芯片框送料机构制造技术

本发明专利技术涉及芯片加工领域，公开了芯片框送料机构，包括传送组件以及位于传送组件一侧的送料组件，所述送料组件包括两个相对设置的支撑件，两个支撑件相对的一侧均设有齿条，齿条上均设有第一单向齿，齿条与支撑件之间均固接有拉簧，齿条与支撑件之间还固接有调节气囊，调节气囊上设有压力阀；两个齿条之间设有间歇与齿条啮合的传送框，传送框内从上到下依次滑动连接有多个芯片框，传送框的下方设有间歇上抵传送框的螺旋上抵组件；送料组件远离传送组件的一侧设有用于推动芯片框的推料气缸，推料气缸与调节气囊之间连通有导管。本发明专利技术可避免芯片框在传送过程中产生磨损。

【技术实现步骤摘要】
芯片框送料机构
本专利技术涉及芯片加工领域，具体涉及芯片框送料机构。
技术介绍
芯片又称为电路、微芯片，是指内含集成电路的硅片，是计算机等电子设备的重要组成部分。单个芯片体积很小，因此，芯片在加工过程中通常是先将芯片制成体积大些的芯片框进行整体加工，在加工后再将芯片框切割成单个芯片。芯片框在加工过程中通常要通过传送装置从一个加工单元传送至另一个加工单元处，现有技术中，为了提高工作效率，通常是将芯片框逐层放置到传送框内，在传送框的底层设置传送带，传送框内的芯片框在自身重力的作用下依次转移至传送带上。但是，这种芯片框传送的方法是从最底层开始传送，上层的芯片框再依次下落至传送带上，使得芯片框在由传送带传送时，芯片框的上表面会与其上一层的芯片框产生摩擦，造成磨损问题。
技术实现思路
本专利技术意在提供芯片框送料机构，以解决现有技术中芯片框在被传送带传送时，芯片框的上表面会与其上一层的芯片框产生摩擦而造成的磨损问题。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：芯片框送料机构，包括传送组件以及位于传送组件一侧的送料组件，送料组件包括两个相对设置的支撑件，两个支撑件相对的一侧均设有齿条，齿条上均设有第一单向齿，齿条与支撑件之间均固接有拉簧，齿条与支撑件之间还固接有调节气囊，调节气囊上设有压力阀；两个齿条之间设有间歇与齿条啮合的传送框，传送框内从上到下依次滑动连接有多个芯片框，传送框的下方设有间歇上抵传送框的螺旋上抵组件；送料组件远离传送组件的一侧设有用于推动芯片框的推料气缸，推料气缸与调节气囊之间连通有导管。本技术方案的原理及有益效果在于：传送框用于存储芯片框，推料气缸用于将芯片框推动至传送组件上，传送组件用于对芯片框进行传送，以便进行后期加工。螺旋上抵组件对传送框进行间歇性上抵，在推料气缸将上层芯片框推动至传送组件上后，螺旋上抵组件可将传送框向上抵起一个芯片框厚度的距离，使得推料气缸始终对位于上层的芯片框进行推料，无需改变推料气缸的位置，提高了推料的精确性。在螺旋上抵组件上抵传送框时，传送框相对齿条向上滑动，当螺旋上抵组件不再上抵传送框时，齿条上的第一单向齿起到反向固定传送框位置的作用，避免传送框向下滑动，赋予传送框再一次被上抵时的新起点。推料气缸在运行时，推料气缸内的气体会不断地沿导管流至调节气囊内，当传送框内的芯片框全部被传送结束后，此时调节气囊内的气压达到压力阀的阈值，压力阀打开使得调节气囊泄气。调节气囊泄气后不再抵紧齿条，此时齿条在拉簧的拉力作用下向远离传送框的方向移动，并与传送框脱离啮合，使得传送框下落，方便擦作人员更换。本技术方案通过螺旋上抵组件不断地上抵传送框，由于芯片框滑动连接在传送框内，且推料气缸始终将传送框内位于上层的芯片框推动至传送组件上，避免了现有技术中芯片框表面磨损的问题。此外，推料气缸在推动芯片框的过程中，还会不断地向调节气囊内鼓气，当传送框内的芯片框内全部推动至传送组件上时，调节气囊内的气压达到压力阀的阈值，压力阀打开使得调节气囊泄气，使得传送框与齿条脱离啮合并下落，达到了同步的更换传送框的效果。进一步，推料气缸的底部与传送组件齐平设置。将推料气缸的底部与传送组件齐平设置，可使推料气缸准确地将芯片框推至传送组件上，避免推料气缸与传送组件之间的竖直高度过大，造成的芯片框下落的惯性过大而损坏芯片框的问题，提高芯片框传送的稳定性。进一步，支撑件为支撑杆，调节气囊的上、下两端均设有固接在支撑杆上的限位板。将支撑件设置为杆状可减少装置的占地面积，限位板起到限定调节气囊形变方向的作用，在限位板的限定下，调节气囊只能沿其宽度方向发生形变，方便调节。进一步，传送框上与两个齿条正对的两侧壁上均固接有间歇与第一单向齿啮合的第二单向齿，传送框朝向推料气缸的侧壁与传送框朝向送料组件的侧壁上均设有开口。第二单向齿用于间歇性的与齿条上的第一单向齿啮合，传送框上靠口的设置可方便推料气缸将芯片框推送至传送组件上，操作方便。进一步，螺旋上抵组件包括支撑台，支撑台上固接有第一伞齿轮，支撑台上转动连接有与第一伞齿轮同轴设置的驱动轴，驱动轴同轴固接有驱动盘，驱动盘上固接有驱动框，驱动框内转动连接有丝杆，丝杆的一端穿过驱动框并同轴固接有与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮，丝杆上螺纹连接有抵紧块，抵紧块滑动连接在驱动框内，抵紧块上固接有间歇与传送框的底部相抵的上抵杆。支撑台用于对螺旋上抵组件进行稳定的支撑，驱动轴转动带动与之同轴固接的驱动盘围绕驱动轴转动，进而带动驱动框及驱动框内的丝杆围绕驱动轴转动，丝杆围绕驱动轴转动使得抵紧块围绕驱动轴转动；丝杆在围绕驱动轴转动的同时，丝杆端部的第二伞齿轮还会啮合第一伞齿轮转动，使得丝杆在围绕驱动轴公转的同时还会产生自转，丝杆自转使得螺纹连接在丝杆上的抵紧块沿丝杆轴向移动，使得抵紧块在围绕驱动轴转动的同时还会沿丝杆的轴向移动，如此，使抵紧块的运动轨迹为直径逐渐增大的螺旋状。抵紧块在运动过程中会将传送框上抵，且每次上抵传送框的竖直高度均相等，实现了对上抵传送框距离的精确控制。进一步，传送框的底部固接有保护层。传送框底部的保护层在传送框下落时起到保护的作用，避免传送框的底部产生磕碰，延长设备的使用寿命。进一步，传送组件包括两根固定杆，固定杆均转动连接有传送轮，两个传送轮通过带传动。固定杆用于支撑传送组件，两个传送轮通过带传动，一方面可减小设备投入，另一方面带体可为芯片框提供较大的承接面。进一步，传送框的底部还设有缓冲组件，缓冲组件包括固接在保护层上的L形杆，L形杆远离保护层的一端竖向滑动连接在传送组件的固定杆上，固定杆的顶部设有连接块，连接块与L形杆之间固接有伸缩弹簧；L形杆的下方固定设置有固定板，固定板的上方设有缓冲板，固定板和缓冲板之间固接有缓冲弹簧，L形杆与缓冲板之间固接有支撑弹簧。缓冲组件在传送框下落过程中起到缓冲的作用，当传送框与齿条脱离啮合而下落时，L形杆远离传送框的一端会沿固定杆向下滑动，L形杆与固定杆之间产生的滑动摩擦力会阻碍L形杆的下滑，进而减小传送框的下落速度，伸缩弹簧起到辅助拉动L形杆的作用；当L形杆下落到与缓冲板接触时，缓冲板与固定板之间的缓冲弹簧对L形杆进行进一步的缓冲，此外，L形杆与缓冲板之间的支撑弹簧的弹性支撑力会辅助支撑传送框，减小传送框的下落速度及重力惯性，避免传送框受损。附图说明图1为本专利技术实施例中芯片框送料机构的示意图；图2为本专利技术实施例中传送组件的右视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：支撑杆1、齿条2、拉簧3、调节气囊4、压力阀5、传送框6、芯片框7、推料气缸8、导管9、限位板10、第二单向齿11、支撑台12、第一伞齿轮13、驱动轴14、驱动盘15、驱动框16、丝杆17、第二伞齿轮18、抵紧块19、上抵杆20、保护层21、固定杆22、传送轮23、L形杆24、连接块25、伸缩弹簧26、固定板27、缓冲板28、缓冲弹簧29、支撑弹簧30。实施例基本如附图1所示：芯片框送料机构，包括传送组件以及位于传送组件右侧的送料组件，传送组件包括两根固定杆22，固定杆22均转动连接有传送轮23，两个传送轮23通过传送带传动。结合图2所示，送料组件包括两个相对设置的支撑件，本实施例中的支撑件为支撑杆1，两个支撑杆1相对的一侧均设有齿条2，齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.芯片框送料机构，其特征在于：包括传送组件以及位于传送组件一侧的送料组件，所述送料组件包括两个相对设置的支撑件，两个支撑件相对的一侧均设有齿条，齿条上均设有第一单向齿，齿条与支撑件之间均固接有拉簧，齿条与支撑件之间还固接有调节气囊，调节气囊上设有压力阀；两个齿条之间设有间歇与齿条啮合的传送框，传送框内从上到下依次滑动连接有多个芯片框，传送框的下方设有间歇上抵传送框的螺旋上抵组件；送料组件远离传送组件的一侧设有用于推动芯片框的推料气缸，推料气缸与调节气囊之间连通有导管。

