一种自动切换阀制造技术

本发明专利技术提出一种自动切换阀，包括：阀体，阀芯，螺套，调节杆，阀座，弹簧。根据本发明专利技术实施例的一种自动切换阀，体积紧凑、结构简单能降低小型液压压机液压回路及电控成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动切换阀
本专利技术涉及一种自动切换阀，具体来说涉及一种用于小型液压压机的自动切换阀。
技术介绍
小型液压压机是在工业生产中使用广泛的一种设备，一般用于软管扣压、钢管折弯、电缆线接头扣压、垃圾压缩等。现有小型液压压机，一般是采用由电磁换向阀、溢流阀、压力传感器、液压锁等液压阀组成的液压回路，实现对液压缸前进、加压、后退、保压的控制，液压回路和电控复杂，整体成本较高，且体积比较大。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种体积紧凑、结构简单能降低小型液压压机液压回路及电控成本的自动切换阀。根据本专利技术实施例的一种自动切换阀，包括：阀体，所述阀体内由上至下设有第一安装孔、连通孔、滑动孔和第二安装孔，所述阀体的侧壁上设有与所述连通孔相通的回油口和与第二安装孔相通的进油口，所述阀体侧壁的中部内凹处构成有工作油口，所述阀体的侧壁上设有用以连通所述工作油口和所述滑动孔上端的第一通流孔，及用以连通所述工作油口和所述第二安装孔上端的第一节流孔，所述滑动孔的直径小于所述连通孔和所述第二安装孔的直径；螺套，所述螺套可拆卸的安装在所述第一安装孔内，所述螺套具有轴向贯穿的螺套通孔；调节杆，所述调节杆螺纹连接在所述螺套通孔内；阀座，所述阀座可上下调节的螺纹连接在所述第二安装孔内，所述阀座上设有开口向上的阀座盲孔，所述阀座盲孔的直径小于所述滑动孔的直径；阀芯，所述阀芯可上下滑动的设在所述阀体内，所述阀芯由上至下包括适配在所述连通孔内的凸肩段、与所述滑动孔的上开口相配合以控制所述滑动孔与所述连通孔通断的第一锥体段、与所述滑动孔滑动配合并向下伸入到第二安装孔内的的主体段和与所述阀座盲孔相配合以控制所述进油口和所述阀座盲孔通断的第二锥体段，所述主体段上在所述第一锥体段的下方设有环形的连通槽，所述第一通流孔的内开口与所述连通槽始终相连通，所述阀芯内设有用以连通所述连通孔和所述阀座盲孔的连通流道，所述连通流道上设有第二节流孔；弹簧，所述弹簧设在所述第一安装孔和连通孔内，所述弹簧一端抵在所述调节杆上，另一端抵在所述阀芯凸肩段的上端面上，所述弹簧向下常推动所述阀芯以使所述第一锥体段常封闭所述滑动孔的上开口，此时，通过上下调节所述阀座可以使所述第二锥体段同时封闭所述阀座盲孔的上开口；当所述阀芯在外力作用下向上移动时，所述第一锥体段打开所述滑动孔的上开口，所述进油口通过所述第一通流孔、所述连通槽与所述回油口相连通，同时所述第二锥体段打开所述阀座盲孔的上开口，所述进油口通过所述阀座盲孔、第二节流孔与所述回油口相连通。有利地，所述自动切换阀还包括锁紧螺母，所述锁紧螺母螺纹连接在所述调节杆的上端。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明图1是根据本专利技术一个实施例的一种自动切换阀的结构示意图；图2是根据本专利技术一个实施例的一种自动切换阀的阀体结构示意图；图3是根据本专利技术一个实施例的一种自动切换阀的阀芯结构示意图；图4是根据本专利技术一个实施例的一种自动切换阀的一种应用场景的液压原理图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面参考附图来详细描述根据本专利技术实施例的一种自动切换阀。