一种囊体硫化模具制造技术

技术编号:20146714 阅读:29 留言:0更新日期:2019-01-19 00:01
本发明专利技术涉及硫化技术领域,具体而言,涉及一种囊体硫化模具。一种囊体硫化模具,包括依次设置的上模具、中模具及下模具,以形成用于硫化囊体的密闭容腔。上模具通过连接结构与中模具连接;连接结构用于引导上模具沿开模或合模的方向运动,以及用于在上模具沿开模方向运动时,带动中模具沿开模方向运动。该囊体硫化模具结构简单,使用方便,其能够提高模具的开模及合模效率,减少人工操作,从而能够有效提高生产的效率,并降低生产的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种囊体硫化模具
本专利技术涉及硫化
,具体而言,涉及一种囊体硫化模具。
技术介绍
现有的气囊硫化模具,结构简单,开合模具完全需要人工操作,操作过程繁琐且存在一定的危险性。硫化结束后需人工重复进行上述操作,产品硫化自动化程度低,无法实现连续作业,而在人工重复操作过程中,部分热量散发,又会浪费一部分能源。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种囊体硫化模具,该囊体硫化模具结构简单,使用方便,其能够提高模具的开模及合模效率,减少人工操作,从而能够有效提高生产的效率,并降低生产的成本。本专利技术的实施例是这样实现的:一种囊体硫化模具,包括依次设置的上模具、中模具及下模具,以形成用于硫化囊体的密闭容腔;上模具通过连接结构与中模具连接;连接结构用于引导上模具沿开模或合模的方向运动,以及用于在上模具沿开模方向运动时,带动中模具沿开模方向运动。该囊体硫化模具通过带动上模具沿开模方向运动,使得上模具与中模具脱离以进行开模时,能够通过连接结构带动中模具沿开模的方向运动,从而使得中模具能够与下模具脱离。故,通过这种结构,在开模过程中,既能实现上模具及中模具的开模,尤其可以避免因被硫化的囊体在上模具内的结构复杂而导致无法脱模、或在脱模过程中发生损伤的情况发生;同时无需过多的机构动作,仅需一套连接结构的作用,既能使得上模具进行开模也能使得中模具进行开模,从而简化了该囊体硫化模具的开模步骤,降低了开模过程中的人工操作步骤,有效提高了开模的效率,降低了使用的成本。在本专利技术的一种实施例中:连接结构包括导向部及限位部;导向部用于引导上模具相对于中模具沿开模或合模的方向运动;限位部与导向部连接,并用能够与中模具抵靠并带动中模具沿开模的方向运动。在本专利技术的一种实施例中:连接结构包括位于上模具及中模具之间并与中模具固定连接的连接部;沿开模方向,连接部上设有通过孔;导向部包括导向柱,限位部包括用于与连接部抵靠的限位片;导向柱的一端与上模具固定连接,导向柱的另一端穿过通过孔后与限位片连接。在本专利技术的一种实施例中:在连接部与中模具的配合面之间设置有定位结构;定位结构包括设置在连接部上的锥形面,以及设置在中模具上用于与锥形面配合的定位凸起。在本专利技术的一种实施例中:连接结构包括位于上模具及中模具之间并与中模具固定连接的连接部;上模具包括上外模及上活络部;上活络部通过第一滑轨连接机构与上外模活动连接,并通过第二滑轨连接机构与连接部活动连接。在本专利技术的一种实施例中:第一滑轨连接机构包括设置在上活络部外周面上的第一滑槽及固定在上外模内周面上的滑动件;滑动件用于与第一滑槽滑动配合;第二滑轨连接机构包括设置在连接部与上模具配合面上的第二滑槽及固定在上活络部上的滑块;滑块用于与第二滑槽滑动配合。在本专利技术的一种实施例中:滑块的重心与上活络部的重心在重力方向上共线;和/或,第一滑所述上活络部外周面的母线延伸;第二滑槽沿连接部的径向延伸;优选的,第一滑槽及第二滑槽均为T型槽,并且在第二滑槽靠近容腔的一端设置有限位台。在本专利技术的一种实施例中:上活络部的外周面及上外模的内周面均为圆台面;在上外模的内周面对应上活络部的位置设置有耐磨层;优选的,连接部的上表面对应上活络部的位置也设有耐磨层。在本专利技术的一种实施例中:中模具包括至少两个子体,两个子体通过紧固件连接。在本专利技术的一种实施例中:下模具包括下外模、下活络部及活动机构;活动机构包括导向结构及驱动结构;导向结构用于引导下活络部沿开模或合模的方向运动;驱动结构用于驱动下活络部沿开模或合模的方向运动。