量子点粉末及其制备方法、发光器件、量子点组合物、量子点膜及其制备方法技术

一种量子点粉末及其制备方法、发光器件、量子点组合物、量子点膜及其制备方法，属于量子点领域。发明专利技术示例中的量子点粉末的制备方法包括：S1，将量子点分散于第一胶水组合物中，得到量子点胶水分散液，将所述量子点胶水分散液固化，得到量子点复合材料；S2，将所述量子点复合材料粉碎，得到第一量子点粉末；S3，以给定光强的蓝光照射所述第一量子点粉末给定时间，制得第二量子点粉末。采用前述方法制备的第二量子点粉末可以使受损的量子点得到一定程度上的修复，从而使其发光效率得以部分或全部地恢复至受损前的状态。

【技术实现步骤摘要】
量子点粉末及其制备方法、发光器件、量子点组合物、量子点膜及其制备方法
本专利技术涉及量子点领域，具体而言，涉及一种量子点粉末及其制备方法、发光器件、量子点组合物、量子点膜及其制备方法。
技术介绍
量子点的粒径一般介于1～10nm之间。由于电子和空穴被量子限域，连续的能带结构变成具有分子特性的分立能级结构，受激后可以发射荧光。量子点具有激发光谱宽且连续分布、发射光谱窄而对称、颜色可调、光化学稳定性高、荧光寿命长等优越的光电特性。通过控制量子点的形貌、结构和尺寸，就可以方便地调节其能隙宽度、激子束缚能的大小以及激子的能量蓝移等电子状态。因此，可通过控制量子点的尺寸，得到可见光区域任意想要的光谱，且可控制半峰宽大小，得到颜色纯正的单色光，用于显示背光领域可大幅提高色域和颜色饱和度。由于量子点具有非常大的比表面积，表面相原子数的增多，导致了表面原子的配位不足、不饱和键和悬键增多，使这些表面原子具有高的活性，极不稳定，很容易与其它原子结合。因此，一般量子点表面需选择合适的配体来与量子点表面的金属配位。配体的种类对量子点的效率和稳定性具有决定性的影响。量子点一般多溶解在有机溶剂中，如甲苯、正己烷等，可长期存放且保持效率稳定。当量子点应用在发光器件上时，如量子点膜等，需将量子点分散在胶水组合物中。相比于有机溶剂，胶水组合物在一定程度上都会对量子点造成破坏，导致量子点的发光效率降低，进而导致量子点膜的亮度降低。公开于该
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部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术的总体
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的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
基于现有技术的不足，本专利技术提供了一种量子点粉末及其制备方法、发光器件、量子点组合物、量子点膜及其制备方法，以解决因胶水组合物对量子点造成破坏而导致的量子点发光效率降低的技术问题。本专利技术是这样实现的：在第一方面，本专利技术示例提供了一种量子点粉末的制备方法。制备方法包括：S1，将量子点分散于第一胶水组合物中，得到量子点胶水分散液，将量子点胶水分散液固化，得到量子点复合材料；S2，将量子点复合材料粉碎，得到第一量子点粉末；S3，以给定光强的蓝光照射第一量子点粉末给定时间，制得第二量子点粉末。在其他的一个或多个示例中，给定光强为0.3～3W/cm2。在其他的一个或多个示例中，给定时间为3～24小时。在其他的一个或多个示例中，蓝光的波长为445～465nm。在其他的一个或多个示例中，第一胶水组合物的组分中包括光固化剂或热固化剂。在第二方面，本专利技术示例提供了一种量子点粉末。量子点粉末采用上述的第二量子点粉末的制备方法制得。在第三方面，本专利技术示例提供了一种量子点组合物。量子点组合物包括上述的第二量子点粉末和第二胶水组合物。在第四方面，本专利技术示例提供了一种量子点膜。量子点膜包括如上述的第二量子点粉末。在第五方面，本专利技术示例提供了一种量子点膜的制备方法。制备方法包括：将如上述的第二量子点粉末和第三胶水组合物混合并涂布于基材上固化。在第六方面，本专利技术示例提供了一种发光器件。发光器件包括初始光源和如上述的第二量子点粉末。有益效果：本专利技术实施例提供的量子点粉末制备方法，采用蓝光来照射被分散在胶水组合物中并固化粉碎的量子点粉末，从而使被胶水组合物破坏的量子点的发光效率被修复。通过这样的修复方式，在量子点的一些用例中，其作为发光体的发光效率得以全部或大部分地恢复。同时，该修复方法是简单且易于操作实现的，可以降低量子点的利用成本，进而降低其制品的价格。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本专利技术，而不应视为限制本专利技术的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。