电连接器接触件护套自动装配设备制造技术

本实用新型专利技术公开了电连接器接触件护套自动装配设备。该电连接器接触件护套自动装配设备包括：机架；及，安装于机架上的装配机构，装配机构包括：驱动器；分度盘，连接驱动器；若干夹具，间隔安装于分度盘上；装配架及安装于装配架上的：护套扩孔治具、端子护正治具、端子压装治具、长度检测治具、产品收取治具、护套自动送料机构、端子自动送料机构。本实用新型专利技术所述电连接器接触件护套自动装配设备，能够自动装配，效率高、良率高、节省人工成本。

【技术实现步骤摘要】
电连接器接触件护套自动装配设备
本技术涉及电连接器接触件装配
，具体涉及电连接器接触件护套自动装配设备。
技术介绍
在电连接器领域，电连接器接触件片簧插孔需要装上不锈钢护套，在目前的装配作业中，大多采用手工作业，人工装配效率低、劳动强度大，并且装配的精准度不够，经常会出现装配不合格的现象。
技术实现思路
基于此，本技术有必要提供一种能够自动装配，效率高、良率高、节省人工成本的电连接器接触件护套自动装配设备。为了实现本技术的目的，本技术采用以下技术方案：一种电连接器接触件护套自动装配设备，用于装配端子与护套，其包括：机架；装配机构；所述装配机构包括：驱动器；分度盘，连接所述驱动器，以在所述驱动器的驱动下转动；若干夹具，间隔安装于所述分度盘上；装配架；所述装配架上安装有：护套扩孔治具，所述护套扩孔治具包括扩孔冲头及连接所述扩孔冲头的第一驱动部件，所述扩孔冲头的底部带有锥度，所述扩孔冲头的底端的尺寸小于其他部分的尺寸。端子护正治具，所述端子护正治具包括护正块及连接所述护正块的第二驱动部件，所述护正块的中心开设有端子孔及连通所述端子孔的锥度孔，所述锥度孔直径较小的一端连通所述端子孔，所述端子孔相对所述锥度孔较靠近所述第二驱动部件；端子压装治具，用于将所述端子压入所述护套，形成电连接器接触件；长度检测治具，用于检测所述电连接器接触件的长度；所述长度检测治具包括外部滑块、检测滑块、检测针、感应器、第一弹簧件及连接所述外部滑块的第三驱动部件，所述外部滑块的中心开设有检测孔，所述第一弹簧件及所述检测滑块均位于所述检测孔内，所述检测滑块滑动连接所述外部滑块；所述第一弹簧件的一端连接所述检测孔的一端，所述第一弹簧件的另一端连接所述检测滑块，所述检测针连接所述检测滑块；所述外部滑块的一侧开设有安装孔，所述感应器安装于所述安装孔内，所述感应器的一端靠近所述检测针；产品收取治具，用于收取所述电连接器接触件；护套自动送料机构，用于自动运送护套至所述夹具；端子自动送料机构，用于自动运送端子至所述夹具的护套内。上述的电连接器接触件护套自动装配设备，将护套先送料至分度盘的夹具上，再对护套进行扩孔，再将端子送料至夹具上的护套内，对端子进行护正、压装，得到电连接器接触件，对电连接器接触件进行检测，得到良品的电连接器接触件，由此达到自动装配的目的，装配效率高，良率高，且能够节省人工成本。其中一些实施例中，所述分度盘至少设有第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位、第七工位，所述夹具的数量与所述工位数量相同，与所述第二工位位置对应的所述装配架设有所述护套扩孔治具，与所述第四工位位置对应的所述装配架设有所述端子护正治具，与所述第五工位位置对应的所述装配架设有所述端子压装治具，与所述第六工位位置对应的所述装配架设有所述长度检测治具，与所述第七工位位置对应的所述装配架设有所述产品收取治具。其中一些实施例中，所述夹具包括第一夹块、与所述第一夹块配合的第二夹块、穿设所述第二夹块并连接所述第一夹块的连接杆、第二弹簧件、连接所述连接杆的弧形块及用于抵接所述弧形块的凸轮，所述凸轮连接所述分度盘及一凸轮驱动件；所述第一夹块上开设有第一夹孔，所述第二夹块上开设有配合所述第一夹孔的第二夹孔，所述第二弹簧件套设所述连接杆，所述第二弹簧件的一端连接所述弧形块，另一端抵接所述第二夹块。其中一些实施例中，所述第一夹块包括第一夹块本体及第一镶块，所述第一夹块本体靠近所述第二夹块的一侧开设有第一镶嵌槽，所述第一镶块可拆卸地安装于所述第一镶嵌槽内，所述第一夹孔开设于所述第一镶块上；所述第二夹块包括第二夹块本体及第二镶块，所述第二夹块本体靠近所述第一夹块的一侧开设有第二镶嵌槽，所述第二镶块可拆卸地安装于所述第二镶嵌槽内，所述第二夹孔开设于所述第二镶块上。其中一些实施例中，所述端子压装治具包括压端子件及连接所述压端子件的第三驱动部件，所述压端子件开设有压端子孔。