如图1-图4所示，根据本专利技术实施例的一种自动切换阀，包括：阀体1，阀芯2，阀座3，弹簧4，螺套6，调节杆5和锁紧螺母7。具体而言，阀体1内由上至下设有第一安装孔101、连通孔102、滑动孔103和第二安装孔104，阀体1的侧壁上设有与连通孔102相通的回油口T和与第二安装孔104相通的进油口P，阀体1侧壁的中部内凹处构成有工作油口A，阀体1的侧壁上设有用以连通工作油口A和滑动孔103上端的第一通流孔105，及用以连通工作油口A和第二安装孔104上端的第一节流孔106，滑动孔的103直径小于连通孔102和第二安装孔104的直径。螺套6可拆卸的安装在第一安装孔101内，螺套6具有轴向贯穿的螺套通孔。调节杆5螺纹连接在螺套通孔内。阀座3可上下调节的螺纹连接在第二安装孔104内，阀座3上设有开口向上的阀座盲孔31，阀座盲孔31的直径小于滑动孔103的直径。阀芯2可上下滑动的设在阀体1内，阀芯2由上至下包括适配在连通孔102内的凸肩段201、与滑动孔103的上开口相配合以控制滑动孔103与连通孔102通断的第一锥体段202、与滑动孔103滑动配合并向下伸入到第二安装孔内104的的主体段203和与阀座盲孔31相配合以控制进油口P和阀座盲孔31通断的第二锥体段204，主体段203上在第一锥体段202的下方设有环形的连通槽205，第一通流孔105的内开口与连通槽205始终相连通，阀芯2内设有用以连通连通孔102和阀座盲孔31的连通流道206，连通流道206上设有第二节流孔2061。弹簧4设在第一安装孔101和连通孔102内，弹簧4一端抵在调节杆5上，另一端抵在阀芯凸肩段201的上端面上，弹簧4向下常推动阀芯2以使第一锥体段202常封闭滑动孔103的上开口，此时，通过上下调节阀座3可以使第二锥体段204同时封闭阀座盲孔31的上开口。当阀芯2在外力作用下向上移动时，第一锥体段202打开滑动孔103的上开口，进油口P通过第一通流孔105、连通槽205与回油口T相连通，同时第二锥体段204打开阀座盲孔31的上开口，进油口P通过阀座盲孔31、第二节流孔2061与回油口T相连通。下面参考附图简单介绍根据本专利技术实施例的工作原理：如图4所示，使用时，将本专利技术实施例的进油口P与液压泵8的出口相连，工作油口A与单作用液压缸9的进口相连，回油口T与油箱相连。当电机11启动，带动液压泵8旋转时，液压泵8出口的油液依次经进油口P、第二安装孔104、第一节流孔106、工作油口A进入单作用液压缸9的活塞腔，液压缸9的液压杆伸出(空程前进)，同时复位弹簧10被压缩，此时液压泵8出口压力较低，进油口P的油液在阀芯2上的作用面积为滑动段206的横截面积A1与阀座盲孔31的横截面积A2所形成的环形面积(A1-A2)，进油口P在阀芯2上所产生的作用力不足以克服弹簧4的作用力，此时，自动切换阀芯2在弹簧4的作用下，将工作油口A与回油口T隔断。