以下针对本专利技术实施例的量子点粉末及其制备方法、发光器件、量子点组合物、量子点膜及其制备方法进行具体说明：由于量子点的独特的光电特性，其在光学领域具有突出的应用前景，且已经被大规模地应用。实际上，量子点能够被各种适当形式的激发光所激发，从而产生荧光。如专利技术人知晓的，量子点具有激发光谱宽且连续分布、发射光谱窄而对称、颜色可调、光化学稳定性高、荧光寿命长等优越的荧光特性。在一些应用领域中，如发光器件中，常常需要将量子点分散在胶水组合物中，并通过相应的各种制程进行加工处理以获得目标器件。然而，由量子点分散在胶水组合物中直接制作的量子点膜会出现发光亮度降低的现象。导致量子点发光效率下降可能存在多方面的影响因素，本申请专利技术人发现，主要影响发光亮度的原因是胶水组合物对量子点的破坏。一种可能的选择以改善该技术问题的方式是改变胶水组合物种类和组分，或者采用其他的方式分散或固定量子点。但是，这样的一些尝试被证明是并不容易实现的，例如实现难度大、成本高，且往往并不具有通用性，并不利于推广使用。因此，提供一种易于实施(无论是在技术上，还是从经济效益上考量)的部分或全部地恢复被胶水组合物破坏的量子点的发光效率的方法是很有必要的。在实践中，专利技术人发现采用光处理的方式是一种潜在有优势的方式。据此，基于进一步的研究，专利技术人提出了通过采用蓝光照射的方式对受损的量子点进行修复，以便使其发光效率得以部分或全部地恢复。在本专利技术的一些示例中，这样的蓝光能够以其波长被限定，作为示例，蓝光的波长为445～465nm，优选的蓝光波长为450nm。另外，虽然专利技术人提出的蓝光处理方法是在研究分散并固化在胶水组合物中的量子点的试验中所提出和专利技术，但是，这并非意在限定蓝光处理方法只能应用于被胶水组合物破坏的量子点的发光效率的修复。实际上，对于以其他方式被损坏的而导致发光效率下降的量子点(并未分散和固化在胶水组合物中)，采用蓝光处理进行修复具有相当的潜力，且在一些研究中也同样能够起到相应或相当的效果。基于以上，本专利技术示例中，提出的量子点粉末的制备方法包括：S1，将量子点分散于第一胶水组合物中，得到量子点胶水分散液，将上述量子点胶水分散液固化，得到量子点复合材料。本专利技术所给出的处理量子点的方法(量子点粉末的制备方法)所作用/适用的对象可以是各种类型的作为原料的量子点。示例中，量子点例如可以是各种水溶性/油溶性量子点、官能团化(如羧基化)的量子点、单核量子点(如CdSe、CdTe、CdS)、核壳结构量子点(如CdTe/ZnS、CdSe/ZnS、CdSe/Se)，合金结构量子点等等。另外，基于实际的应用的需求，可以通过结合不同颜色(发射光谱)的量子点，如绿色量子点与红色量子点混合的混色量子点。特别地，在本专利技术示例中，量子点是基于应用的需要被分散和固化在胶水组合物中的。由于胶水的作用，量子点被破坏导致量子点发光效率下降，因此，其需要被修复。根据实际生产中的需要，量子点被分散并固化在胶水组合物中。通常可以采用如下方式来制得量子点复合材料：将量子点分散(通过机械搅拌或微波振动等)在胶水组合物中，待量子点充分地分散后，通过不同的方法使量子点胶水分散液固化(如光固化和热固化等)，制得量子点复合材料。如前述，根据不同的需要，胶水组合物可以选自不同的固化类型的胶水组合物。在本专利技术示例中，作为一种优选的方案，胶水组合物可被选择为光固化胶水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种量子点粉末的制备方法，其特征在于，所述方法包括：S1，将量子点分散于第一胶水组合物中，得到量子点胶水分散液，将所述量子点胶水分散液固化，得到量子点复合材料；S2，将所述量子点复合材料粉碎，得到第一量子点粉末；S3，以给定光强的蓝光照射所述第一量子点粉末给定时间，制得第二量子点粉末。

【技术特征摘要】
1.一种量子点粉末的制备方法，其特征在于，所述方法包括：S1，将量子点分散于第一胶水组合物中，得到量子点胶水分散液，将所述量子点胶水分散液固化，得到量子点复合材料；S2，将所述量子点复合材料粉碎，得到第一量子点粉末；S3，以给定光强的蓝光照射所述第一量子点粉末给定时间，制得第二量子点粉末。2.根据权利要求1所述的量子点粉末的制备方法，其特征在于，所述给定光强为0.3～3W/cm2。3.根据权利要求1或2所述的量子点粉末的制备方法，其特征在于，所述给定时间为3～24小时。4.根据权利要求1所述的量子点粉末的制备方法，其特征在于，所述蓝光的波长为445～465nm。5.根据权利要求1所述的量子点粉末的制备方法，其特征在于，所述第一胶水组合物的组分中包括光固化剂或热固化剂。6.一种量子点粉末，其特征在于，所述量子点粉末采用第二量子点...

【专利技术属性】
技术研发人员：方龙，吕梦冰，康永印，赵飞，
申请(专利权)人：纳晶科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33