一种节能型原油外输系统技术方案

本发明专利技术公开了一种节能型原油外输系统，属于液压控制领域。原油外输系统包括：泵站、排管升降控制阀组、排管插销控制阀组、排管伸缩控制阀组、软管绞车控制阀组，泵站包括负载敏感泵、第一梭阀和第二梭阀，负载敏感泵的出油口分别与排管升降控制阀组、排管插销控制阀组、排管伸缩控制阀组和软管绞车控制阀组的进油口连通，第一梭阀的第一进油口和第二进油口分别与排管升降控制阀组的回油口和第二梭阀的出油口连通，第一梭阀的出油口与负载敏感泵的控制油口连通，第二梭阀的第一进油口与排管插销控制阀组的回油口连通，第二梭阀的第二进油口同时与排管伸缩控制阀组和软管绞车控制阀组的回油口连通。本发明专利技术可以节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型原油外输系统
本专利技术属于液压控制领域，特别涉及一种节能型原油外输系统。
技术介绍
原油外输装置是海上浮式生产储卸油装置(FloatingProductionStorageandOffloading，FPSO)中的重要组成部分，其用于将FPSO中存储的原油输送至穿梭油轮。原油外输装置一般包括软管绞车和排管装置，软管绞车用于收放缠绕在其上的输油软管，排管装置用于使得输油软管能够依序回收在软管绞车上。通常为软管绞车配备用于驱动软管绞车的滚筒转动的软管绞车液压系统，为排管装置配备用于驱动排管装置的伸出和缩回的排管伸缩液压系统、用于驱动排管装置上升和下降的排管升降液压系统、用于锁死排管装置的排管插销液压系统。在原油外输装置工作时，上述四个液压系统均通过同一个泵站提供液压能，而每个液压系统在同一时间所需的液压能均不相同，所以为了保证每个液压系统均能够正常工作，泵站往往需要始终以最大的输出功率进行输出，导致能源浪费。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种节能型原油外输系统，可以节约能源。所述技术方案如下：本专利技术实施例提供了一种节能型原油外输系统，所述原油外输系统包括：泵站、排管升降液压系统、排管插销液压系统、排管伸缩液压系统和软管绞车液压系统，所述排管升降液压系统包括排管升降控制阀组，所述排管插销液压系统包括排管插销控制阀组，所述排管伸缩液压系统包括排管伸缩控制阀组，所述软管绞车液压系统包括所述软管绞车控制阀组，所述泵站包括负载敏感泵、第一梭阀和第二梭阀，所述负载敏感泵的出油口分别与所述排管升降控制阀组、所述排管插销控制阀组、所述排管伸缩控制阀组和所述软管绞车控制阀组的进油口连通，所述第一梭阀的第一进油口与所述排管升降控制阀组的回油口连通，所述第一梭阀的第二进油口与所述第二梭阀的出油口连通，所述第一梭阀的出油口与所述负载敏感泵的控制油口连通，所述第二梭阀的第一进油口与所述排管插销控制阀组的回油口连通，所述第二梭阀的第二进油口同时与所述排管伸缩控制阀组和所述软管绞车控制阀组的回油口连通。在本专利技术的一种实现方式中，所述排管升降液压系统还包括第一排管油缸和第二排管油缸，所述排管升降控制阀组包括第一三位四通电磁换向阀和分流集流阀，所述第一三位四通电磁换向阀的进油口与所述负载敏感泵连通，所述第一三位四通电磁换向阀的回油口与所述泵站的油箱连通，所述第一三位四通电磁换向阀的第一工作油口分别与所述第一排管油缸和所述第二排管油缸的有杆腔连通，所述第一三位四通电磁换向阀的第二工作油口与所述分流集流阀的进油口连通，所述分流集流阀的第一出油口与所述第一排管油缸的无杆腔连通，所述分流集流阀的第二出油口与所述第二排管油缸的无杆腔连通。在本专利技术的另一种实现方式中，所述排管升降控制阀组还包括第一平衡阀模块，所述第一平衡阀模块设置在所述第一三位四通电磁换向阀和所述分流集流阀之间，所述第一平衡阀模块包括第一单向阀和第一平衡阀，所述第一平衡阀的进油口与所述第一三位四通电磁换向阀的第二工作油口连通，所述第一平衡阀的出油口与所述分流集流阀的进油口连通，所述第一平衡阀的控制油口分别与所述第一平衡阀的出油口和所述第一三位四通电磁换向阀的第一工作油口连通，所述第一单向阀的进油口与所述第一平衡阀的进油口连通，所述第一单向阀的出油口与所述第一平衡阀的出油口连通。