一种４．０系数玻璃太阳能集热管内置螺纹焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种４．０系数玻璃太阳能集热管内置螺纹焊接装置，包括４．０系数硅玻璃管，所述４．０系数硅玻璃管的一端设置有内置焊接螺纹管，且内置焊接螺纹管远离4.0系数硅玻璃管的一端焊接有短颈，所述４.０系数硅玻璃管的内部开设有玻璃管内腔，且玻璃管内腔的内部设置有４．０真空玻璃热流管，所述４．０系数硅玻璃管靠近的内置焊接螺纹管内表面设置有焊接熔封区，所述内置焊接螺纹管远离短颈的一侧设置有内置螺纹。本实用新型专利技术中，可使高温熔封操作一次焊接完成，降低生产成本，能在500°左右高温焊接后，内置焊接螺纹管与４.０系数硅玻璃管的膨胀系数一致，从而保障焊接点不炸裂，结构新颖，具有很好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种4.0系数玻璃太阳能集热管内置螺纹焊接装置
本技术涉及太阳能光热发电集热管零部件领域，尤其涉及一种4.0系数玻璃太阳能集热管内置螺纹焊接装置。
技术介绍
普通的太阳能光热发电集热管将玻璃与可伐合金螺纹管焊接，一般采用3.3系数玻璃焊接后，再二次过度到4.0系数玻璃焊接，或者采用进口4.0系数玻璃焊接，传统的焊接方式生产成本较高，且采用过度玻璃方法是为了将膨胀系数为3.3±0.1×10-6的3.3系数玻璃经过二次焊接过度到膨胀系数为4.0±0.1×10-6的4.0系数玻璃，后再次与内置螺纹管高温熔封，不能一次焊接完成，同时，有焊接技术风险，易在冷却后产生炸裂及细微裂纹现象。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种4.0系数玻璃太阳能集热管内置螺纹焊接装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种4.0系数玻璃太阳能集热管内置螺纹焊接装置，包括4.0系数硅玻璃管，所述4.0系数硅玻璃管的一端设置有内置焊接螺纹管，且内置焊接螺纹管远离4.0系数硅玻璃管的一端焊接有短颈，所述4.0系数硅玻璃管的内部开设有玻璃管内腔，且玻璃管内腔的内部设置有4.0真空玻璃热流管，所述4.0系数硅玻璃管靠近的内置焊接螺纹管内表面设置有焊接熔封区，所述内置焊接螺纹管远离短颈的一侧设置有内置螺纹。优选的，所述4.0系数硅玻璃管的膨胀系数为4.0±0.1×10-6、Φ60-160mm，且4.0系数硅玻璃管的长度范围为600-220mm，所述4.0系数硅玻璃管的透光率≥92.30％。优选的，所述内置焊接螺纹管为可伐合金材质，且内置焊接螺纹管的膨胀系数为4.07±×10-6、Φ30-160mm。优选的，所述短颈和内置焊接螺纹管的内部均开设有热流管通腔。优选的，所述焊接熔封区为圆环形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置Φ60-160mm4.0系数硅玻璃管和内置焊接螺纹管，内置焊接螺纹管和4.0系数硅玻璃管相匹配，且二者之间经过高温焊接，在500°左右高温焊接后，内置焊接螺纹管与4.0系数硅玻璃管的膨胀系数一致，从而可保障焊接点不炸裂，适宜在露天各种条件下，大面积用于太阳能光热发电集热管关键零部件；2、本技术中，通过设置焊接熔封区实现4.0系数硅玻璃管和内置螺纹管的高温熔封操作可一次焊接完成，降低了生产成本；综上，可使高温熔封操作一次焊接完成，降低生产成本，能在500°左右高温焊接后，内置焊接螺纹管与4.0系数硅玻璃管的膨胀系数一致，从而保障焊接点不炸裂，结构新颖，具有很好的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种4.0系数玻璃太阳能集热管内置螺纹焊接装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种4.0系数玻璃太阳能集热管内置螺纹焊接装置的局部示意图；图3为本技术提出的一种4.0系数玻璃太阳能集热管内置螺纹焊接装置中内置焊接螺纹管的结构示意图；图4为本技术提出的一种4.0系数玻璃太阳能集热管内置螺纹焊接装置中焊接熔封区的截面图。