用于循环流化床锅炉的炉渣热量回收系统及其控制方法技术方案

技术编号:20157652 阅读:74 留言:0更新日期:2019-01-19 00:10
本发明专利技术涉及一种用于循环流化床锅炉的炉渣热量回收系统及其控制方法。炉渣热量回收系统包括冷渣器,进渣口与循环流化床锅炉的排渣口连通,出渣口与排渣设备连通,冷渣器还包括互通的第一进口和第一出口;原煤加热器,进煤口与原煤斗连通,出煤口与循环流化床锅炉的播煤口连通,原煤加热器还包括互通的第二进口和第二出口;第一管道,连通第一进口与第二出口连通;第二管道,连通第一出口与第二进口连通;循环装置,设置于第一管道或第二管道。本发明专利技术提供的一种用于循环流化床锅炉的炉渣热量回收系统及其控制方法,对炉渣热量回收率高且回收效率高,从而提高了循环流化床锅炉的效率,降低了机组的发电耗煤。

【技术实现步骤摘要】
用于循环流化床锅炉的炉渣热量回收系统及其控制方法
本专利技术涉及循环流化床锅炉
,特别是涉及一种用于循环流化床锅炉的炉渣热量回收系统及其控制方法。
技术介绍
循环流化床锅炉(CFB)具有燃料适应性广、容量范围宽、燃烧效率较高、采用低温燃烧、氮氧化物排放低并可实现在燃烧过程中直接脱硫等优点,使其成为燃用低热值劣质燃料电站锅炉的首选炉型。循环流化床锅炉燃用低热值劣质燃料时,会产生数量巨大的炉渣,并且炉渣温度很高,如果不对炉渣热量加以利用,则其热量损失约占锅炉燃料总热值的2%左右,该数值相当可观。现有循环流化床锅炉炉渣热量回收系统包括冷渣器,其作用时将炉渣的热量传递至汽轮机热力系统中,以降低汽轮机热耗,但低压加热器所使用的蒸汽能量品位等级比较低,故炉渣热量利用效率十分有限。
技术实现思路
基于此,有必要针对现有循环流化床锅炉炉渣热量回收系统因低压加热器所使用的蒸汽能量品位等级低,而导致炉渣热量利用率低的问题,提供一种炉渣热量利用率高的用于循环流化床锅炉的炉渣热量回收系统及其控制方法。一种用于循环流化床锅炉的炉渣热量回收系统,包括冷渣器,包括进渣口和出渣口,所述进渣口与循环流化床锅炉的排渣口连通,所述出渣口与排渣设备连通,所述冷渣器还包括互通的第一进口和第一出口;原煤加热器,包括进煤口和出煤口,所述进煤口与原煤斗连通,所述出煤口与所述循环流化床锅炉的播煤口连通,所述原煤加热器还包括互通的第二进口和第二出口;第一管道,连通所述第一进口与所述第二出口连通;第二管道,连通所述第一出口与所述第二进口连通;循环装置,设置于所述第一管道或所述第二管道。在其中一个实施例中,所述冷渣器为滚筒式冷渣器,所述原煤加热器为滚筒式原煤加热器。在其中一个实施例中,所述炉渣热量回收系统还包括第三管道及补充装置;所述第三管道的一端与所述第一管道连通,所述第三管道的另一端与存储有冷却介质的存储容器连通;所述补充装置设置于所述第三管道,所述补充装置用于向第一管道补充预设用量的所述冷却介质,并维持所述炉渣热量回收系统的压力。在其中一个实施例中,所述冷却介质为水,所述循环装置为循环泵,所述补充装置为补水泵。在其中一个实施例中,所述炉渣热量回收系统还包括一级给煤装置和二级给煤装置;所述一级给煤装置的进口端与所述原煤斗连通,所述一级给煤装置的出口端与所述原煤加热器的所述进煤口连通;所述二级给煤装置的进口端与所述原煤加热器的所述出煤口连通,所述二级给煤装置的出口端与所述循环流化床锅炉的所述播煤口连通。在其中一个实施例中,所述炉渣热量回收系统还包括抽负压风机;所述抽风负压机的抽取端与所述原煤加热器的内部及所述二级给煤装置的内部连通,所述抽风负压机的排放端与所述循环流化床锅炉的炉膛连通。在其中一个实施例中,所述炉渣热量回收系统还包括多个温度检测装置;所述第一管道靠近所述冷渣器的所述第一进口的一端及靠近所述原煤加热器的所述第二出口的一端均设有一所述温度检测装置;所述第二管道靠近所述冷渣器的所述第一出口的一端及靠近所述原煤加热器的所述第二进口的一端均设有一所述温度检测装置;所述冷渣器的所述进渣口侧和所述出渣口侧均设有一所述温度检测装置;所述原煤加热器的所述进煤口侧和所述出煤口侧均设有一所述温度检测装置。在其中一个实施例中,所述炉渣热量回收系统还包括流量检测装置,所述流量检测装置设置于所述冷渣器的所述第一进口与所述循环装置之间的所述第一管道上;或者所述流量检测装置设置于所述原煤加热器的所述第二进口与所述循环装置之间的所述第二管道上。在其中一个实施例中,所述炉渣热量回收系统还包括控制系统,所述控制系统包括主控制器,所述主控制器与多个所述温度检测装置、所述流量检测装置及所述循环装置电连接。一种如上述的用于循环流化床锅炉的炉渣热量回收系统的控制方法,包括以下步骤:检测所述冷渣器的所述出渣口侧的炉渣温度;根据所述冷渣器的所述出渣口侧的炉渣温度,控制所述循环装置的流量;当所述冷渣器的所述出渣口侧的炉渣温度高于预设温度时,控制增加所述循环装置的流量,当所述冷渣器的所述出渣口侧的炉渣温度低于所述预设温度时,控制减少所述循环装置的流量。附图说明图1为本专利技术一实施例的用于循环流化床锅炉的炉渣热量回收节能系统的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术,下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是,本专利技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。为了便于理解本专利技术的技术方案,在详细展开说明之前,首先对现有循环流化床锅炉炉渣的热量回收系统进行说明。现有的炉渣热量回收系统包括滚筒式冷渣器,由于滚筒式冷渣器自身结构和工作原理的限制,通常选用低压凝结水作为冷却介质,以吸收炉渣热量,吸收热量后的凝结水将热量传递至行汽轮机热力系统中,以降低汽轮机热耗。本申请的专利技术人经研究发现,现有的炉渣热量回收系统存在以下缺陷:1)根据热力学第二定律,热量从高品味的炉渣显热转变成低品位的凝结水显热,能量做工能力存在较大的不可逆损失,因此采用低温的凝结水冷却回收炉渣热量的方式存在一定的不合理性;2)为了避免凝结水从冷渣器出口排出时温度过高而汽化,需要提高凝结水的流量,当炉渣量较大时,所需的凝结水水量将大幅提升,甚至机组凝结水系统提供的凝结水都不足以用来冷却炉渣热量,故使用现有的炉渣热量回收系统存在一定的局限性。因此,需提供一种能够避免做功不可逆损失及不受冷却介质用量限制的用于循环流化床锅炉的炉渣热量回收系统。如图1所示,本专利技术一实施例中的用于循环流化床锅炉的炉渣热量回收系统100,包括冷渣器10、原煤加热器20、第一管道30、第二管道40及循环装置50。冷渣器10包括进渣口11和出渣口12,进渣口11与循环流化床锅炉200的排渣口210连通,出渣口12与排渣设备300连通,冷渣器10还包括互通的第一进口13和第一出口14。冷渣器10用于接收来自循环硫化床锅炉200的排渣口210的高温炉渣,并将该高温滤渣冷却后从出渣口12排出。应当理解的是,冷渣器10具有连通第一进口13和第一出口14的冷却系统,冷却系统用于吸收高温炉渣的热量至冷却介质中。原煤加热器20包括进煤口21和出煤口22,进煤口21与原煤斗400连通,出煤口22与循环流化床锅炉200的播煤口220连通,原煤加热器20还包括互通的第二进口23和第二出口24。原煤加热器20用于接收来自原煤斗400的原煤,并将该原煤进行加热升温后从出煤口22排出。应当理解的是,原煤加热器20具有连通第二进口23和第二出口24的加热系统,加热系统用于释放加热介质的热量至原煤中,从而对原煤进行加热升温。第一管道30连通第一进口13与第二出口24,第二管道40连通第一出口14与第二进口23,循环装置50设置于第一管道30或第二管道40。这样,当用于循环流化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于循环流化床锅炉的炉渣热量回收系统,其特征在于,包括:冷渣器,包括进渣口和出渣口,所述进渣口与循环流化床锅炉的排渣口连通,所述出渣口与排渣设备连通,所述冷渣器还包括互通的第一进口和第一出口;原煤加热器,包括进煤口和出煤口,所述进煤口与原煤斗连通,所述出煤口与所述循环流化床锅炉的播煤口连通,所述原煤加热器还包括互通的第二进口和第二出口;第一管道,连通所述第一进口与所述第二出口连通;第二管道,连通所述第一出口与所述第二进口连通;循环装置,设置于所述第一管道或所述第二管道。

