一种冲压设备制造技术

本发明专利技术公开了一种冲压设备，包括机架，所述机架上设有驱动装置，所述驱动装置包括顶出轮和回复轮，所述顶出轮和回复轮竖直同轴设置并具有相同外径，所述顶出轮外圈上设有顶出块，所述回复轮外圈上设有凸块，所述凸块上横向设有凸轴，所述顶出轮上沿圆周方向均布有4个弧形槽，所述弧形槽内设有调节螺钉用于将顶出轮和回复轮相锁紧，所述顶出轮的下方设有滚子，所述滚子中心处穿设有连接轴，所述滚子与顶出轮同宽度，所述连接轴上还设有拨杆。本发明专利技术的驱动装置通过拨杆和挂杆的设计实现了让顶出轴滞留在顶出状态，回复轮上的凸轴周期性地打击拨杆使顶出轴复位，可智能调节冲压头的保压时间，具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压设备
本专利技术涉及机械设备
，特别是指一种冲压设备。
技术介绍
现有的冲压机构需要稳定的工件定位夹具，对工件的定位夹具要求较高，在工件受冲击力时，工件夹具容易松脱工件，或者发生工件松动的情况，使工件容易发生定位偏移。现有技术的冲压头的驱动装置不够智能化，无法智能调节保压时间，有待改进。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种冲压设备，以解决现有技术中冲压机构需要稳定的工件定位夹具，对工件的定位夹具要求较高，在工件受冲击力时，工件夹具容易松脱工件，或者发生工件松动的情况，使工件容易发生定位偏移；以及现有技术的冲压头的驱动装置不够智能化，无法智能调节保压时间的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术的实施例提供一种冲压设备，包括机架，所述机架上设有驱动装置，所述驱动装置包括顶出轮和回复轮，所述顶出轮和回复轮竖直同轴设置并具有相同外径，所述顶出轮外圈上设有顶出块，所述回复轮外圈上设有凸块，所述凸块上横向设有凸轴，所述顶出轮上沿圆周方向均布有4个弧形槽，所述弧形槽内设有调节螺钉用于将顶出轮和回复轮相锁紧，所述顶出轮的下方设有滚子，所述滚子中心处穿设有连接轴，所述滚子与顶出轮同宽度，所述连接轴上还设有拨杆，所述拨杆位于回复轮外侧并受凸轴周期性地拨动，所述连接轴上还设有扭簧，所述扭簧另一端连接于拨杆上，所述连接轴上在竖直方向还设有顶出轴，所述顶出轴位于顶出轮外侧，所述顶出轴上套设有与所述机架相固定的上压板和下托板，所述上压板的侧边横向设有挂杆，所述拨杆下端设有用于挂扣于所述挂杆上的尖部，所述上压板和下托板之间设有压簧和固定环，所述固定环固定于所述顶出轴上，所述压簧套设于顶出轴上并位于下托板和固定环之间；所述驱动机构还包括一驱动轴穿设于顶出轮和回复轮的中心孔并用于驱动顶出轮和回复轮转动；所述顶出轴下端连接有冲压头，所述冲压头包括第一套筒、第二套筒和第三套筒，所述第一套筒为中通结构，所述第一套筒内壁靠近下端处设有第一台阶面以使所述第一套筒内分割成第一圆柱内腔和第二圆柱内腔，所述第二圆柱内腔的直径大于第一圆柱内腔的直径，所述第一圆柱内腔滑动套设有刀具，所述刀具的上端部设有第一环形凸部，所述第一环形凸部的下端环形面抵靠于第一台阶面上，所述第一环形凸部的顶部为球顶状，所述第二圆柱内腔设有传导柱，所述传导柱的下端设有第二环形凸部，所述第二环形凸部的底部为平面，所述第二环形凸部的底部抵靠于刀具的顶部，所述传导柱上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的下端抵靠于第二环形凸部的上端面，所述第二套筒的下部螺纹连接于第一套筒的上部，所述第二套筒为中通结构，所述第二套筒的内壁的下部设有窄孔，所述窄孔下端与第二套筒的内壁之间设有下斜面，所述窄孔上端与第二套筒的内壁之间设有上斜面，所述传导柱的上部设于窄孔内，所述传导柱上部的直径小于窄孔的直径，所述第二套筒内位于上斜面上方滑动设置有捶打块，所述捶打块的底部中心处设有盲孔，所述盲孔的直径大于传导柱上部的直径，所述传导柱中部设有导向锥形部，所述导向锥形部的底部直径与窄孔的直径相同，所述第二套筒的上部螺纹连接于第三套筒的下部，所述第三套筒的顶部设有顶板，所述捶打块与顶板之间设有第二弹簧；所述机架上还设有照明灯，所述照明灯包括灯座、灯杯、散热器、铝基板、散热风扇、反光板，所述铝基板上安装有LED灯珠，所述灯座安装于机架上，所述灯座与灯杯相连并呈L形，所述灯杯前端固定有铝基板，所述铝基板与散热器相固定，所述铝基板同时也与反光板相固定，所述散热器设置在灯杯内，所述反光板设置于灯杯前方，所述灯杯前部设有进气孔，所述灯杯后部设有出气孔，所述灯杯后部还设有散热风扇。