一种拖鞋的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种拖鞋的生产工艺，包括如下步骤：按比例将合成树脂、塑料颗粒、天然橡胶以及抗菌尼龙母粒依次添加至熔炼机构内，然后在180‑210摄氏度的环境中混合搅拌，与此同时，实时向其中添加聚环氧丙烷二醇、聚碳酸酯以及偶氮二甲酰胺，将混合液置于保温容器内，然后再次向其中添加杀菌剂、发泡剂以及增韧剂，并均匀混合6‑9min，从而得到浇注液，将得到的浇注液均匀的浇注至拖鞋模具内，然后在常温状态下保温放置30‑45min。本发明专利技术保证了其的牢固程度，还避免了传统拖鞋容易造成脱胶现象，从而提高了其的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种拖鞋的生产工艺
本专利技术涉及拖鞋制备
，尤其涉及一种拖鞋的生产工艺。
技术介绍
凉拖鞋为拖鞋的一种，凉拖鞋具体为一种在夏季穿着随意，方便、清凉的鞋子。凉拖鞋，伴随人类起源和发展，在数千年前就已经出现。经过后来人们不断对其的改良，现在的凉拖鞋不仅是一种鞋具，更是一种具有时尚、休闲意味的独特产品。众多知名人士对其的情有独钟，又使得"凉拖鞋"具有了浓郁的文化色彩。而现有技术中，在生产凉拖鞋时，其牢固程度不高，容易造成脱胶现象，从而降低了其的使用寿命。为此，我们提出了一种拖鞋的生产工艺。
技术实现思路
本专利技术提出了一种拖鞋的生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提出了一种拖鞋的生产工艺，包括如下步骤：S1：原料选取，其原料按重量的配方如下：合成树脂40-55份、塑料颗粒18-24份、天然橡胶18-24份、抗菌尼龙母粒10-15份、聚环氧丙烷二醇7-10份、聚碳酸酯7-10份、偶氮二甲酰胺7-10份、杀菌剂5-8份、发泡剂2-5份、增韧剂2-5份；S2：按比例将S1中的合成树脂、塑料颗粒、天然橡胶以及抗菌尼龙母粒依次添加至熔炼机构内，并在200-300摄氏度的环境中进行熔炼，待其完全融化后，并将得到的溶液进行过滤，以除去混合物料内的杂质以及大颗粒物，形成混合物料；S3：并将杂质以及大颗粒物再次置于熔炼机构内，然后在同等条件下再次进行熔炼，从而能够将大颗粒物融化，过滤后出杂质后，将得到的溶液倒入至S2中形成的混合物料内，然后在180-210摄氏度的环境中混合搅拌，与此同时，实时向其中添加聚环氧丙烷二醇、聚碳酸酯以及偶氮二甲酰胺，待其混合均匀后，得到混合液；S4：将混合液置于保温容器内，然后再次向其中添加杀菌剂、发泡剂以及增韧剂，并均匀混合6-9min，从而得到浇注液，备用；S5：选取拖鞋模具，并将拖鞋模具置于80-120摄氏度的环境中进行预热，且预热时间为30-45s，然后在拖鞋模具上涂脱模剂，待脱模剂干燥后，备用；S6：将S4中得到的浇注液均匀的浇注至S5中处理后的拖鞋模具内，然后在常温状态下保温放置30-45min，脱模，并将其表面多余的边角进行修理，完成后，即得拖鞋。优选的，所述的杀菌剂为氯化钠、苯甲酸、抑霉唑以及中药混合粉的混合物料，且氯化钠、苯甲酸、抑霉唑以及中药混合液的重量比为2：0.5：0.2：1。优选的，所述的中药混合粉为蛇床子粉末、关黄柏粉末、鹤虱草粉末以及儿茶粉末的混合物，且蛇床子粉末、关黄柏粉末、鹤虱草粉末以及儿茶粉末的重量比为2：1.5：1：0.5。优选的，在S6中，进行浇注时，浇注速率为10-25ml/s，需保证浇注一次性完成，从而能够有效提高产品质量。优选的，在S2中，在使用熔炼机构之前，需对熔炼机构内部进行清理，然后在80-140摄氏度的条件下对熔炼机构进行预热，从而能够交底快速高温对其造成的影响。