其中一些实施例中，所述护套自动送料机构包括：进料器，所述进料器开设有贯穿所述进料器顶面的进料孔及间隔所述进料孔并与所述进料孔平行设置的检测孔；夹紧部件，所述夹紧部件开设有与所述进料孔同向设置的夹紧孔；检测部件，所述检测部件设于所述检测孔的上方，用于检测产品的方向；对位部件，所述对位部件开设有正向对料孔与反向对料孔；出料部件，所述出料部件开设有正向出料孔与反向出料孔；第四驱动部件，所述第四驱动部件连接所述夹紧部件，用于驱动所述夹紧部件移动，以使所述夹紧孔对接或移开所述进料孔、所述正向对料孔及所述反向对料孔；第五驱动部件，所述第五驱动部件连接所述对位部件，用于驱动所述对位部件移动，以使所述正向对料孔对接或移开所述正向出料孔、所述反向对料孔对接或移开所述反向出料孔。其中一些实施例中，所述夹紧部件包括一夹紧块、送料块、移动块及第六驱动部件，所述夹紧块开设有第一安装孔及连通所述第一安装孔的第二安装孔，所述送料块呈U型设置，所述夹紧孔开设于所述送料块上，所述送料块安装于所述第一安装孔内，所述送料块的开口朝向所述第二安装孔，所述移动块安装于所述第二安装孔内并连接所述第六驱动部件，所述第六驱动部件用于驱动所述移动块朝向靠近或远离所述送料块的方向移动，以封闭或打开所述夹紧孔。其中一些实施例中，所述夹紧部件还包括一引导块，所述夹紧部件上开设有间隔所述第一安装孔的第三安装孔，所述引导块固定于所述第三安装孔内，所述引导块开设有穿孔，所述移动块穿设所述穿孔。其中一些实施例中，所述检测部件包括一第四驱动部件及连接所述第四驱动部件的检测针，所述检测针的直径等于所述护套的较大的一端的直径。其中一些实施例中，所述护套自动送料机构还包括一换向机构；所述换向机构包括换向座、滑块及第五驱动部件，所述换向座的顶部开设一滑槽，所述换向座的一侧开设有换向进入孔及间隔所述换向进入孔设置的换向出料孔，所述换向进入孔连通所述反向出料孔；所述滑块内开设有同向于所述换向进入孔、换向出料孔的滑块进入孔，所述第五驱动部件连接所述滑块，用于驱动所述滑块沿所述滑槽移动，以使所述滑块进入孔对接或离开所述换向进入孔、所述换向出料孔；所述换向座与设置所述换向进入孔的一侧相对的另一侧开设有连通所述正向出料孔的换向进料孔，所述换向进料孔的中心与所述换向出料孔的中心位于同一直线，所述滑块移动时，所述滑块进入孔对接或移开所述换向进料孔、所述换向出料孔。附图说明图1是本技术一实施例所述电连接器接触件护套自动装配设备的整体结构示意图；图2是图1所述电连接器接触件护套自动装配设备的另一视角的结构示意图；图3是图2中A处的放大图；图4是图1所述的电连接器接触件护套自动装配设备的另一视角的结构示意图；图5是图4中B处的放大图；图6是图1所述的电连接器接触件护套自动装配设备的夹具的结构示意图；图7是图6所述夹具的分解图；图8是图1所述的电连接器接触件护套自动装配设备的护套扩孔治具的结构示意图；图9是图1所述的电连接器接触件护套自动装配设备的端子护正治具的结构示意图；图10是图1所述的电连接器接触件护套自动装配设备的端子压装治具的结构示意图；图11是图1所述的电连接器接触件护套自动装配设备的长度检测治具的结构示意图；图12是图1所述的电连接器接触件护套自动装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电连接器接触件护套自动装配设备，用于装配端子与护套，其特征在于，包括：机架；装配机构；所述装配机构包括：驱动器；分度盘，连接所述驱动器，以在所述驱动器的驱动下转动；若干夹具，间隔安装于所述分度盘上；装配架；所述装配架上安装有：护套扩孔治具，所述护套扩孔治具包括扩孔冲头及连接所述扩孔冲头的第一驱动部件，所述扩孔冲头的底部带有锥度，所述扩孔冲头的底端的尺寸小于其他部分的尺寸；端子护正治具，所述端子护正治具包括护正块及连接所述护正块的第二驱动部件，所述护正块的中心开设有端子孔及连通所述端子孔的锥度孔，所述锥度孔直径较小的一端连通所述端子孔，所述端子孔相对所述锥度孔较靠近所述第二驱动部件；端子压装治具，用于将所述端子压入所述护套，形成电连接器接触件；长度检测治具，用于检测所述电连接器接触件的长度；所述长度检测治具包括外部滑块、检测滑块、检测针、感应器、第一弹簧件及连接所述外部滑块的第三驱动部件，所述外部滑块的中心开设有检测孔，所述第一弹簧件及所述检测滑块均位于所述检测孔内，所述检测滑块滑动连接所述外部滑块；所述第一弹簧件的一端连接所述检测孔的一端，所述第一弹簧件的另一端连接所述检测滑块，所述检测针连接所述检测滑块；所述外部滑块的一侧开设有安装孔，所述感应器安装于所述安装孔内，所述感应器的一端靠近所述检测针；产品收取治具，用于收取所述电连接器接触件；护套自动送料机构，用于自动运送护套至所述夹具；端子自动送料机构，用于自动运送端子至所述夹具的护套内。...