所述第一套筒由钢材制成。本专利技术的上述技术方案的有益效果如下：本专利技术的驱动装置通过拨杆和挂杆的设计实现了让顶出轴滞留在顶出状态，回复轮上的凸轴周期性地打击拨杆使顶出轴复位；由于顶出轮上设有弧形槽，因此在拧松调节螺钉后，可使顶出轮和回复轮发生相对转动，从而调整顶出块和凸轴的间距，调整完后再拧紧螺钉即可，顶出块和凸轴的间距变化体现为顶出轴的顶出时间变化，他们成正比关系；顶出轴顶起时间的变化，可调节冲压头的保压时间，满足不同的作业需求。本专利技术的冲压头在冲压时可实现预定位，可防止待加工工件因其本身固定效果不佳而导致位置发生偏移。附图说明图1为本专利技术的结构图。图2为本专利技术的驱动装置的结构示意图。图3为本专利技术的顶出轮的结构示意图。图4为本专利技术的冲压头的结构示意图。图5为本专利技术的冲压头的爆炸结构图一。图6为本专利技术的冲压头的爆炸结构图二。图7为本专利技术的冲压头的部分结构爆炸图。图8为本专利技术的照明灯的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。为方便说明，图1中右侧方向为前、前端、前部、前进方向，左侧方向为后、后端、后部、后退方向。如图1至图3所示，本专利技术实施例提供一种冲压设备，包括机架100，所述机架上设有驱动装置90，所述驱动装置90包括顶出轮6和回复轮7，所述顶出轮6和回复轮7竖直同轴设置并具有相同外径，所述顶出轮6外圈上设有顶出块8，所述回复轮7外圈上设有凸块9，所述凸块9上横向设有凸轴10，所述顶出轮6上沿圆周方向均布有4个弧形槽11，所述弧形槽11内设有调节螺钉12用于将顶出轮6和回复轮7相锁紧，所述顶出轮6的下方设有滚子13，所述滚子13中心处穿设有连接轴14，所述滚子13与顶出轮6同宽度，所述滚子13与顶出轮6在竖直方向上的位置相对应，所述连接轴14上还设有拨杆15，所述拨杆15位于回复轮7外侧并受凸轴10周期性地拨动，所述连接轴14上还设有扭簧16，所述扭簧16另一端连接于拨杆15上，所述连接轴14上在竖直方向还设有顶出轴17，所述顶出轴17位于顶出轮6外侧，所述顶出轴17上套设有与所述机架相固定的上压板18和下托板19，所述上压板18的侧边横向设有挂杆20，所述拨杆15下端设有用于挂扣于所述挂杆20上的尖部21，所述上压板18和下托板19之间设有压簧22和固定环23，所述固定环23固定于所述顶出轴17上，所述压簧22套设于顶出轴17上并位于下托板19和固定环23之间；所述顶出机构还包括一驱动轴24穿设于顶出轮6和回复轮7的中心孔并用于驱动顶出轮6和回复轮7转动。所述驱动轴17连接步进电机(未图示)。本专利技术的驱动装置的工作原理如下：由于调节螺钉将顶出轮和回复轮锁紧，驱动轴同时带动顶出轮和回复轮转动，由于压簧的存在，使得滚子紧贴于顶出轮外圆周面上，顶出轮在转动时会周期性通过顶出块将滚子顶起，滚子被顶起后，通过连接轴带动顶出轴和拨杆向下运动，拨杆通过尖部挂扣于上压板上的挂杆，由于扭簧的存在，使得拨杆的尖部具有能挂扣于挂杆上的作用力，此时顶出轴伸出下托板可作用于冲压头上，固定于顶出轴上的固定环与顶出轴一起向下运动，进一步压缩压簧；当驱动轴继续转动，回复轮上的凸轴会击打拨杆的下端部，使得拨杆的尖部脱离挂杆，压簧的弹力被释放，压簧通过固定环带动顶出轴向上运动，直至滚子接触顶出轮，扭簧也使拨杆复位到初始状态。