气力输灰系统技术方案

本发明专利技术涉及一种气力输灰系统，包括气源装置、缓冲储气罐、第一压缩机、给料装置、灰料接收装置、压缩空气管道、单元进气阀，输灰管道以及乏气管道，所述气源装置与所述缓冲储气罐连接，所述压缩空气管道的第一端与所述缓冲储气罐连接，所述压缩空气管道的第二端与所述给料装置连接，所述第一压缩机及所述单元进气阀均设置在所述压缩空气管道上，所述输灰管道连接所述给料装置的灰料出口与所述灰料接收装置的气流进口，所述乏气管道的一端与所述灰料接收装置的气流出口连接，所述乏气管道的另一端与所述缓冲储气罐连接。该气力输灰系统能够实现闭式气力输送，实现气力输灰系统的节能运行。

【技术实现步骤摘要】
气力输灰系统
本专利技术涉及燃煤火力发电
，特别是涉及一种气力输灰系统。
技术介绍
燃煤火力发电是我国目前最主要的发电形式，其主要原理是火力发电厂将燃煤的化学能在锅炉中转换为热能被水和水蒸汽吸收，蒸汽在汽轮机中做功从而转换为机械能，汽轮机带动发电机转子旋转将机械能转换为电能输送到千家万户。在燃煤火力发电技术中，需要使用到气力输灰系统，该系统用于将锅炉省煤器、电除尘器等外部灰斗内的灰料(粉煤灰等)收集下来，使灰料在给料装置内流态化并均匀进入输灰管路，然后通过输灰管道输送至灰料接收装置。传统的，气力输灰系统属于开式气力输送系统，它利用气源装置所产生的高压力压缩空气输送灰料，从而将灰料输送至灰料接收装置中。但是，在开式气力输送系统中，压缩空气在系统中利用一次后即被排放，这部分最终被排放的空气称为乏气，排放的乏气是有压力的，这部分有压力的乏气排掉造成了能源的较大浪费。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种气力输灰系统，该气力输灰系统能够实现闭式气力输送，实现气力输灰系统的节能运行。其技术方案如下：一种气力输灰系统，包括气源装置、缓冲储气罐、第一压缩机、给料装置、灰料接收装置、压缩空气管道、单元进气阀，输灰管道以及乏气管道，所述气源装置与所述缓冲储气罐连接，所述压缩空气管道的第一端与所述缓冲储气罐连接，所述压缩空气管道的第二端与所述给料装置连接，所述第一压缩机及所述单元进气阀均设置在所述压缩空气管道上，所述单元进气阀位于所述第一压缩机远离所述缓冲储气罐的一侧，所述输灰管道连接所述给料装置的灰料出口与所述灰料接收装置的气流进口，所述乏气管道的一端与所述灰料接收装置的气流出口连接，所述乏气管道的另一端与所述缓冲储气罐连接。上述气力输灰系统，运行时其主要工作流程为：系统启动阶段，气源装置启动向缓冲储气罐及整个系统内开始充气，至缓冲储气罐内压力到达设定的启动压力后关闭，给料装置开始启动首次装灰料流程，灰料给料完毕后，启动第一压缩机，打开单元进气阀开始输送压缩空气；正常运行阶段，压缩空气将给料装置中的灰料输送至输灰管道中，灰料与压缩空气形成的飞灰通过输灰管道进入灰料接收装置进行收集，使用完后的乏气经乏气管道送回缓冲储气罐，第一压缩机根据输灰管道内的压力变化调整输送压力和输送空气量，气源装置根据缓冲储气罐内空气的压力情况自动启闭，向系统补气定压，实现系统闭式运行；停机阶段，关闭给料装置的进料阀，待输灰管道内的灰全部输送至灰料接收装置并吹扫干净后，关闭各装置即可。上述气力输灰系统，乏气管道能够将通过灰料接收装置之后的乏气收集起来循环利用，第一压缩机与气源装置配合可调节系统内压力保证系统正常运行，从而形成闭式循环的气力输灰系统，节省能源，实现气力输灰系统的节能运行。在其中一个实施例中，所述气源装置包括气源管道、第二压缩机和压缩空气后处理设备，所述第二压缩机设于所述气源管道的一端，所述气源管道的另一端与所述缓冲储气罐连接，所述压缩空气后处理设备设置在所述气源管道上。