在本专利技术的又一种实现方式中，所述排管升降控制阀组还包括第三梭阀，所述第三梭阀的第一进油口与所述第一三位四通电磁换向阀的第一工作油口连通，所述第三梭阀的第二进油口与所述第一三位四通电磁换向阀的第二工作油口连通，所述第三梭阀的出油口与所述第一梭阀的第一进油口连通。在本专利技术的又一种实现方式中，排管插销液压系统包括液压插销油缸，所述排管插销控制阀组包括第二三位四通电磁换向阀，所述第二三位四通电磁换向阀的进油口与所述负载敏感泵连通，所述第二三位四通电磁换向阀的回油口与所述泵站的油箱连通，所述第二三位四通电磁换向阀的第一工作油口与所述液压插销油缸的第一油口连通，所述第二三位四通电磁换向阀的第二工作油口与所述液压插销油缸的第二油口连通。在本专利技术的又一种实现方式中，所述排管插销控制阀组还包括第四梭阀，所述第四梭阀的第一进油口与所述液压插销油缸的第一油口连通，所述第四梭阀的第二进油口与所述液压插销油缸的第二油口连通，所述第四梭阀的出油口与所述第二梭阀的第一进油口连通。在本专利技术的又一种实现方式中，所述排管插销控制阀组还包括第一定差减压阀和第二定差减压阀，所述第一定差减压阀的进油口与所述液压插销油缸的第一油口连通，所述第一定差减压阀的出油口与所述液压插销油缸的第二油口连通，所述第一定差减压阀的第一控制油口与所述第一定差减压阀的进油口连通，所述第一定差减压阀的第二控制油口与所述第一定差减压阀的出油口连通，所述第二定差减压阀的进油口与所述液压插销油缸的第二油口连通，所述第二定差减压阀的出油口与所述液压插销油缸的第一油口连通，所述第二定差减压阀的第一控制油口与所述第二定差减压阀的进油口连通，所述第二定差减压阀的第二控制油口与所述第二定差减压阀的出油口连通。在本专利技术的又一种实现方式中，所述排管伸缩液压系统还包括排管马达，排管伸缩控制阀组还包括第三三位四通电磁换向阀和第五梭阀，所述第三三位四通电磁换向阀的进油口与所述负载敏感泵的出油口连通，所述第三三位四通电磁换向阀的回油口与所述泵站的油箱连通，所述第三三位四通电磁换向阀的第一工作油口与所述排管马达的第一油口连通，所述第三三位四通电磁换向阀的第二工作油口与所述排管马达的第二油口连通，所述第五梭阀的第一进油口与所述排管马达的第一油口连通，所述第五梭阀的第二进油口与所述排管马达的第二油口连通，所述第五梭阀的出油口与所述第二梭阀的第二进油口连通。在本专利技术的又一种实现方式中，所述软管绞车液压系统还包括绞车马达，所述软管绞车控制阀组包括第四三位四通电磁换向阀和第六梭阀，所述第四三位四通电磁换向阀的进油口与所述负载敏感泵的出油口连通，所述第四三位四通电磁换向阀的回油口与所述泵站的油箱连通，所述第四三位四通电磁换向阀的第一工作油口与所述绞车马达的第一油口连通，所述第四三位四通电磁换向阀的第二工作油口与所述绞车马达的第二油口连通，所述第六梭阀的第一进油口与所述绞车马达的第一油口连通，所述第六梭阀的第二进油口与所述绞车马达的第二油口连通，所述第六梭阀的出油口与所述第二梭阀的第二进油口连通。在本专利技术的又一种实现方式中，所述原油外输系统还包括控制器，所述控制器分别与所述第三三位四通电磁换向阀和所述第四三位四通电磁换向阀电连接，所述控制器被配置为通过控制所述第三三位四通电磁换向阀和所述第四三位四通电磁换向阀，使得所述绞车马达和所述排管马达同步工作。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过设置第二梭阀进行第一次油压比较，第一次油压比较指的是比较排管伸缩控制阀组和软管绞车控制阀组的回油压力之和，与排管插销控制阀组的回油压力。