一种悬挑U形螺栓预埋件制造技术

一种悬挑U形螺栓预埋件，包括底座和螺杆，所述的底座上固定设有两根底座连接杆，两根底座连接杆穿设在底座上，底座连接杆位于底座上方的部分设有第一外螺纹，所述的螺杆两端分别设有第二外螺纹和第三外螺纹，螺杆一端上通过螺纹连接设有螺纹套筒，所述的底座连接杆上设有第一外螺纹的部分也通过螺纹与螺纹套筒连接。采用上述结构，采用了可自由拆装式的结构，在完成悬挑施工之后，能够实现快捷的预埋件拆除作业，且预埋在楼板中的PVC管切割也更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种悬挑U形螺栓预埋件
本技术涉及建筑施工领域，特别是一种悬挑U形螺栓预埋件。
技术介绍
目前建筑施工悬挑架工字钢U型件预埋大多为直埋式，采用U型预埋件或锚固螺栓直埋于现浇楼砼板内，在完成悬挑施工之后，需要对预埋件或锚固螺栓进行切割，切割过程非常麻烦，并且切割作业很难进行彻底，楼板上会有残留的预埋件，这部分预埋件对后续的装饰工程具有较大的影响，且存在一定安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种悬挑U形螺栓预埋件，采用了可自由拆装式的结构，在完成悬挑施工之后，能够实现快捷的预埋件拆除作业，且预埋在楼板中的PVC管切割也更加方便。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种悬挑U形螺栓预埋件，包括底座和螺杆，所述的底座上固定设有两根底座连接杆，两根底座连接杆穿设在底座上，底座连接杆位于底座上方的部分设有第一外螺纹，所述的螺杆两端分别设有第二外螺纹和第三外螺纹，螺杆一端上通过螺纹连接设有螺纹套筒，所述的底座连接杆上设有第一外螺纹的部分也通过螺纹与螺纹套筒连接。优选的方案中，所述的螺杆外侧套设有PVC套管，PVC套管的下端与底座顶面接触。优选的方案中，所述的底座两端分别设有预留连接孔，所述的预留连接孔两侧的底座底面上设有保护层控制杆。优选的方案中，所述的底座设置在现浇混凝土楼板中，所述的浇混凝土楼板底部设有模板，所述的预留连接孔中穿设有铁钉，铁钉下端向下穿过模板设置，所述的保护层控制杆下端与模板顶面接触。优选的方案中，所述的螺杆下端与螺纹套筒顶面接触位置通过点焊实现连接固定。优选的方案中，所述的底座连接杆与底座的连接位置上通过满焊实现连接固定。优选的方案中，所述的两根底座连接杆上端位于现浇混凝土楼板顶面上方，位于现浇混凝土楼板顶面上方的两根底座连接杆之间设有工字钢，两根底座连接杆的上端设有压板，压板底面与工字钢顶面接触，并通过螺母实现工字钢的固定。优选的方案中，所述的压板底面与工字钢顶面之间设有方木。本技术所提供的一种悬挑U形螺栓预埋件，通过采用上述结构，具有以下有益效果：（1）实现了更加快捷方便的预埋件拆除过程，通过旋转螺杆即可将预埋件取下，并仅仅只需要对PVC管进行切割即可完成预埋件拆除工作，相对于预埋件或锚固螺杆的切割来说也更加轻松；（2）实现了U形预埋件的回收再利用，减少了成本的投入。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术在实际施工中的整体结构示意图。图3为本技术的底座顶面结构示意图。图4为本技术的底座底面结构示意图。图5为本技术的螺杆结构示意图。图中：底座1，螺纹套筒2，底座连接杆3，第一外螺纹301，螺杆4，第二外螺纹401，第三外螺纹402，PVC套管5，预留连接孔6，保护层控制杆7，模板8，铁钉9，工字钢10，方木11，压板12，螺母13，现浇混凝土楼板14。具体实施方式实施例1：如图1-5中，一种悬挑U形螺栓预埋件，包括底座1和螺杆4，所述的底座1上固定设有两根底座连接杆3，两根底座连接杆3穿设在底座1上，底座连接杆3位于底座1上方的部分设有第一外螺纹301，所述的螺杆4两端分别设有第二外螺纹401和第三外螺纹402，螺杆4一端上通过螺纹连接设有螺纹套筒2，所述的底座连接杆3上设有第一外螺纹301的部分也通过螺纹与螺纹套筒2连接。优选的方案中，所述的螺杆4外侧套设有PVC套管5，PVC套管5的下端与底座1顶面接触。优选的方案中，所述的底座1两端分别设有预留连接孔6，所述的预留连接孔6两侧的底座1底面上设有保护层控制杆7。