优选的，在S5中的脱模剂具体为高聚四氟乙烯、乙酰柠檬酸三乙酯、混合油脂以及合成石蜡的混合物，且高聚四氟乙烯、乙酰柠檬酸三乙酯、混合油脂以及合成石蜡的重量比为2：1：0.5：1。优选的，所述的混合油脂具体为大豆油、硅油以及甘油中的一种或者是多种混合液。本专利技术提出的一种拖鞋的生产工艺，有益效果在于：该拖鞋的生产工艺能够将鞋底以及鞋体一体式进行生产，保证了其的牢固程度，还避免了传统拖鞋容易造成脱胶现象，从而提高了其的使用寿命，本专利技术通过独特的原料添加，能够使得该拖鞋具有可再回收利用，比重轻，弹性好，适合在光滑的地面上行走，且弯曲性好，不易皱折，符合现在发展的需求。具体实施方式下面结合具体实施例来对本专利技术做进一步说明。实施例1本专利技术提出了一种拖鞋的生产工艺，包括如下步骤：S1：原料选取，其原料按重量的配方如下：合成树脂40份、塑料颗粒18份、天然橡胶18份、抗菌尼龙母粒10份、聚环氧丙烷二醇7份、聚碳酸酯7份、偶氮二甲酰胺7份、杀菌剂5份、发泡剂2份、增韧剂2份；S2：按比例将S1中的合成树脂、塑料颗粒、天然橡胶以及抗菌尼龙母粒依次添加至熔炼机构内，并在200摄氏度的环境中进行熔炼，待其完全融化后，并将得到的溶液进行过滤，以除去混合物料内的杂质以及大颗粒物，形成混合物料；S3：并将杂质以及大颗粒物再次置于熔炼机构内，然后在同等条件下再次进行熔炼，从而能够将大颗粒物融化，过滤后出杂质后，将得到的溶液倒入至S2中形成的混合物料内，然后在180摄氏度的环境中混合搅拌，与此同时，实时向其中添加聚环氧丙烷二醇、聚碳酸酯以及偶氮二甲酰胺，待其混合均匀后，得到混合液；S4：将混合液置于保温容器内，然后再次向其中添加杀菌剂、发泡剂以及增韧剂，并均匀混合6min，从而得到浇注液，备用；S5：选取拖鞋模具，并将拖鞋模具置于80摄氏度的环境中进行预热，且预热时间为30s，然后在拖鞋模具上涂脱模剂，待脱模剂干燥后，备用；S6：将S4中得到的浇注液均匀的浇注至S5中处理后的拖鞋模具内，然后在常温状态下保温放置30min，脱模，并将其表面多余的边角进行修理，完成后，即得拖鞋。所述的杀菌剂为氯化钠、苯甲酸、抑霉唑以及中药混合粉的混合物料，且氯化钠、苯甲酸、抑霉唑以及中药混合液的重量比为2：0.5：0.2：1。所述的中药混合粉为蛇床子粉末、关黄柏粉末、鹤虱草粉末以及儿茶粉末的混合物，且蛇床子粉末、关黄柏粉末、鹤虱草粉末以及儿茶粉末的重量比为2：1.5：1：0.5。在S6中，进行浇注时，浇注速率为10-25ml/s，需保证浇注一次性完成，从而能够有效提高产品质量。在S2中，在使用熔炼机构之前，需对熔炼机构内部进行清理，然后在80摄氏度的条件下对熔炼机构进行预热，从而能够交底快速高温对其造成的影响。在S5中的脱模剂具体为高聚四氟乙烯、乙酰柠檬酸三乙酯、混合油脂以及合成石蜡的混合物，且高聚四氟乙烯、乙酰柠檬酸三乙酯、混合油脂以及合成石蜡的重量比为2：1：0.5：1。所述的混合油脂具体为大豆油、硅油以及甘油中的一种或者是多种混合液。实施例2本专利技术提出了一种拖鞋的生产工艺，包括如下步骤：S1：原料选取，其原料按重量的配方如下：合成树脂45份、塑料颗粒20份、天然橡胶20份、抗菌尼龙母粒12份、聚环氧丙烷二醇8份、聚碳酸酯8份、偶氮二甲酰胺8份、杀菌剂6份、发泡剂3份、增韧剂3份；S2：按比例将S1中的合成树脂、塑料颗粒、天然橡胶以及抗菌尼龙母粒依次添加至熔炼机构内，并在230摄氏度的环境中进行熔炼，待其完全融化后，并将得到的溶液进行过滤，以除去混合物料内的杂质以及大颗粒物，形成混合物料；S3：并将杂质以及大颗粒物再次置于熔炼机构内，然后在同等条件下再次进行熔炼，从而能够将大颗粒物融化，过滤后出杂质后，将得到的溶液倒入至S2中形成的混合物料内，然后在190摄氏度的环境中混合搅拌，与此同时，实时向其中添加聚环氧丙烷二醇、聚碳酸酯以及偶氮二甲酰胺，待其混合均匀后，得到混