弯曲试验系统技术方案

技术编号:20148699 阅读:19 留言:0更新日期:2019-01-19 00:03
本实用新型专利技术提供了一种弯曲试验系统,该系统包括:工作台、第一弯曲机构、第二弯曲机构、夹持装置和动力装置;其中,夹持装置与工作台相连接,用于夹持试样;第一弯曲机构和第二弯曲机构分别设置于夹持装置的两侧,以对试样进行不同方向的弯曲;动力装置分别与第一弯曲机构和第二弯曲机构相连接,以驱动第一弯曲机构和第二弯曲机构交替运动。本实用新型专利技术无需人工干预,通过设置在夹持装置两侧的第一弯曲机构和第二弯曲机构,以及驱动第一弯曲机构和第二弯曲机构交替运动的动力装置,即可实现对试样的正向弯曲和反向弯曲,避免了试样二次装夹后的试验结果误差较大的问题,保证了弯曲质量,提高了工作效率,方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
弯曲试验系统
本技术涉及弯曲试验
,具体而言,涉及一种弯曲试验系统。
技术介绍
弯曲试验是测定材料承受弯曲载荷时的力学特性的试验,是材料机械性能试验的基本方法之一。目前,在对材料进行弯曲试验时,弯曲试验机一次只能放置一个试样进行弯曲试验,弯曲角度依靠液压缸的行程计算,弯曲一次之后需要人工将试样取下反向放置并装夹,然后再对试样进行二次弯曲,而试样二次装夹后的试验的结果误差较大,且操作时间较长。
技术实现思路
鉴于此,本技术提出了一种弯曲试验系统,旨在解决目前试样二次装夹后造成的试验结果误差大的问题。本技术提出了一种弯曲试验系统,该系统包括:工作台、第一弯曲机构、第二弯曲机构、夹持装置和动力装置;其中,夹持装置与工作台相连接,用于夹持试样;第一弯曲机构和第二弯曲机构分别设置于夹持装置的两侧,以对试样进行不同方向的弯曲;动力装置分别与第一弯曲机构和第二弯曲机构相连接,以驱动第一弯曲机构和第二弯曲机构交替运动。进一步地,上述弯曲试验系统中,夹持装置包括:支撑装置、两个夹持机构和角度测量装置;其中,两个夹持机构均与支撑装置可转动地相连接,两个夹持机构分别用于夹持试样的两端,且在试样弯曲时反向转动;角度测量装置与一个夹持机构相连接,用于在与其相对应的夹持机构转动时测量该夹持机构的转动角度。进一步地,上述弯曲试验系统中,角度测量装置包括:连接件、角度测量仪和联轴器;其中,连接件与支撑装置相连接,角度测量仪与连接件相连接,联轴器的输入轴与夹持机构相连接,联轴器的输出轴与角度测量仪相连接。进一步地,上述弯曲试验系统中,每个夹持机构均包括:第一支座、锁紧块和紧固件;其中,第一支座与支撑装置可转动地相连接;第一支座开设有用于放置试样的第一凹槽,锁紧块盖设于第一凹槽处,锁紧块通过紧固件与第一支座相锁紧。进一步地,上述弯曲试验系统中,支撑装置包括:两个第二支座,各第二支座均开设有第一容纳空间,各夹持机构一一对应地且可转动地插设于各第一容纳空间内,并且,各夹持机构的外壁的周向均开设有第二凹槽,至少两个限位件的一端分别穿设于各第二支座并置于相对应的第二凹槽内;角度测量装置为两个,各角度测量装置与各夹持机构一一对应地可转动地相连接。进一步地,上述弯曲试验系统中,夹持装置还包括:传动机构,传动机构依次穿设于各第二支座且与各第二支座可转动地相连接,各第二支座用于在传动机构转动时沿传动机构的长度方向移动。进一步地,上述弯曲试验系统中,夹持装置还包括:至少两个导向机构,各导向机构分别设置于各第二支座的两侧,以在各第二支座移动时对其进行导向。进一步地,上述弯曲试验系统中,第一弯曲机构包括:第一导向件、第一弯芯和第一液压缸;其中,第一导向件设置于工作台上,第一弯芯与第一导向件可滑动地相连接,第一弯芯用于对试样施加第一方向的力;第一液压缸的第一活塞与第一弯芯相连接。