当液压缸9运动到与工件接触时(即将要进行压缩作业时)，液压泵8出口的压力迅速上升，当进油口P的压力上升到弹簧4设定的压力P0时，进油口P的压力作用在阀芯2的环形面积(A1-A2)上，推动阀芯2向上运动，使第一锥体段202打开滑动孔103的上开口且第二锥体段204打开阀座盲孔31的上开口，液压泵8出口的油液依次经进油口P、第二安装孔104、阀座盲孔31、第二节流孔2061、回到回油口T，由于第二节流孔2061的作用，进油口P的压力在阀芯2上的作用面积由之前的环形面积(A1-A2)增大到了滑动段203的横截截面积A1，则液压泵8出口压力降低继续维持阀芯2处于上移状态，回油口T与工作油口A相连通，此时液压缸9活塞腔因为与回油口T相连通无压力，液压缸9在复位弹簧10的作用下回缩，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动切换阀，其特征在于，包括：阀体，所述阀体内由上至下设有第一安装孔、连通孔、滑动孔和第二安装孔，所述阀体的侧壁上设有与所述连通孔相通的回油口和与第二安装孔相通的进油口，所述阀体侧壁的中部内凹处构成有工作油口，所述阀体的侧壁上设有用以连通所述工作油口和所述滑动孔上端的第一通流孔，及用以连通所述工作油口和所述第二安装孔上端的第一节流孔，所述滑动孔的直径小于所述连通孔和所述第二安装孔的直径；螺套，所述螺套可拆卸的安装在所述第一安装孔内，所述螺套具有轴向贯穿的螺套通孔；调节杆，所述调节杆螺纹连接在所述螺套通孔内；阀座，所述阀座可上下调节的螺纹连接在所述第二安装孔内，所述阀座上设有开口向上的阀座盲孔，所述阀座盲孔的直径小于所述滑动孔的直径；阀芯，所述阀芯可上下滑动的设在所述阀体内，所述阀芯由上至下包括适配在所述连通孔内的凸肩段、与所述滑动孔的上开口相配合以控制所述滑动孔与所述连通孔通断的第一锥体段、与所述滑动孔滑动配合并向下伸入到第二安装孔内的的主体段和与所述阀座盲孔相配合以控制所述进油口和所述阀座盲孔通断的第二锥体段，所述主体段上在所述第一锥体段的下方设有环形的连通槽，所述第一通流孔的内开口与所述连通槽始终相连通，所述阀芯内设有用以连通所述连通孔和所述阀座盲孔的连通流道，所述连通流道上设有第二节流孔；弹簧，所述弹簧设在所述第一安装孔和连通孔内，所述弹簧一端抵在所述调节杆上，另一端抵在所述阀芯凸肩段的上端面上，所述弹簧向下常推动所述阀芯以使所述第一锥体段常封闭所述滑动孔的上开口，此时，通过上下调节所述阀座可以使所述第二锥体段同时封闭所述阀座盲孔的上开口；当所述阀芯在外力作用下向上移动时，所述第一锥体段打开所述滑动孔的上开口，所述进油口通过所述第一通流孔、所述连通槽与所述回油口相连通，同时所述第二锥体段打开所述阀座盲孔的上开口，所述进油口通过所述阀座盲孔、第二节流孔与所述回油口相连通。...

【技术特征摘要】
1.一种自动切换阀，其特征在于，包括：阀体，所述阀体内由上至下设有第一安装孔、连通孔、滑动孔和第二安装孔，所述阀体的侧壁上设有与所述连通孔相通的回油口和与第二安装孔相通的进油口，所述阀体侧壁的中部内凹处构成有工作油口，所述阀体的侧壁上设有用以连通所述工作油口和所述滑动孔上端的第一通流孔，及用以连通所述工作油口和所述第二安装孔上端的第一节流孔，所述滑动孔的直径小于所述连通孔和所述第二安装孔的直径；螺套，所述螺套可拆卸的安装在所述第一安装孔内，所述螺套具有轴向贯穿的螺套通孔；调节杆，所述调节杆螺纹连接在所述螺套通孔内；阀座，所述阀座可上下调节的螺纹连接在所述第二安装孔内，所述阀座上设有开口向上的阀座盲孔，所述阀座盲孔的直径小于所述滑动孔的直径；阀芯，所述阀芯可上下滑动的设在所述阀体内，所述阀芯由上至下包括适配在所述连通孔内的凸肩段、与所述滑动孔的上开口相配合以控制所述滑动孔与所述连通孔通断的第一锥体段、与所述滑动孔滑动配合并向下伸入到第二安装孔内的...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：李军，
类型：发明
国别省市：浙江,33