在其中一个实施例中，所述气力输灰系统还包括用于监测所述缓冲储气罐内压力的第一压力传感器，以及用于监测所述输灰管道内压力的第二压力传感器，所述第一压力传感器设置在所述缓冲储气罐上，所述第一压力传感器与所述第二压缩机和压缩空气后处理设备信号连接，所述第二压力传感器设置在所述输灰管道上，所述第二压力传感器与所述第一压缩机信号连接。在其中一个实施例中，所述气力输灰系统还包括空气过滤器，所述空气过滤器设置在所述压缩空气管道上，且所述空气过滤器位于所述缓冲储气罐与所述第一压缩机之间。在其中一个实施例中，所述气力输灰系统还包括输送储气罐，所述输送储气罐设置在所述压缩空气管道上，所述输送储气罐位于所述第一压缩机与所述单元进气阀之间。在其中一个实施例中，所述给料装置包括输灰仓泵，所述输灰仓泵包括中间仓、输送仓泵、第一进气管道及第二进气管道，所述中间仓的入口用于与外部灰斗的出口连接，所述中间仓的入口与外部灰斗的出口之间设有第一进料阀，所述中间仓的出口与所述输送仓泵的入口连接，所述中间仓的出口与所述输送仓泵的入口之间设有第二进料阀，所述输送仓泵的出口为所述给料装置的灰料出口，所述第一进气管道的一端与所述第二进气管道的一端均与所述压缩空气管道的第二端连接，所述第一进气管道的另一端与所述中间仓连通，所述第一进气管道上设有第一进气阀，所述第二进气管道的另一端与所述输送仓泵连通，所述第二进气管道上设有第二进气阀。在其中一个实施例中，所述输灰仓泵还包括第一平衡管道、第二平衡管道、第一平衡阀、第二平衡阀及第三平衡阀，所述第一平衡管道的第一端用于与外部灰斗连通，所述第一平衡管道的第二端与所述输送仓泵连通，所述第二平衡管道的第一端与所述中间仓连通，所述第二平衡管道的第二端与所述第一平衡管道连通，所述第一平衡阀设置在所述第一平衡管道上且位于所述第一平衡管道的第一端与所述第二平衡管道的第二端之间，所述第二平衡阀设置在所述第二平衡管道上，所述第三平衡阀设置在所述第一平衡管道上且位于所述第一平衡管道的第二端与所述第二平衡管道的第二端之间。在其中一个实施例中，所述输灰仓泵还包括用于检测所述中间仓内的料位高度的第一高料位计以及用于检测所述输送仓泵内的料位高度的低料位计，所述第一高料位计设置在所述中间仓上，所述低料位计设置在所述输送仓泵上。在其中一个实施例中，所述灰料接收装置包括布袋除尘器及灰库，所述布袋除尘器包括外壳体、过滤组件、第一灰斗、第二灰斗、第一排灰阀及第二排灰阀，所述外壳体的下端开口，所述外壳体上设有所述气流进口与所述气流出口，所述过滤组件设置在所述外壳体的内部，所述过滤组件位于所述气流进口与所述气流出口之间，所述第一灰斗的入口与所述外壳体的下端开口连通，所述第一灰斗的出口处设有所述第一排灰阀，所述第二灰斗的入口与所述第一排灰阀连接，所述第二灰斗的出口处设有所述第二排灰阀，所述第二灰斗的出口与所述灰库连接。在其中一个实施例中，所述布袋除尘器还包括用于检测所述第一灰斗内的料位高度的第二高料位计，所述第二高料位计设置在所述第一灰斗上。附图说明图1为本专利技术一实施例所述的气力输灰系统的结构示意图；图2为本专利技术一实施例所述的输灰仓泵的结构示意图；图3为本专利技术一实施例所述的布袋除尘器的结构示意图。