合液；S4：将混合液置于保温容器内，然后再次向其中添加杀菌剂、发泡剂以及增韧剂，并均匀混合7min，从而得到浇注液，备用；S5：选取拖鞋模具，并将拖鞋模具置于90摄氏度的环境中进行预热，且预热时间为5s，然后在拖鞋模具上涂脱模剂，待脱模剂干燥后，备用；S6：将S4中得到的浇注液均匀的浇注至S5中处理后的拖鞋模具内，然后在常温状态下保温放置35min，脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拖鞋的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：原料选取，其原料按重量的配方如下：合成树脂40‑55份、塑料颗粒18‑24份、天然橡胶18‑24份、抗菌尼龙母粒10‑15份、聚环氧丙烷二醇7‑10份、聚碳酸酯7‑10份、偶氮二甲酰胺7‑10份、杀菌剂5‑8份、发泡剂2‑5份、增韧剂2‑5份；S2：按比例将S1中的合成树脂、塑料颗粒、天然橡胶以及抗菌尼龙母粒依次添加至熔炼机构内，并在200‑300摄氏度的环境中进行熔炼，待其完全融化后，并将得到的溶液进行过滤，以除去混合物料内的杂质以及大颗粒物，形成混合物料；S3：并将杂质以及大颗粒物再次置于熔炼机构内，然后在同等条件下再次进行熔炼，从而能够将大颗粒物融化，过滤后出杂质后，将得到的溶液倒入至S2中形成的混合物料内，然后在180‑210摄氏度的环境中混合搅拌，与此同时，实时向其中添加聚环氧丙烷二醇、聚碳酸酯以及偶氮二甲酰胺，待其混合均匀后，得到混合液；S4：将混合液置于保温容器内，然后再次向其中添加杀菌剂、发泡剂以及增韧剂，并均匀混合6‑9min，从而得到浇注液，备用；S5：选取拖鞋模具，并将拖鞋模具置于80‑120摄氏度的环境中进行预热，且预热时间为30‑45s，然后在拖鞋模具上涂脱模剂，待脱模剂干燥后，备用；S6：将S4中得到的浇注液均匀的浇注至S5中处理后的拖鞋模具内，然后在常温状态下保温放置30‑45min，脱模，并将其表面多余的边角进行修理，完成后，即得拖鞋。...

【技术特征摘要】
1.一种拖鞋的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：原料选取，其原料按重量的配方如下：合成树脂40-55份、塑料颗粒18-24份、天然橡胶18-24份、抗菌尼龙母粒10-15份、聚环氧丙烷二醇7-10份、聚碳酸酯7-10份、偶氮二甲酰胺7-10份、杀菌剂5-8份、发泡剂2-5份、增韧剂2-5份；S2：按比例将S1中的合成树脂、塑料颗粒、天然橡胶以及抗菌尼龙母粒依次添加至熔炼机构内，并在200-300摄氏度的环境中进行熔炼，待其完全融化后，并将得到的溶液进行过滤，以除去混合物料内的杂质以及大颗粒物，形成混合物料；S3：并将杂质以及大颗粒物再次置于熔炼机构内，然后在同等条件下再次进行熔炼，从而能够将大颗粒物融化，过滤后出杂质后，将得到的溶液倒入至S2中形成的混合物料内，然后在180-210摄氏度的环境中混合搅拌，与此同时，实时向其中添加聚环氧丙烷二醇、聚碳酸酯以及偶氮二甲酰胺，待其混合均匀后，得到混合液；S4：将混合液置于保温容器内，然后再次向其中添加杀菌剂、发泡剂以及增韧剂，并均匀混合6-9min，从而得到浇注液，备用；S5：选取拖鞋模具，并将拖鞋模具置于80-120摄氏度的环境中进行预热，且预热时间为30-45s，然后在拖鞋模具上涂脱模剂，待脱模剂干燥后，备用；S6：将S4中得到的浇注液均匀的浇注至S5中处理后的拖鞋模具内，然后在常温状态下保温放置3...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨仙岳，
申请(专利权)人：温州职业技术学院，
类型：发明
国别省市：浙江,33