图中：1内置焊接螺纹管、2短颈、3热流管通腔、44.0系数硅玻璃管、5玻璃管内腔、64.0真空玻璃热流管、7焊接熔封区、8内置螺纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种4.0系数玻璃太阳能集热管内置螺纹焊接装置，包括4.0系数硅玻璃管4，4.0系数硅玻璃管4的一端设置有内置焊接螺纹管1，且内置焊接螺纹管1远离4.0系数硅玻璃管4的一端焊接有短颈2，4.0系数硅玻璃管4的内部开设有玻璃管内腔5，且玻璃管内腔5的内部设置有4.0真空玻璃热流管6，4.0系数硅玻璃管4靠近的内置焊接螺纹管1内表面设置有焊接熔封区7，内置焊接螺纹管1远离短颈2的一侧设置有内置螺纹8。4.0系数硅玻璃管4的膨胀系数为4.0±0.1×10-6、Φ60-160mm，且4.0系数硅玻璃管4的长度范围为600-220mm，4.0系数硅玻璃管4的透光率≥92.30％，内置焊接螺纹管1为可伐合金材质，且内置焊接螺纹管1的膨胀系数为4.07±×10-6、Φ30-160mm，短颈2和内置焊接螺纹管1的内部均开设有热流管通腔3，焊接熔封区7为圆环形。工作原理：内置焊接螺纹管1和4.0系数硅玻璃管4相匹配，且二者之间经过高温焊接，在500°左右高温焊接后，内置焊接螺纹管1与4.0系数硅玻璃管4的膨胀系数一致，从而可保障焊接点不炸裂，适宜在露天各种条件下，大面积用于太阳能光热发电集热管关键零部件，短颈2提高内置焊接螺纹管1的刚度，从而提高内置焊接螺纹管1的承载力度，4.0系数硅玻璃管4和内置焊接螺纹管1焊接后，将4.0真空玻璃热流管6安装在焊接后的玻璃管内腔5内部构成集热管的工作元件，热流管通腔3方便对4.0真空玻璃热流管6的安装，焊接熔封区7实现4.0系数硅玻璃管4和内置焊接螺纹管1的高温熔封操作可一次焊接完成，降低了生产成本，内置螺纹8提高焊接的精准度，本技术中，可使高温熔封操作一次焊接完成，降低生产成本，能在500°左右高温焊接后，内置焊接螺纹管1与4.0系数硅玻璃管4的膨胀系数一致，从而保障焊接点不炸裂，结构新颖，具有很好的实用性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种4.0系数玻璃太阳能集热管内置螺纹焊接装置，包括4.0系数硅玻璃管(4)，其特征在于，所述4.0系数硅玻璃管(4)的一端设置有内置焊接螺纹管(1)，且内置焊接螺纹管(1)远离4.0系数硅玻璃管(4)的一端焊接有短颈(2)，所述4.0系数硅玻璃管(4)的内部开设有玻璃管内腔(5)，且玻璃管内腔(5)的内部设置有4.0真空玻璃热流管(6)，所述4.0系数硅玻璃管(4)靠近的内置焊接螺纹管(1)内表面设置有焊接熔封区(7)，所述内置焊接螺纹管(1)远离短颈(2)的一侧设置有内置螺纹(8)。

【技术特征摘要】
1.一种4.0系数玻璃太阳能集热管内置螺纹焊接装置，包括4.0系数硅玻璃管(4)，其特征在于，所述4.0系数硅玻璃管(4)的一端设置有内置焊接螺纹管(1)，且内置焊接螺纹管(1)远离4.0系数硅玻璃管(4)的一端焊接有短颈(2)，所述4.0系数硅玻璃管(4)的内部开设有玻璃管内腔(5)，且玻璃管内腔(5)的内部设置有4.0真空玻璃热流管(6)，所述4.0系数硅玻璃管(4)靠近的内置焊接螺纹管(1)内表面设置有焊接熔封区(7)，所述内置焊接螺纹管(1)远离短颈(2)的一侧设置有内置螺纹(8)。2.根据权利要求1所述的一种4.0系数玻璃太阳能集热管内置螺纹焊接装置，其特征在于，所述4.0系数硅玻璃管(4)的膨胀系数为...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉春，
申请(专利权)人：东海县飞亚电光源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32