一种大豆皂苷提取物的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种大豆皂苷提取物的加工工艺，包括大豆筛选、大豆清洗、大豆烘干、大豆破碎、酶解提油、皂苷提取加工工艺，本发明专利技术工艺步骤严谨，对大豆中的皂苷进行植物提取，并在皂苷提取前膨化低温提取大豆油，减少大豆皂苷提取原料中的油脂，避免大豆油脂对皂苷提取的干扰，降低了对大豆皂苷提取的难度，在皂苷提取中通过向乙醇浸提液中加入石油醚、苯、乙酸亲脂性强的溶剂再次去油脂处理，有效提高了对大豆皂苷提取的纯度，使得大豆皂苷提取的产品质量得到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种大豆皂苷提取物的加工工艺
：本专利技术涉及皂苷提取
，特别涉及一种大豆皂苷提取物的加工工艺。
技术介绍
：大豆是一年生草本植物，是世界大豆上最重要的豆类，大豆原产中国，中国各地均有栽培，亦广泛栽培于世界各地，大豆是中国重要粮食作物之一，已有五千年栽培历史，中国东北为主产区，是一种其种子含有丰富植物蛋白质的作物，大豆皂苷对人体不仅无毒害作用,而且具有许多有益的生理功能。近20年来研究结果表明,大豆皂苷具有多种生理活性和良好药理作用，具有抗癌、调节免疫功能、降低血清中胆固醇含量、防治心血管疾病、抗菌、抗病毒,护肝、减肥等多重生理功效，除用作药物外，大豆皂苷还可以作为高级化妆品、食品添加剂和表面活性剂应用于化学工业。但现有的大豆皂苷提取时，大豆中的油脂不仅对皂苷的提取造成干扰，且造成大豆油脂资源的浪费，以及大豆皂苷提取工艺不严谨，造成提取的大豆皂苷纯度较低、产品质量较差。
技术实现思路
：本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种大豆皂苷提取物的加工工艺，解决了现有技术存在的大豆皂苷提取时，大豆中的油脂不仅对皂苷的提取造成干扰，且造成大豆油脂资源的浪费，以及大豆皂苷提取工艺不严谨，造成提取的大豆皂苷纯度较低、产品质量较差的问题。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：一种大豆皂苷提取物的加工工艺，包括大豆筛选、大豆清洗、大豆烘干、大豆破碎、酶解提油、皂苷提取加工工艺。作为优选，所述大豆筛选步骤如下：A、晾晒：将收获的大豆自然晾晒3-5天，然后储存在常温仓库；B、一次筛选：将储存在仓库中的大豆进行初步吹风筛选，将大豆中的秸秆、枯叶等杂物筛除；C、二次筛选：选用带有筛选网板的筛选机对大豆颗粒大小进行筛选，筛选去除干瘪大豆，得到颗粒大小均匀、且饱和的大豆备用。作为优选，所述大豆清洗将筛选后的大豆通过清洗机进行清洗，清洗采用常温水进行，清洗的污水收集。作为优选，所述大豆烘干步骤如下：A、沥水：将清洗后的大豆放置在沥水网板上，并将其平整铺摊；B、烘干：然后将沥水后的沥水网板及大豆一起放置在烘干房内；C、调节烘干温度：通过高温热泵干燥温度保持在70℃左右，加快了烘干速度；D、调节烘干湿度：根据大豆的水量控制烘干房内湿度，将烘干房的湿度控制在≤40％rh；E、冷却：烘干结束后将加热烘干的大豆常温冷却，收集备用；作为优选，所述大豆破碎的步骤如下：A、粉碎：将烘干冷却后的大豆通过粉碎机进行初步的粉碎加工处理；B、筛分：通过筛选机对初步粉碎的大豆进行筛分处理，将筛分的大颗粒送回上一步骤