进一步地,上述弯曲试验系统中,第二弯曲机构包括:第二导向件、第二弯芯和第二液压缸;其中,第二导向件设置于工作台上,第二弯芯与第二导向件可滑动地相连接,第二弯芯用于对试样施加第二方向的力;第二液压缸的第二活塞与第二弯芯相连接。进一步地,上述弯曲试验系统中,工作台包括:支撑板、两个连接板和两个第一支撑座;其中,各连接板和各第一支撑座交替连接于支撑板的周向;两个连接板分别与第一弯曲机构和第二弯曲机构相连接;两个第一支撑座分别与夹持装置的两端相连接。进一步地,上述弯曲试验系统中,动力装置包括:驱动装置和液压装置;其中,驱动装置与液压装置相连接,以对液压装置提供原动力;液压装置分别与第一弯曲机构和第二弯曲机构相连接,以对第一弯曲机构和第二弯曲机构交交提供压力。本技术在对试样一次弯曲后,无需人工将试样取下,并对试样反向放置、再次装夹以对试样进行二次弯曲,通过设置在夹持装置两侧的第一弯曲机构和第二弯曲机构,以及驱动第一弯曲机构和第二弯曲机构交替运动的动力装置,即可实现对试样的正向弯曲和反向弯曲,避免了试样二次装夹后的试验结果误差较大的问题,保证了弯曲质量,同时本技术的弯曲试验系统无需人工过多的干预,即可实现自动对试样的正反向弯曲,提高了反复弯曲试验的速度和试验质量,自动化程度高,节省了操作时间。并且,该弯曲系统可对试样进行多次的反复弯曲试验,提高了工作效率,方便快捷。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:图1为本技术实施例提供的弯曲系统的前视图;图2为本技术实施例提供的弯曲系统的俯视图;图3为本技术实施例提供的弯曲系统的右视图;图4为本技术实施例提供的弯曲系统的后视图;图5为本技术实施例提供的弯曲系统中,夹持装置的立体结构示意图;图6为本技术实施例提供的弯曲系统中,夹持装置的侧视图;图7为本技术实施例提供的弯曲系统中,夹持装置的局部放大图;图8为本技术实施例提供的弯曲系统中,夹持装置的主视图;图9为本技术实施例提供的弯曲系统中,第一弯曲机构的主视图;图10为本技术实施例提供的弯曲系统中,第一弯曲机构的侧视图;图11为本技术实施例提供的弯曲系统中,第二弯曲机构的主视图;图12为本技术实施例提供的弯曲系统中,第二弯曲机构的侧视图;图13为本技术实施例提供的弯曲系统中,工作台的主视图;图14为本技术实施例提供的弯曲系统中,工作台的俯视图;图15为本技术实施例提供的弯曲系统中,动力装置的结构示意图;图16为本技术实施例提供的弯曲系统中,油箱的内部结构示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。参见图1至图4,图中示出了本实施例提供的弯曲试验系统的优选结构。如图所示,该系统包括:工作台1、第一弯曲机构2、第二弯曲机构3、夹持装置4和动力装置5。其中,夹持装置4连接于工作台1的台面,以夹持试样。第一弯曲机构2和第二弯曲机构3分别设置于夹持装置4的两侧,并且,第一弯曲机构2和第二弯曲机构3均固定在工作台1上,当对试样进行弯曲时,第一弯曲机构2和第二弯曲机构3对试样进行不同方向的弯曲,且这两个方向是相反的方向,即对试样进行正向弯曲和反向弯曲。动力装置5分别与第一弯曲机构2和第二弯曲机构3相连接,从而驱动第一弯曲机构2和第二弯曲机构3交替运动,进而实现对试样的正向弯曲和反向弯曲。第一弯曲机构2的最大行程端和第二弯曲机构3的最大行程端相对接,即以图2为例,第一弯曲机构2的左端和第二弯曲机构3的右端相对接,从而保证了试样的弯曲角度。