由于顶出轮上设有弧形槽，因此在拧松调节螺钉后，可使顶出轮和回复轮发生相对转动，从而调整顶出块和凸轴的间距，调整完后再拧紧螺钉即可，顶出块和凸轴的间距变化体现为顶出轴的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压设备，包括机架，其特征在于，所述机架上设有驱动装置，所述驱动装置包括顶出轮和回复轮，所述顶出轮和回复轮竖直同轴设置并具有相同外径，所述顶出轮外圈上设有顶出块，所述回复轮外圈上设有凸块，所述凸块上横向设有凸轴，所述顶出轮上沿圆周方向均布有4个弧形槽，所述弧形槽内设有调节螺钉用于将顶出轮和回复轮相锁紧，所述顶出轮的下方设有滚子，所述滚子中心处穿设有连接轴，所述滚子与顶出轮同宽度，所述连接轴上还设有拨杆，所述拨杆位于回复轮外侧并受凸轴周期性地拨动，所述连接轴上还设有扭簧，所述扭簧另一端连接于拨杆上，所述连接轴上在竖直方向还设有顶出轴，所述顶出轴位于顶出轮外侧，所述顶出轴上套设有与所述机架相固定的上压板和下托板，所述上压板的侧边横向设有挂杆，所述拨杆下端设有用于挂扣于所述挂杆上的尖部，所述上压板和下托板之间设有压簧和固定环，所述固定环固定于所述顶出轴上，所述压簧套设于顶出轴上并位于下托板和固定环之间；所述驱动机构还包括一驱动轴穿设于顶出轮和回复轮的中心孔并用于驱动顶出轮和回复轮转动；所述顶出轴下端连接有冲压头，所述冲压头包括第一套筒、第二套筒和第三套筒，所述第一套筒为中通结构，所述第一套筒内壁靠近下端处设有第一台阶面以使所述第一套筒内分割成第一圆柱内腔和第二圆柱内腔，所述第二圆柱内腔的直径大于第一圆柱内腔的直径，所述第一圆柱内腔滑动套设有刀具，所述刀具的上端部设有第一环形凸部，所述第一环形凸部的下端环形面抵靠于第一台阶面上，所述第一环形凸部的顶部为球顶状，所述第二圆柱内腔设有传导柱，所述传导柱的下端设有第二环形凸部，所述第二环形凸部的底部为平面，所述第二环形凸部的底部抵靠于刀具的顶部，所述传导柱上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的下端抵靠于第二环形凸部的上端面，所述第二套筒的下部螺纹连接于第一套筒的上部，所述第二套筒为中通结构，所述第二套筒的内壁的下部设有窄孔，所述窄孔下端与第二套筒的内壁之间设有下斜面，所述窄孔上端与第二套筒的内壁之间设有上斜面，所述传导柱的上部设于窄孔内，所述传导柱上部的直径小于窄孔的直径，所述第二套筒内位于上斜面上方滑动设置有捶打块，所述捶打块的底部中心处设有盲孔，所述盲孔的直径大于传导柱上部的直径，所述传导柱中部设有导向锥形部，所述导向锥形部的底部直径与窄孔的直径相同，所述第二套筒的上部螺纹连接于第三套筒的下部，所述第三套筒的顶部设有顶板，所述捶打块与顶板之间设有第二弹簧；所述机架上还设有照明灯，所述照明灯包括灯座、灯杯、散热器、铝基板、散热风扇、反光板，所述铝基板上安装有LED灯珠，所述灯座安装于机架上，所述灯座与灯杯相连并呈L形，所述灯杯前端固定有铝基板，所述铝基板与散热器相固定，所述铝基板同时也与反光板相固定，所述散热器设置在灯杯内，所述反光板设置于灯杯前方，所述灯杯前部设有进气孔，所述灯杯后部设有出气孔，所述灯杯后部还设有散热风扇。...

【技术特征摘要】
1.一种冲压设备，包括机架，其特征在于，所述机架上设有驱动装置，所述驱动装置包括顶出轮和回复轮，所述顶出轮和回复轮竖直同轴设置并具有相同外径，所述顶出轮外圈上设有顶出块，所述回复轮外圈上设有凸块，所述凸块上横向设有凸轴，所述顶出轮上沿圆周方向均布有4个弧形槽，所述弧形槽内设有调节螺钉用于将顶出轮和回复轮相锁紧，所述顶出轮的下方设有滚子，所述滚子中心处穿设有连接轴，所述滚子与顶出轮同宽度，所述连接轴上还设有拨杆，所述拨杆位于回复轮外侧并受凸轴周期性地拨动，所述连接轴上还设有扭簧，所述扭簧另一端连接于拨杆上，所述连接轴上在竖直方向还设有顶出轴，所述顶出轴位于顶出轮外侧，所述顶出轴上套设有与所述机架相固定的上压板和下托板，所述上压板的侧边横向设有挂杆，所述拨杆下端设有用于挂扣于所述挂杆上的尖部，所述上压板和下托板之间设有压簧和固定环，所述固定环固定于所述顶出轴上，所述压簧套设于顶出轴上并位于下托板和固定环之间；所述驱动机构还包括一驱动轴穿设于顶出轮和回复轮的中心孔并用于驱动顶出轮和回复轮转动；所述顶出轴下端连接有冲压头，所述冲压头包括第一套筒、第二套筒和第三套筒，所述第一套筒为中通结构，所述第一套筒内壁靠近下端处设有第一台阶面以使所述第一套筒内分割成第一圆柱内腔和第二圆柱内腔，所述第二圆柱内腔的直径大于第一圆柱内腔的直径，所述第一圆柱内腔滑动套设有刀具，所述刀具的上端部设有第一环形凸部，所述第一环形凸部的下端环形面抵靠于第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙传令，
申请(专利权)人：孙传令，
类型：发明
国别省市：上海,31