一种智能电池连接端子结构制造技术

技术编号:20151397 阅读:22 留言:0更新日期:2019-01-19 00:04
一种智能电池连接端子结构,涉及智能电池领域,包括用于与芯片引线连接的焊芯部和定位部,所述定位部包括连接片、端子、定位柱和用于与极柱连接的柱连部,所述连接片为条形薄板,所述端子为自所述连接片的一端上表面向上延伸的圆柱形凸起柱,所述定位柱为与所述端子有同一中心轴线、自所述连接片的下表面向下延伸的圆柱形凸起柱,所述端子还包括螺纹孔,所述螺纹孔自所述端子的上表面向下延伸。本实用新型专利技术利用与连接端子一体的铜针来将正负极柱电连接到芯片上,最后用芯片盖盖住,简化操作,使得电池和芯片安全可靠,美观大方。

【技术实现步骤摘要】
一种智能电池连接端子结构
本技术涉及智能电池领域,具体涉及一种智能电池连接端子结构。
技术介绍
随着电动助力车的普及,铅酸蓄电池以其价格低廉、技术成熟、质量稳定、安全可靠、环保回收等优点得到了广泛的应用。因为电池在生产过程中不可避免地存在着个体差异,成组使用的电池的寿命必然由于个体差异造成单只落后而受到了极大的影响,为了消除这种直接影响寿命的差异,在电池成组使用过程中,越来越多地在电池中加入了智能管理芯片,对各电池间的容量差异进行判定与处理,因此,如何将电池的正负极柱合理有效地电连接到芯片上,是急需解决的一个问题。常规方法一般都是外挂芯片,将正负极柱用导线形式电连接到芯片上,结构复杂、操作不方便,既不安全,也不美观。
技术实现思路
本技术利用与连接端子一体的铜针来将正负极柱电连接到芯片上(芯片装配在电池盖中),最后用芯片盖盖住,简化操作,使得电池和芯片安全可靠,美观大方。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种智能电池连接端子结构,其中,包括用于与芯片引线连接的焊芯部和定位部,所述定位部包括连接片、端子、定位柱和用于与极柱连接的柱连部,所述连接片为条形薄板,所述端子为自所述连接片的一端上表面向上延伸的圆柱形凸起柱,所述定位柱为与所述端子有同一中心轴线、自所述连接片的下表面向下延伸的圆柱形凸起柱,所述端子还包括螺纹孔,所述螺纹孔自所述端子的上表面向下延伸。所述螺纹孔和所述端子具有同一中轴线,即两者同心。本技术用于放置于电池内部,然后用芯片盖遮盖住上表面,完成遮蔽和保护,其中,所述柱连部用于连接电池的极柱,所述定位柱插入定位柱凹槽中可以实现定位,最后通过所述焊芯部与上侧的芯片引线连接。作为本技术的优选,所述柱连部包括端外弧边和极柱焊孔,所述端外弧边为自所述连接片的两侧长边边缘向远离所述端子一侧相向靠近延伸的半圆形弧边,所述极柱焊孔为贯穿所述连接片的上下表面的圆形穿孔。电池的极柱可以穿过所述极柱焊孔来进行焊接。作为本技术的优选,所述柱连部还包括用于安装和焊接时进行限位作用的限位凸起,所述限位凸起为自所述端外弧边的中心点向远离所述端子一侧向外延伸的凸起端。作为本技术的优选,所述柱连部还包括缺口,所述缺口为自所述极柱焊孔远离所述限位凸起的一端向所述端子靠近延伸的条形通口。所述缺口、所述限位凸起位于所述连接片的长向中轴线上。作为本技术的优选,所述焊芯部和所述定位部之间有过渡部,所述过渡部为自所述连接片靠近所述端子一侧的长边边缘向远离所述柱连部一侧相向延伸并逐渐靠拢的圆弧状边缘。作为本技术的优选,所述焊芯部包括引出针、第一折弯、第二折弯、第三折弯、第四折弯和焊台,所述引出针为自所述过渡部的末端向外延伸的直条杆,所述第一折弯为自所述引出针的末端竖直向上延伸的直条杆,所述第二折弯为自所述第一折弯的末端向远离所述端子一侧水平向外延伸的直条杆,所述第三折弯为自所述第二折弯的末端竖直向下延伸的直条杆,所述第四折弯为自所述第三折弯的末端向远离所述端子一侧水平向外延伸的直条杆,所述焊台为自所述第四折弯的末端水平向外延伸的弧形圆板。所述焊台可以理解为圆形板的一部分,其中所述焊台的形状为大于半圆的形状。综上所述,本技术具有如下有益效果:利用与连接端子一体的铜针来将正负极柱电连接到芯片上,最后用芯片盖盖住,简化操作,使得电池和芯片安全可靠,美观大方。附图说明图1为智能电池连接端子结构的立体示意图。图2为连接端子结构与电池盖、极柱及芯片引线的装配示意图。图中:1、连接片,2、端子,3、定位柱,4、螺纹孔,5、限位凸起,6、极柱焊孔,7、缺口,8、引出针,9、第一折弯,10、第二折弯,11、第三折弯,12、第四折弯,13、焊台,14、电池盖,15、极柱,16、芯片引线,17、焊台凹槽,18、定位柱凹槽,19、O形圈。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1,如图1所示为智能电池连接端子结构的立体示意图,图2为连接端子结构与电池盖、极柱及芯片引线的装配示意图。在片状连接片1上面设一个圆柱形的端子2,在连接片1的下面设一个圆柱形的定位柱3,且端子2与定位柱3同轴,非铸造加工时,端子2与定位柱3可为一体,且与连接片1采用焊接方式实现电连接(焊接前需要在连接片1上设一个与定位柱3直径一样大的孔);在端子2上表面同轴向下设一个螺纹孔4,用于连接外接线时紧固之用;连接片1向右延伸且其右端为半圆形;在其半圆形外侧沿对称线设一个限位凸起5,用于安装及焊接时限位之用;在其半圆形片上同心设一个极柱焊孔6,用于与极柱15以焊接形式实现电连接;在连接片1上且在端子2与焊接孔6之间沿对称线设一个缺口7,一端与焊接孔6贯通,用于在封胶时胶液能够顺利地流入O形圈19与连接片1之间的空隙中,并保证气体排出;在连接片1上且端子2的左侧沿对称线设一个较窄的引出针8,从连接片1到引出针8呈圆弧状渐窄过渡,并在引出针8上分别设第一折弯9、第二折弯10、第三折弯11、第四折弯12,使其形成“几”字状,在引出针8在最左端设一个多半圆形的焊台13,用于与芯片引线16采用焊接的方式实现电连接,之后再用胶将焊点密封;电池盖14上设有焊台凹槽17和定位柱凹槽18,分别与焊台13和定位柱3配合;本技术能够有效地将极柱15的电连接到芯片上,且操作方便、安全美观。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能电池连接端子结构,其特征在于,包括用于与芯片引线连接的焊芯部和定位部,所述定位部包括连接片(1)、端子(2)、定位柱(3)和用于与极柱(15)连接的柱连部,所述连接片(1)为条形薄板,所述端子(2)为自所述连接片(1)的一端上表面向上延伸的圆柱形凸起柱,所述定位柱(3)为与所述端子(2)有同一中心轴线、自所述连接片(1)的下表面向下延伸的圆柱形凸起柱,所述端子(2)还包括螺纹孔(4),所述螺纹孔(4)自所述端子(2)的上表面向下延伸。