【技术特征摘要】
1.一种用于循环流化床锅炉的炉渣热量回收系统,其特征在于,包括:冷渣器,包括进渣口和出渣口,所述进渣口与循环流化床锅炉的排渣口连通,所述出渣口与排渣设备连通,所述冷渣器还包括互通的第一进口和第一出口;原煤加热器,包括进煤口和出煤口,所述进煤口与原煤斗连通,所述出煤口与所述循环流化床锅炉的播煤口连通,所述原煤加热器还包括互通的第二进口和第二出口;第一管道,连通所述第一进口与所述第二出口连通;第二管道,连通所述第一出口与所述第二进口连通;循环装置,设置于所述第一管道或所述第二管道。2.根据权利要求1所述的用于循环流化床锅炉的炉渣热量回收系统,其特征在于,所述冷渣器为滚筒式冷渣器,所述原煤加热器为滚筒式原煤加热器。3.根据权利要求1或2所述的用于循环流化床锅炉的炉渣热量回收系统,其特征在于,所述炉渣热量回收系统还包括第三管道及补充装置;所述第三管道的一端与所述第一管道连通,所述第三管道的另一端与存储有冷却介质的存储容器连通;所述补充装置设置于所述第三管道,所述补充装置用于向第一管道补充预设用量的所述冷却介质,并维持所述炉渣热量回收系统的压力。4.根据权利要求3所述的用于循环流化床锅炉的炉渣热量回收系统,其特征在于,所述冷却介质为水,所述循环装置为循环泵,所述补充装置为补水泵。5.根据权利要求1或2所述的用于循环流化床锅炉的炉渣热量回收系统,其特征在于,所述炉渣热量回收系统还包括一级给煤装置和二级给煤装置;所述一级给煤装置的进口端与所述原煤斗连通,所述一级给煤装置的出口端与所述原煤加热器的所述进煤口连通;所述二级给煤装置的进口端与所述原煤加热器的所述出煤口连通,所述二级给煤装置的出口端与所述循环流化床锅炉的所述播煤口连通。6.根据权利要求5所述的用于循环流化床锅炉的炉渣热量回收系统,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹进樊晓茹霍沛强吴阿峰张翔宇刘广林
申请(专利权)人:中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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