本专利技术的技术方案至少具有如下有益效果:本专利技术提供的囊体硫化模具结构简单,使用方便,其能够提高模具的开模及合模效率,减少人工操作,从而能够有效提高生产的效率,并降低生产的成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例中囊体硫化模具的结构示意图;图2为本专利技术实施例中上模具及中模具的结构示意图;图3为图2中Ⅲ处的局部放大示意图;图4为本专利技术实施例中上活络部的结构示意图;图5为本专利技术实施例中下模具及中模具的结构示意图;图6为图5中Ⅵ处的局部放大示意图;图7为本专利技术实施例中囊体硫化模具处于上模具开模状态的结构示意图;图8为本专利技术实施例中囊体硫化模具处于上模具及中模具开模状态的结构示意图;图9为本专利技术实施例中囊体硫化模具处于下模具开模及装入囊体状态的结构示意图;图10为本专利技术实施例中囊体硫化模具处于装入囊体及下模具合模状态的结构示意图;图11为本专利技术实施例中囊体硫化模具处于合模状态的结构示意图。图标:100-囊体硫化模具;110-上模具;120-中模具;130-下模具;200-囊体;140-容腔;150-连接结构;151-导向部;152-限位部;153-连接部;154-导向柱;155-限位片;111-上外模;112-上活络部;1111-上块;1112-上热板;1121-凸台;160-第一滑轨连接机构;170-第二滑轨连接机构;161-第一滑槽;162-滑动件;171-第二滑槽;172-滑块;173-限位台;121-子体;131-下外模;1311-通气通道;132-下活络部;133-活动机构;134-导向结构;135-驱动结构;1341-下连接部;1342-下导向柱;1343-下限位片;1351-开合辅助装置;136-滑轨连接机构;201-顶杆;202-支撑杆。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围,而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例请参考图1-11,图1-11示出了实施例中提供的囊体硫化模具100的具体结构。从图1-11中可以看出,该囊体硫化模具100包括依次设置的上模具110、中模具120及下模具130,以形成用于硫化囊体200的密闭容腔140。需要说明的是,通过上模具110、中模具120及下模具130的相互配合,使得上模具110、中模具120及下模具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种囊体硫化模具,其特征在于:所述囊体硫化模具包括依次设置的上模具、中模具及下模具,以形成用于硫化囊体的密闭容腔;所述上模具通过连接结构与所述中模具连接;所述连接结构用于引导所述上模具沿开模或合模的方向运动,以及用于在所述上模具沿开模方向运动时,带动所述中模具沿开模方向运动。

【技术特征摘要】
1.一种囊体硫化模具,其特征在于:所述囊体硫化模具包括依次设置的上模具、中模具及下模具,以形成用于硫化囊体的密闭容腔;所述上模具通过连接结构与所述中模具连接;所述连接结构用于引导所述上模具沿开模或合模的方向运动,以及用于在所述上模具沿开模方向运动时,带动所述中模具沿开模方向运动。2.根据权利要求1所述的囊体硫化模具,其特征在于:所述连接结构包括导向部及限位部;所述导向部用于引导所述上模具相对于所述中模具沿开模或合模的方向运动;所述限位部与所述导向部连接,并能够与所述中模具抵靠并带动所述中模具沿开模的方向运动。3.根据权利要求2所述的囊体硫化模具,其特征在于:所述连接结构包括位于所述上模具及所述中模具之间并与所述中模具固定连接的连接部;沿开模方向,所述连接部上设有通过孔;所述导向部包括导向柱,所述限位部包括用于与所述连接部抵靠的限位片;所述导向柱的一端与所述上模具固定连接,所述导向柱的另一端穿过所述通过孔后与所述限位片连接。4.根据权利要求3所述的囊体硫化模具,其特征在于:在所述连接部与所述中模具的配合面之间设置有定位结构;所述定位结构包括设置在所述连接部上的锥形面,以及设置在所述中模具上用于与所述锥形面配合的定位凸起。5.根据权利要求1所述的囊体硫化模具,其特征在于:所述连接结构包括位于所述上模具及所述中模具之间并与所述中模具固定连接的连接部;所述上模具包括上外模及上活络部;所述上活络部通过第一滑轨连接机构与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张任马海波郭建智路贺蔡许良杜保安
申请(专利权)人:山东豪迈机械科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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