优选的方案中，所述的底座1设置在现浇混凝土楼板14中，所述的浇混凝土楼板14底部设有模板8，所述的预留连接孔6中穿设有铁钉9，铁钉9下端向下穿过模板8设置，所述的保护层控制杆7下端与模板8顶面接触。优选的方案中，所述的螺杆4下端与螺纹套筒2顶面接触位置通过点焊实现连接固定。优选的方案中，所述的底座连接杆3与底座1的连接位置上通过满焊实现连接固定。优选的方案中，所述的两根底座连接杆3上端位于现浇混凝土楼板14顶面上方，位于现浇混凝土楼板14顶面上方的两根底座连接杆3之间设有工字钢10，两根底座连接杆3的上端设有压板12，压板12底面与工字钢10顶面接触，并通过螺母13实现工字钢10的固定。优选的方案中，所述的压板12底面与工字钢10顶面之间设有方木11。实施例2：在实施例1的基础上，底座1采用1cm后的国标Q235碳钢钢板，螺杆4长度控制在20cm（可根据实际施工需求进行调节），PVC管直5径选用32mm，采用上述结构进行悬挑施工时，具体步骤如下：1）利用铁钉9将底座1固定在模板8上；2）将螺杆4设有螺纹套筒2的一端与底座1上的底座连接杆3螺纹连接固定；3）在底座连接杆3外侧套设φ32的PVC管5；4）向PVC管5内部填充专用的发泡剂；5）并在PVC管5下端与底座1的接触位置上利用高标号砂浆进行填充；6）进行楼板浇筑。最终完成预埋件的设置工作。在进行步骤2）时，可预先在底座连接杆3上的第一外螺纹301外壁上涂覆一定量油脂，避免螺纹连接部分生锈导致后期拆除困难。在后期利用预埋件进行悬挑施工时，将工字钢10设置在两根螺杆4之间，然后在工字钢10顶面上垫上方木，接着在两根螺杆4上设置同一块压板12，压板12底面与方木11顶面紧密接触，然后通过调节螺母13实现压板12对方木11以及工字钢10的压制，最后进行悬挑施工即可。完成悬挑施工之后，取下螺母13、压板12后，将工字钢10移走，然后利用管钳拧动螺杆4，即可拆除螺杆4，拆除螺杆4之后，将露在现浇混凝土楼板14外的PVC管5部分进行切割即可。采用上述结构，实现了更加快捷方便的预埋件拆除过程，通过旋转螺杆即可将预埋件取下，并仅仅只需要对PVC管进行切割即可完成预埋件拆除工作，相对于预埋件或锚固螺杆的切割来说也更加轻松；实现了U形预埋件的回收再利用，减少了成本的投入。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种悬挑U形螺栓预埋件，其特征是：包括底座（1）和螺杆（4），所述的底座（1）上固定设有两根底座连接杆（3），两根底座连接杆（3）穿设在底座（1）上，底座连接杆（3）位于底座（1）上方的部分设有第一外螺纹（301），所述的螺杆（4）两端分别设有第二外螺纹（401）和第三外螺纹（402），螺杆（4）一端上通过螺纹连接设有螺纹套筒（2），所述的底座连接杆（3）上设有第一外螺纹（301）的部分也通过螺纹与螺纹套筒（2）连接。

【技术特征摘要】
1.一种悬挑U形螺栓预埋件，其特征是：包括底座（1）和螺杆（4），所述的底座（1）上固定设有两根底座连接杆（3），两根底座连接杆（3）穿设在底座（1）上，底座连接杆（3）位于底座（1）上方的部分设有第一外螺纹（301），所述的螺杆（4）两端分别设有第二外螺纹（401）和第三外螺纹（402），螺杆（4）一端上通过螺纹连接设有螺纹套筒（2），所述的底座连接杆（3）上设有第一外螺纹（301）的部分也通过螺纹与螺纹套筒（2）连接。2.根据权利要求1所述的一种悬挑U形螺栓预埋件，其特征在于：所述的螺杆（4）外侧套设有PVC套管（5），PVC套管（5）的下端与底座（1）顶面接触。3.根据权利要求1所述的一种悬挑U形螺栓预埋件，其特征在于：所述的底座（1）两端分别设有预留连接孔（6），所述的预留连接孔（6）两侧的底座（1）底面上设有保护层控制杆（7）。4.根据权利要求3所述的一种悬挑U形螺栓预埋件，其特征在于：所述的底座（1）设置在现浇混凝土楼板（14）中，所述的浇混凝土楼板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈业用，胡军师，马亚军，邹启乐，孙兴涛，
申请(专利权)人：湖北广盛建设集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42