一种用于高压油泥泵用机械密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于高压油泥泵用机械密封装置，包括套设固定于旋转轴上的动环座、与动环座连接的动环、与动环连接的辅助密封件、以及与辅助密封件连接的静环，所述动环座相对于旋转轴的一侧表面设有第一卡槽，所述第一卡槽内设有第一密封圈，所述第一密封圈内设有调节槽，且第一密封圈两侧设有剖面为圆弧形的凹槽，所述凹槽的上下两端通过橡胶带连接密封，所述调节槽两侧通过连通孔与凹槽内侧连通，所述调节槽上下两端设有若干均匀对称分布的调节板，且调节槽上下相对称的调节板之间通过弹簧连接，该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高压油泥泵用机械密封装置
：本技术涉及一种机械密封装置，具体涉及一种用于高压油泥泵用机械密封装置。
技术介绍
：机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。弹力加载机构与辅助密封是金属性纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中，还有使用橡胶波纹管作辅助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。“机械密封”通常被人们简称为“机封”。机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。高压油泥泵在使用时，由于高压和高转速的状态下，需要对机械密封装置的密封性要求更高，现有的机械密封装置密封效果不佳。
技术实现思路
：现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本技术提出了一种用于高压油泥泵用机械密封装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于高压油泥泵用机械密封装置，包括套设固定于旋转轴上的动环座、与动环座连接的动环、与动环连接的辅助密封件、以及与辅助密封件连接的静环，所述动环座靠近动环的一端设有第一凹槽且第一凹槽位于对应于旋转轴的一侧表面，所述动环靠近动环座的一端置于第一凹槽内，所述动环座对应于第一凹槽处设有通孔，所述动环对应于通孔处的表面设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有卡块，所述卡块远离第二凹槽的一端可置于通孔内，所述卡块远离通孔的一端与第二凹槽之间设有弹性件，所述辅助密封件两端且相对于旋转轴的一侧表面设有向相对于旋转轴凸出的凸起，所述动环靠近辅助密封件的一端设有与辅助密封件靠近动环的一端相适配的第三凹槽，所述静环靠近辅助密封件的一端设有与辅助密封件靠近静环的一端相适配的第四凹槽，所述动环座相对于旋转轴的一侧表面设有第一卡槽，所述第一卡槽内设有第一密封圈，所述第一密封圈内设有调节槽，且第一密封圈两侧设有剖面为圆弧形的凹槽，所述凹槽的上下两端通过橡胶带连接密封，所述调节槽两侧通过连通孔与凹槽内侧连通，所述调节槽上下两端设有若干均匀对称分布的调节板，且调节槽上下相对称的调节板之间通过弹簧连接。优选的，所述动环座远离动环的一端设有紧定孔，所述紧定孔内设有紧固件。优选的，所述第一密封圈上下两端均设有凸块，所述凸块中心与调节槽中心在同一条竖直直线上。优选的，所述动环置于第一凹槽内的部分且相对于动环座的一侧表面设有第二卡槽，所述第二卡槽内设有第二密封。优选的，所述静环远离动环的一端且相对于旋转轴的另一侧表面设有第三卡槽，所述第三卡槽靠近旋转轴的表面设有向旋转轴凹陷的凹陷部，所述第三密封圈置于第三卡槽且对应于凹陷部处的表面上。优选的，所述调节槽内设有液压油。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于高压油泥泵用机械密封装置，当机械密封件在使用时，通过第一密封圈的密封作用，使得机械密封件与旋转轴之间的流体不会流出，进一步保证了机械密封件的密封效果，并且提高了机械密封件的工作可靠性，在第一密封圈内设置调节槽，并且将第一调节槽与凹槽连通，通过第一密封圈的挤压，使液压油将橡胶带撑开，并且将所有的缝隙进行自动填充，从而进一步的增加了装置整体的密封性，在第一密封圈内设置调节板和弹簧，使第一密封圈具有一定的弹性，从而能够多次使用，增加其使用寿命，该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。附图说明：图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；图3为本技术的第一密封圈剖面结构示意图；图中：1、动环座；11、通孔；12、紧定孔；13、第一卡槽；14、第一凹槽；2、动环；21、第二凹槽；22、第二卡槽；23、第三凹槽；3、辅助密封件；31、凸起；4、静环；41、第四凹槽；42、第三卡槽；5、第一密封圈；6、第二密封圈；7、第三密封圈；8、卡块；9、弹性件；10、凸块；16、调节槽；17、弹簧；18、凹槽；19、橡胶带；20、连通孔。