【技术特征摘要】
1.芯片框送料机构，其特征在于：包括传送组件以及位于传送组件一侧的送料组件，所述送料组件包括两个相对设置的支撑件，两个支撑件相对的一侧均设有齿条，齿条上均设有第一单向齿，齿条与支撑件之间均固接有拉簧，齿条与支撑件之间还固接有调节气囊，调节气囊上设有压力阀；两个齿条之间设有间歇与齿条啮合的传送框，传送框内从上到下依次滑动连接有多个芯片框，传送框的下方设有间歇上抵传送框的螺旋上抵组件；送料组件远离传送组件的一侧设有用于推动芯片框的推料气缸，推料气缸与调节气囊之间连通有导管。2.根据权利要求1所述的芯片框送料机构，其特征在于：所述推料气缸的底部与传送组件齐平设置。3.根据权利要求1所述的芯片框送料机构，其特征在于：所述支撑件为支撑杆，调节气囊的上、下两端均设有固接在支撑杆上的限位板。4.根据权利要求2或3所述的芯片框送料机构，其特征在于：所述传送框上与两个齿条正对的两侧壁上均固接有间歇与第一单向齿啮合的第二单向齿，传送框朝向推料气缸的侧壁与传送框朝向送料组件的侧壁上均设有开口。5.根据权利要求4所述的芯片框送...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓波，
申请(专利权)人：重庆市嘉凌新科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50