经过第一次油压比较后，压力较大的液压油流至第一梭阀的第二进油口，以与排管升降控制阀组进行第二次油压比较，在经过第二次油压比较后，排管升降控制阀组、排管插销控制阀组、排管伸缩控制阀组和软管绞车控制阀组中回油压力最大的液压油流至负载敏感泵的控制油口，以控制负载敏感泵按照最大的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型原油外输系统，所述原油外输系统包括：泵站、排管升降液压系统、排管插销液压系统、排管伸缩液压系统和软管绞车液压系统，所述排管升降液压系统包括排管升降控制阀组，所述排管插销液压系统包括排管插销控制阀组，所述排管伸缩液压系统包括排管伸缩控制阀组，所述软管绞车液压系统包括所述软管绞车控制阀组，其特征在于，所述泵站包括负载敏感泵、第一梭阀和第二梭阀，所述负载敏感泵的出油口分别与所述排管升降控制阀组、所述排管插销控制阀组、所述排管伸缩控制阀组和所述软管绞车控制阀组的进油口连通，所述第一梭阀的第一进油口与所述排管升降控制阀组的回油口连通，所述第一梭阀的第二进油口与所述第二梭阀的出油口连通，所述第一梭阀的出油口与所述负载敏感泵的控制油口连通，所述第二梭阀的第一进油口与所述排管插销控制阀组的回油口连通，所述第二梭阀的第二进油口同时与所述排管伸缩控制阀组和所述软管绞车控制阀组的回油口连通。

【技术特征摘要】
1.一种节能型原油外输系统，所述原油外输系统包括：泵站、排管升降液压系统、排管插销液压系统、排管伸缩液压系统和软管绞车液压系统，所述排管升降液压系统包括排管升降控制阀组，所述排管插销液压系统包括排管插销控制阀组，所述排管伸缩液压系统包括排管伸缩控制阀组，所述软管绞车液压系统包括所述软管绞车控制阀组，其特征在于，所述泵站包括负载敏感泵、第一梭阀和第二梭阀，所述负载敏感泵的出油口分别与所述排管升降控制阀组、所述排管插销控制阀组、所述排管伸缩控制阀组和所述软管绞车控制阀组的进油口连通，所述第一梭阀的第一进油口与所述排管升降控制阀组的回油口连通，所述第一梭阀的第二进油口与所述第二梭阀的出油口连通，所述第一梭阀的出油口与所述负载敏感泵的控制油口连通，所述第二梭阀的第一进油口与所述排管插销控制阀组的回油口连通，所述第二梭阀的第二进油口同时与所述排管伸缩控制阀组和所述软管绞车控制阀组的回油口连通。2.根据权利要求1所述的原油外输系统，其特征在于，所述排管升降液压系统还包括第一排管油缸和第二排管油缸，所述排管升降控制阀组包括第一三位四通电磁换向阀和分流集流阀，所述第一三位四通电磁换向阀的进油口与所述负载敏感泵连通，所述第一三位四通电磁换向阀的回油口与所述泵站的油箱连通，所述第一三位四通电磁换向阀的第一工作油口分别与所述第一排管油缸和所述第二排管油缸的有杆腔连通，所述第一三位四通电磁换向阀的第二工作油口与所述分流集流阀的进油口连通，所述分流集流阀的第一出油口与所述第一排管油缸的无杆腔连通，所述分流集流阀的第二出油口与所述第二排管油缸的无杆腔连通。3.根据权利要求2所述的原油外输系统，其特征在于，所述排管升降控制阀组还包括第一平衡阀模块，所述第一平衡阀模块设置在所述第一三位四通电磁换向阀和所述分流集流阀之间，所述第一平衡阀模块包括第一单向阀和第一平衡阀，所述第一平衡阀的进油口与所述第一三位四通电磁换向阀的第二工作油口连通，所述第一平衡阀的出油口与所述分流集流阀的进油口连通，所述第一平衡阀的控制油口分别与所述第一平衡阀的出油口和所述第一三位四通电磁换向阀的第一工作油口连通，所述第一单向阀的进油口与所述第一平衡阀的进油口连通，所述第一单向阀的出油口与所述第一平衡阀的出油口连通。4.根据权利要求2所述的原油外输系统，其特征在于，所述排管升降控制阀组还包括第三梭阀，所述第三梭阀的第一进油口与所述第一三位四通电磁换向阀的第一工作油口连通，所述第三梭阀的第二进油口与所述第一三位四通电磁换向阀的第二工作油口连通，所述第三梭阀的出油口与所述第一梭阀的第一进油口连通。5.根据权利要求1所述的原油外输系统，其特征在于，排管插销液压系统包括液压插销油缸，所述排管插销控制阀组包括第二三位四通电磁换向阀，所述第二三位四通电磁换向阀的进油口与所述负载敏感泵连通，所述第二三位四通电磁换向阀的回油口与所述泵站的油箱连通，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤敏，张三喜，
申请(专利权)人：武汉船用机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42