附图标记说明：100、气源装置，110、气源管道，120、第二压缩机，130、压缩空气后处理设备，140、第二止回阀，200、缓冲储气罐，300、第一压缩机，400、给料装置，410、输灰仓泵，411、中间仓，412、输送仓泵，413、第一进气管道，414、第二进气管道，415、第一进料阀，416、第二进料阀，417、第一进气阀，418、第二进气阀，419、第一平衡管道，4110、第二平衡管道，4111、第一平衡阀，4112、第二平衡阀，4113、第三平衡阀，4114、第一高料位计，4115、低料位计，4116、第一进料管道，4117、检修阀，4118、第二进料管道，4119、第三止回阀，4120、第四止回阀，500、灰料接收装置，510、布袋除尘器，511、外壳体，5112、气流进口，5114、气流出口，512、过滤组件，513、第一灰斗，514、第二灰斗，515、第一排灰阀，516、第二排灰阀，517、第二高料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气力输灰系统，其特征在于，包括气源装置、缓冲储气罐、第一压缩机、给料装置、灰料接收装置、压缩空气管道、单元进气阀，输灰管道以及乏气管道，所述气源装置与所述缓冲储气罐连接，所述压缩空气管道的第一端与所述缓冲储气罐连接，所述压缩空气管道的第二端与所述给料装置连接，所述第一压缩机及所述单元进气阀均设置在所述压缩空气管道上，所述单元进气阀位于所述第一压缩机远离所述缓冲储气罐的一侧，所述输灰管道连接所述给料装置的灰料出口与所述灰料接收装置的气流进口，所述乏气管道的一端与所述灰料接收装置的气流出口连接，所述乏气管道的另一端与所述缓冲储气罐连接。

【技术特征摘要】
1.一种气力输灰系统，其特征在于，包括气源装置、缓冲储气罐、第一压缩机、给料装置、灰料接收装置、压缩空气管道、单元进气阀，输灰管道以及乏气管道，所述气源装置与所述缓冲储气罐连接，所述压缩空气管道的第一端与所述缓冲储气罐连接，所述压缩空气管道的第二端与所述给料装置连接，所述第一压缩机及所述单元进气阀均设置在所述压缩空气管道上，所述单元进气阀位于所述第一压缩机远离所述缓冲储气罐的一侧，所述输灰管道连接所述给料装置的灰料出口与所述灰料接收装置的气流进口，所述乏气管道的一端与所述灰料接收装置的气流出口连接，所述乏气管道的另一端与所述缓冲储气罐连接。2.根据权利要求1所述的气力输灰系统，其特征在于，所述气源装置包括气源管道、第二压缩机和压缩空气后处理设备，所述第二压缩机设于所述气源管道的一端，所述气源管道的另一端与所述缓冲储气罐连接，所述压缩空气后处理设备设置在所述气源管道上。3.根据权利要求2所述的气力输灰系统，其特征在于，还包括用于监测所述缓冲储气罐内压力的第一压力传感器，以及用于监测所述输灰管道内压力的第二压力传感器，所述第一压力传感器设置在所述缓冲储气罐上，所述第一压力传感器与所述第二压缩机和压缩空气后处理设备信号连接，所述第二压力传感器设置在所述输灰管道上，所述第二压力传感器与所述第一压缩机信号连接。4.根据权利要求1所述的气力输灰系统，其特征在于，还包括空气过滤器，所述空气过滤器设置在所述压缩空气管道上，且所述空气过滤器位于所述缓冲储气罐与所述第一压缩机之间。5.根据权利要求1所述的气力输灰系统，其特征在于，还包括输送储气罐，所述输送储气罐设置在所述压缩空气管道上，所述输送储气罐位于所述第一压缩机与所述单元进气阀之间。6.根据权利要求1～5任一项所述的气力输灰系统，其特征在于，所述给料装置包括输灰仓泵，所述输灰仓泵包括中间仓、输送仓泵、第一进气管道及第二进气管道，所述中间仓的入口用于与外部灰斗的出口连接，所述中间仓的入口与外部灰斗的出口之间设有第一进料阀，所述中间仓的出口与所述输送仓泵的入口连接，所述中间仓的出口与所述输送仓泵的...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾斌，谭闻，王应江，罗宇东，万承军，
申请(专利权)人：中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44