【技术特征摘要】
1.一种智能电池连接端子结构,其特征在于,包括用于与芯片引线连接的焊芯部和定位部,所述定位部包括连接片(1)、端子(2)、定位柱(3)和用于与极柱(15)连接的柱连部,所述连接片(1)为条形薄板,所述端子(2)为自所述连接片(1)的一端上表面向上延伸的圆柱形凸起柱,所述定位柱(3)为与所述端子(2)有同一中心轴线、自所述连接片(1)的下表面向下延伸的圆柱形凸起柱,所述端子(2)还包括螺纹孔(4),所述螺纹孔(4)自所述端子(2)的上表面向下延伸。2.根据权利要求1所述的一种智能电池连接端子结构,其特征在于,所述柱连部包括端外弧边和极柱焊孔(6),所述端外弧边为自所述连接片(1)的两侧长边边缘向远离所述端子(2)一侧相向靠近延伸的半圆形弧边,所述极柱焊孔(6)为贯穿所述连接片(1)的上下表面的圆形穿孔。3.根据权利要求2所述的一种智能电池连接端子结构,其特征在于,所述柱连部还包括用于安装和焊接时进行限位作用的限位凸起(5),所述限位凸起(5)为自所述端外弧边的中心点向远离所述端子(2)一侧向外延伸的凸起端。4.根据权利要求3所述的一种智能电池连接端子结构,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁元军蒋林林
申请(专利权)人:超威电源有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1