进行再次粉碎处理；C、研磨：将筛分得到的小颗粒大豆通过研磨机进行研磨处理，得到粉末状的大豆粉，备用；作为优选，所述酶解提油的步骤如下：A、低温膨化：将大豆粉末进行膨化，膨化后进行低温冷藏；B、冷藏温度调节：冷藏温度控制在-15-10℃，冷藏时间在10-13h；C、酶解：加入碱性蛋白酶和水得到酶解液，酶解的温度在40-60℃；D、离心：通过离心机对酶解2h时后的酶解液进行离心处理，产生游离油，静置20-30分钟，取上层油液；作为优选，所述皂苷提取的步骤如下：A、沉淀：将去除上层油液的酶解液静置沉淀15-20分钟，将沉淀上层的清液去除；B、离心脱水：通过离心机对沉淀物进行脱水处理；C、浸提：将脱水后的大豆置于甲醇溶液中，大豆与乙醇的比为2：7；D、过滤：过滤浸提液中固体物质得到含有皂苷的乙醇溶液；E、一次萃取：向滤去不溶物后的水溶液中加入石油醚、苯、乙酸亲脂性强的溶剂进行萃取，亲脂性杂质转溶于亲脂性溶剂中，由于皂苷类物质不溶于亲脂溶剂仍滞留在水中，取水溶液；F、二次萃取：向水溶液中加入正丁醇，皂苷类物转溶于正丁醇中，使皂苷类物与水溶液分离，而亲水性强的物质滞留在水中，去除水溶液；G、真空浓缩：将转溶有皂苷类物的正丁醇溶液在80-90℃下真空浓缩得到皂苷。本专利技术的有益效果：本专利技术工艺步骤严谨，对大豆中的皂苷进行植物提取，并在皂苷提取前膨化低温提取大豆油，减少大豆皂苷提取原料中的油脂，避免大豆油脂对皂苷提取的干扰，降低了对大豆皂苷提取的难度，在皂苷提取中通过向乙醇浸提液中加入石油醚、苯、乙酸亲脂性强的溶剂再次去油脂处理，有效提高了对大豆皂苷提取的纯度，使得大豆皂苷提取的产品质量得到提高。附图说明：为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本专利技术工艺流程图；图2为本专利技术皂苷提取加工工艺流程图。具体实施方式：如图1-2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种大豆皂苷提取物的加工工艺，包括大豆筛选、大豆清洗、大豆烘干、大豆破碎、酶解提油、皂苷提取加工工艺。其中，所述大豆筛选步骤如下：A、晾晒：将收获的大豆自然晾晒3-5天，然后储存在常温仓库；B、一次筛选：将储存在仓库中的大豆进行初步吹风筛选，将大豆中的秸秆、枯叶等杂物筛除；C、二次筛选：选用带有筛选网板的筛选机对大豆颗粒大小进行筛选，筛选去除干瘪大豆，得到颗粒大小均匀、且饱和的大豆备用。其中，所述大豆清洗将筛选后的大豆通过清洗机进行清洗，清洗采用常温水进行，清洗的污水收集。其中，所述大豆烘干步骤如下：A、沥水：将清洗后的大豆放置在沥水网板上，并将其平整铺摊；B、烘干：然后将沥水后的沥水网板及大豆一起放置在烘干房内；C、调节烘干温度：通过高温热泵干燥温度保持在70℃左右，加快了烘干速度；D、调节烘干湿度：根据大豆的水量控制烘干房内湿度，将烘干房的湿度控制在≤40％rh；E、冷却：烘干结束后将加热烘干的大豆常温冷却，收集备用；其中，所述大豆破碎的步骤如下：A、粉碎：将烘干冷却后的大豆通过粉碎机进行初步的粉碎加工处理；B、筛分：通过筛选机对初步粉碎的大豆进行筛分处理，将筛分的大颗粒送回上一步骤进行再次粉碎处理；C、研磨：将筛分得到的小颗粒大豆通过研磨机进行研磨处理，得到粉末状的大豆粉，备用；其中，所述酶解提油的步骤如下：A、低温膨化：将大豆粉末进行膨化，