具体实施方式：为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例1，一种用于高压油泥泵用机械密封装置，包括套设固定于旋转轴上的动环座1、与动环座1连接的动环2、与动环2连接的辅助密封件3、以及与辅助密封件3连接的静环4，所述动环座1靠近动环2的一端设有第一凹槽14且第一凹槽14位于对应于旋转轴的一侧表面，所述动环2靠近动环座1的一端置于第一凹槽14内，所述动环座1对应于第一凹槽14处设有通孔11，所述动环2对应于通孔11处的表面设有第二凹槽21，所述第二凹槽21内设有卡块8，所述卡块8远离第二凹槽21的一端可置于通孔11内，所述卡块8远离通孔11的一端与第二凹槽21之间设有弹性件9，所述辅助密封件3两端且相对于旋转轴的一侧表面设有向相对于旋转轴凸出的凸起31，所述动环2靠近辅助密封件3的一端设有与辅助密封件3靠近动环2的一端相适配的第三凹槽23，所述静环4靠近辅助密封件3的一端设有与辅助密封件3靠近静环4的一端相适配的第四凹槽41，所述动环座1相对于旋转轴的一侧表面设有第一卡槽13，所述第一卡槽13内设有第一密封圈5，所述第一密封圈5内设有调节槽16，且第一密封圈5两侧设有剖面为圆弧形的凹槽18，所述凹槽18的上下两端通过橡胶带19连接密封，所述调节槽16两侧通过连通孔20与凹槽18内侧连通，所述调节槽16上下两端设有若干均匀对称分布的调节板15，且调节槽16上下相对称的调节板15之间通过弹簧17连接。所述动环座1远离动环2的一端设有紧定孔12，所述紧定孔12内设有紧固件。所述第一密封圈5上下两端均设有凸块10，所述凸块10中心与调节槽10中心在同一条竖直直线上。所述动环2置于第一凹槽21内的部分且相对于动环座1的一侧表面设有第二卡槽22，所述第二卡槽22内设有第二密封圈6。所述静环4远离动环2的一端且相对于旋转轴的另一侧表面设有第三卡槽23，所述第三卡槽23靠近旋转轴的表面设有向旋转轴凹陷的凹陷部，所述第三密封圈7置于第三卡槽42且对应于凹陷部处的表面上。实施例2，一本实施例的结构与实施例一基本相同，相同之处不在重述，其不同之处在于：所述调节槽16内设有液压油。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高压油泥泵用机械密封装置，包括套设固定于旋转轴上的动环座、与动环座连接的动环、与动环连接的辅助密封件、以及与辅助密封件连接的静环，其特征在于：所述动环座靠近动环的一端设有第一凹槽且第一凹槽位于对应于旋转轴的一侧表面，所述动环靠近动环座的一端置于第一凹槽内，所述动环座对应于第一凹槽处设有通孔，所述动环对应于通孔处的表面设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有卡块，所述卡块远离第二凹槽的一端可置于通孔内，所述卡块远离通孔的一端与第二凹槽之间设有弹性件，所述辅助密封件两端且相对于旋转轴的一侧表面设有向相对于旋转轴凸出的凸起，所述动环靠近辅助密封件的一端设有与辅助密封件靠近动环的一端相适配的第三凹槽，所述静环靠近辅助密封件的一端设有与辅助密封件靠近静环的一端相适配的第四凹槽；所述动环座相对于旋转轴的一侧表面设有第一卡槽，所述第一卡槽内设有第一密封圈，所述第一密封圈内设有调节槽，且第一密封圈两侧设有剖面为圆弧形的凹槽，所述凹槽的上下两端通过橡胶带连接密封，所述调节槽两侧通过连通孔与凹槽内侧连通，所述调节槽上下两端设有若干均匀对称分布的调节板，且调节槽上下相对称的调节板之间通过弹簧连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于高压油泥泵用机械密封装置，包括套设固定于旋转轴上的动环座、与动环座连接的动环、与动环连接的辅助密封件、以及与辅助密封件连接的静环，其特征在于：所述动环座靠近动环的一端设有第一凹槽且第一凹槽位于对应于旋转轴的一侧表面，所述动环靠近动环座的一端置于第一凹槽内，所述动环座对应于第一凹槽处设有通孔，所述动环对应于通孔处的表面设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有卡块，所述卡块远离第二凹槽的一端可置于通孔内，所述卡块远离通孔的一端与第二凹槽之间设有弹性件，所述辅助密封件两端且相对于旋转轴的一侧表面设有向相对于旋转轴凸出的凸起，所述动环靠近辅助密封件的一端设有与辅助密封件靠近动环的一端相适配的第三凹槽，所述静环靠近辅助密封件的一端设有与辅助密封件靠近静环的一端相适配的第四凹槽；所述动环座相对于旋转轴的一侧表面设有第一卡槽，所述第一卡槽内设有第一密封圈，所述第一密封圈内设有调节槽，且第一密封圈两侧设有剖面为圆弧形的凹槽，所述凹槽的上下两端通过橡胶带连接密封，所述调节槽两侧通过连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄炳喜，杨浩，
申请(专利权)人：安徽亚兰密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34