可以看出,本实施例在对试样一次弯曲后,无需人工将试样取下,并对试样反向放置、再次装夹以对试样进行二次弯曲,通过设置在夹持装置4两侧的第一弯曲机构2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弯曲试验系统,其特征在于,包括:工作台(1)、第一弯曲机构(2)、第二弯曲机构(3)、夹持装置(4)和动力装置(5);其中,所述夹持装置(4)与所述工作台(1)相连接,用于夹持试样;所述第一弯曲机构(2)和所述第二弯曲机构(3)分别设置于所述夹持装置(4)的两侧,以对所述试样进行不同方向的弯曲;所述动力装置(5)分别与所述第一弯曲机构(2)和第二弯曲机构(3)相连接,以驱动所述第一弯曲机构(2)和所述第二弯曲机构(3)交替运动。

【技术特征摘要】
1.一种弯曲试验系统,其特征在于,包括:工作台(1)、第一弯曲机构(2)、第二弯曲机构(3)、夹持装置(4)和动力装置(5);其中,所述夹持装置(4)与所述工作台(1)相连接,用于夹持试样;所述第一弯曲机构(2)和所述第二弯曲机构(3)分别设置于所述夹持装置(4)的两侧,以对所述试样进行不同方向的弯曲;所述动力装置(5)分别与所述第一弯曲机构(2)和第二弯曲机构(3)相连接,以驱动所述第一弯曲机构(2)和所述第二弯曲机构(3)交替运动。2.根据权利要求1所述的弯曲试验系统,其特征在于,所述夹持装置(4)包括:支撑装置(41)、两个夹持机构(42)和角度测量装置(43);其中,两个所述夹持机构(42)均与所述支撑装置(41)可转动地相连接,两个所述夹持机构(42)分别用于夹持试样的两端,且在所述试样弯曲时反向转动;所述角度测量装置(43)与一个所述夹持机构(42)相连接,用于在与其相对应的所述夹持机构(42)转动时测量该夹持机构(42)的转动角度。3.根据权利要求2所述的弯曲试验系统,其特征在于,所述角度测量装置(43)包括:连接件(431)、角度测量仪(432)和联轴器(433);其中,所述连接件(431)与所述支撑装置(41)相连接,所述角度测量仪(432)与所述连接件(431)相连接,所述联轴器(433)的输入轴(434)与所述夹持机构(42)相连接,所述联轴器(433)的输出轴(435)与所述角度测量仪(432)相连接。4.根据权利要求2所述的弯曲试验系统,其特征在于,每个所述夹持机构(42)均包括:第一支座(421)、锁紧块(422)和紧固件(423);其中,所述第一支座(421)与所述支撑装置(41)可转动地相连接;所述第一支座(421)开设有用于放置所述试样的第一凹槽(424),所述锁紧块(422)盖设于所述第一凹槽(424)处,所述锁紧块(422)通过所述紧固件(423)与所述第一支座(421)相锁紧。5.根据权利要求2所述的弯曲试验系统,其特征在于,所述支撑装置(41)包括:两个第二支座(411),各所述第二支座(411)均开设有第一容纳空间,各所述夹持机构(42)一一对应地且可转动地插设于各所述第一容纳空间内,并且,各所述夹持机构(42)的外壁的周向均开设有第二凹槽,至少两个限位件(412)的一端分别穿设于各所述第二支座(411)并置于相对应的所述第二凹槽内;所述角度测量装置(43)为两个,各所述角度测量装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘波孙福猛刘主强董强林宴民张永顺张玉俏刘俊峰王秀旗黄建超董永强郝磊陈涛
申请(专利权)人:天津泰格瑞祥仪器设备有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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