膨化后进行低温冷藏；B、冷藏温度调节：冷藏温度控制在-15-10℃，冷藏时间在10-13h；C、酶解：加入碱性蛋白酶和水得到酶解液，酶解的温度在40-60℃；D、离心：通过离心机对酶解2h时后的酶解液进行离心处理，产生游离油，静置20-30分钟，取上层油液；其中，所述皂苷提取的步骤如下：A、沉淀：将去除上层油液的酶解液静置沉淀15-20分钟，将沉淀上层的清液去除；B、离心脱水：通过离心机对沉淀物进行脱水处理；C、浸提：将脱水后的大豆置于甲醇溶液中，大豆与乙醇的比为2：7；D、过滤：过滤浸提液中固体物质得到含有皂苷的乙醇溶液；E、一次萃取：向滤去不溶物后的水溶液中加入石油醚、苯、乙酸亲脂性强的溶剂进行萃取，亲脂性杂质转溶于亲脂性溶剂中，由于皂苷类物质不溶于亲脂溶剂仍滞留在水中，取水溶液；F、二次萃取：向水溶液中加入正丁醇，皂苷类物转溶于正丁醇中，使皂苷类物与水溶液分离，而亲水性强的物质滞留在水中，去除水溶液；G、真空浓缩：将转溶有皂苷类物的正丁醇溶液在80-90℃下真空浓缩得到皂苷。本专利技术的有益效果：本专利技术工艺步骤严谨，对大豆中的皂苷进行植物提取，并在皂苷提取前膨化低温提取大豆油，减少大豆皂苷提取原料中的油脂，避免大豆油脂对皂苷提取的干扰，降低了对大豆皂苷提取的难度，在皂苷提取中通过向乙醇浸提液中加入石油醚、苯、乙酸亲脂性强本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大豆皂苷提取物的加工工艺，其特征在于，包括大豆筛选、大豆清洗、大豆烘干、大豆破碎、酶解提油、皂苷提取加工工艺。

【技术特征摘要】
1.一种大豆皂苷提取物的加工工艺，其特征在于，包括大豆筛选、大豆清洗、大豆烘干、大豆破碎、酶解提油、皂苷提取加工工艺。2.根据权利要求1所述的一种大豆皂苷提取物的加工工艺，其特征在于：所述大豆筛选步骤如下：A、晾晒：将收获的大豆自然晾晒3-5天，然后储存在常温仓库；B、一次筛选：将储存在仓库中的大豆进行初步吹风筛选，将大豆中的秸秆、枯叶等杂物筛除；C、二次筛选：选用带有筛选网板的筛选机对大豆颗粒大小进行筛选，筛选去除干瘪大豆，得到颗粒大小均匀、且饱和的大豆备用。3.根据权利要求1所述的一种大豆皂苷提取物的加工工艺，其特征在于：所述大豆清洗将筛选后的大豆通过清洗机进行清洗，清洗采用常温水进行，清洗的污水收集。4.根据权利要求1所述的一种大豆皂苷提取物的加工工艺，其特征在于：所述大豆烘干步骤如下：A、沥水：将清洗后的大豆放置在沥水网板上，并将其平整铺摊；B、烘干：然后将沥水后的沥水网板及大豆一起放置在烘干房内；C、调节烘干温度：通过高温热泵干燥温度保持在70℃左右，加快了烘干速度；D、调节烘干湿度：根据大豆的水量控制烘干房内湿度，将烘干房的湿度控制在≤40％rh；E、冷却：烘干结束后将加热烘干的大豆常温冷却，收集备用。5.根据权利要求1所述的一种大豆皂苷提取物的加工工艺，其特征在于：所述大豆破碎的步骤如下：A、粉碎：将烘干冷却后的大豆通过粉碎机进行初步的粉碎加工处理；B、筛分：通过筛选机对初步粉碎的大豆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈爽，段志贵，刘炅峰，黄硕泉，
申请(专利权)人：佛山市欧若拉生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44