻度线，196、导向边，20、回转体，21、螺栓孔。具体实施方式一种用于回转体表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于回转体表面曲线检测的大尺寸检验样板辅助工装，其特征在于：设有呈长条型的支架（3），支架（3）的下端面为平面，支架（3）的上端面上安装有与支架（3）的下端面同水平度的水平仪（4），在支架（3）的下端面的左右两侧各开设一条等高的T型槽（31、32），在左侧的T型槽（31）内设有筒体贴合组件（18），在右侧的T型槽（32）内设有检验样板连接块（13），所述的筒体贴合组件（18）包括滑块（14）、筒体贴合架（15）和可拆卸固定件，滑块（14）的上端与左侧的T型槽（31）相匹配，并滑动设置在左侧的T型槽（31）内，滑块（14）的下端通过可拆卸固定件铰接固定筒体贴合架（15），筒体贴合架（15）具有以滑块（14）的轴线进行对称的弧形贴合面（151），弧形贴合面（151）与被测回转体外表面相匹配，所述的检验样板连接块（13）的上部与右侧的T型槽（32）相匹配，并滑动设置在右侧的T型槽（32）内，检验样板连接块（13）上设有用于固定检验样板连接块（13）的连接块固定件和用于安装检验样板（19）的样板卡槽（131），在样板卡槽（131）的一侧设有与支架（3）的下端面相平齐的基准面（132），随着检验样板（19）固定安装在样板卡槽（131）内，使检验样板（19）的中心面与弧形贴合面（151）的中心面重合，并且使检验样板（19）上标记的基准刻度线（195）与基准面（132）相平行或重合。...

【技术特征摘要】
1.一种用于回转体表面曲线检测的大尺寸检验样板辅助工装，其特征在于：设有呈长条型的支架（3），支架（3）的下端面为平面，支架（3）的上端面上安装有与支架（3）的下端面同水平度的水平仪（4），在支架（3）的下端面的左右两侧各开设一条等高的T型槽（31、32），在左侧的T型槽（31）内设有筒体贴合组件（18），在右侧的T型槽（32）内设有检验样板连接块（13），所述的筒体贴合组件（18）包括滑块（14）、筒体贴合架（15）和可拆卸固定件，滑块（14）的上端与左侧的T型槽（31）相匹配，并滑动设置在左侧的T型槽（31）内，滑块（14）的下端通过可拆卸固定件铰接固定筒体贴合架（15），筒体贴合架（15）具有以滑块（14）的轴线进行对称的弧形贴合面（151），弧形贴合面（151）与被测回转体外表面相匹配，所述的检验样板连接块（13）的上部与右侧的T型槽（32）相匹配，并滑动设置在右侧的T型槽（32）内，检验样板连接块（13）上设有用于固定检验样板连接块（13）的连接块固定件和用于安装检验样板（19）的样板卡槽（131），在样板卡槽（131）的一侧设有与支架（3）的下端面相平齐的基准面（132），随着检验样板（19）固定安装在样板卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤宝，朱瑞和，袁亚民，马伟敬，俞静静，
申请(专利权)人：洛阳双瑞特种装备有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41