【技术特征摘要】
1.一种电连接器接触件护套自动装配设备，用于装配端子与护套，其特征在于，包括：机架；装配机构；所述装配机构包括：驱动器；分度盘，连接所述驱动器，以在所述驱动器的驱动下转动；若干夹具，间隔安装于所述分度盘上；装配架；所述装配架上安装有：护套扩孔治具，所述护套扩孔治具包括扩孔冲头及连接所述扩孔冲头的第一驱动部件，所述扩孔冲头的底部带有锥度，所述扩孔冲头的底端的尺寸小于其他部分的尺寸；端子护正治具，所述端子护正治具包括护正块及连接所述护正块的第二驱动部件，所述护正块的中心开设有端子孔及连通所述端子孔的锥度孔，所述锥度孔直径较小的一端连通所述端子孔，所述端子孔相对所述锥度孔较靠近所述第二驱动部件；端子压装治具，用于将所述端子压入所述护套，形成电连接器接触件；长度检测治具，用于检测所述电连接器接触件的长度；所述长度检测治具包括外部滑块、检测滑块、检测针、感应器、第一弹簧件及连接所述外部滑块的第三驱动部件，所述外部滑块的中心开设有检测孔，所述第一弹簧件及所述检测滑块均位于所述检测孔内，所述检测滑块滑动连接所述外部滑块；所述第一弹簧件的一端连接所述检测孔的一端，所述第一弹簧件的另一端连接所述检测滑块，所述检测针连接所述检测滑块；所述外部滑块的一侧开设有安装孔，所述感应器安装于所述安装孔内，所述感应器的一端靠近所述检测针；产品收取治具，用于收取所述电连接器接触件；护套自动送料机构，用于自动运送护套至所述夹具；端子自动送料机构，用于自动运送端子至所述夹具的护套内。2.根据权利要求1所述的电连接器接触件护套自动装配设备，其特征在于：所述分度盘至少设有第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位、第七工位，所述夹具的数量与所述工位数量相同，与所述第二工位位置对应的所述装配架设有所述护套扩孔治具，与所述第四工位位置对应的所述装配架设有所述端子护正治具，与所述第五工位位置对应的所述装配架设有所述端子压装治具，与所述第六工位位置对应的所述装配架设有所述长度检测治具，与所述第七工位位置对应的所述装配架设有所述产品收取治具。3.根据权利要求1所述的电连接器接触件护套自动装配设备，其特征在于：所述夹具包括第一夹块、与所述第一夹块配合的第二夹块、穿设所述第二夹块并连接所述第一夹块的连接杆、第二弹簧件、连接所述连接杆的弧形块及用于抵接所述弧形块的凸轮，所述凸轮连接所述分度盘及一凸轮驱动件；所述第一夹块上开设有第一夹孔，所述第二夹块上开设有配合所述第一夹孔的第二夹孔，所述第二弹簧件套设所述连接杆，所述第二弹簧件的一端连接所述弧形块，另一端抵接所述第二夹块。4.根据权利要求3所述的电连接器接触件护套自动装配设备，其特征在于：所述第一夹块包括第一夹块本体及第一镶块，所述第一夹块本体靠近所述第二夹块的一侧开设有第一镶嵌槽，所述第一镶块可拆卸地安装于所述第一镶嵌槽内，所述第一夹孔开设于所述第一镶块上；所述第二夹块包括第二夹块本体及第二镶块，所述第二夹块本体靠近所述第一夹块的一侧开设有第二镶嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪清辉，田顺好，廖香女，何世疆，
申请(专利权)人：深圳市华惠连接器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44