液体快速灌装接口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种液体快速灌装接口装置。其技术方案是：在釜体的底部通过连接头和主管线连接总开关，总开关的外端通过固定卡子连接软管的一端，软管的另一端连接到PVC灌装主管的中部，且在软管的中部安设备用主阀门，所述PVC灌装主管的上端连接有多个出口管，每个出口管安设有一个阀门。有益效果是：通过操作时人员控制总开关，使每个出口管与相应的灌装小桶对应，打开总开关，同时对五个灌装小桶进行注液灌装，从而快速的将釜体内的液体放出，提高了灌装效率；另外，设有防静电的导线和钢丝网，从而既满足了带压操作，而且实现了轻便灵活的移动操作，使带压灌装更加安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
液体快速灌装接口装置
本技术涉及一种石油化工灌装辅助装置，特别涉及一种液体快速灌装接口装置。
技术介绍
在油田化工和物流运输的企业，尤其是化工企业，液体产品生产的灌装作业会占用很长的时间。如果生产4吨的产品，放料到25公斤的小桶，放料时间大概是2小时左右。如果8小时上班时间生产6吨的话，放料时间大概是3小时。所以如果有一种装置在不影响产品质量的情况下，能让放料时间缩短，将大大提高生产效率。中国专利文献公开号为102486175A，专利名称为《多出口液体泵》，设有吸入段、多级中段和吐出段，吸入段、每一级中段和吐出段内分别设有一级叶轮，吸入段、多级中段和吐出段经螺栓由螺母紧固在一起，吸入段一侧设有吸入管，吐出段一侧设有吐出管，吸入段与吐出段之间，任意一级中间段的任意方向上设有吐出管，能够同时向多处、多个高度和任意方向提供液体，特别如高楼供水、消防供水等，能够同时向多个楼层、多个方向提供水源，使用非常方便，适用于输送各种液体。但是其存在的问题是：不能适用于石油化工生产企业，因为每个出口要安放灌装桶，而灌装桶的体积较大，需要占据一定的空间，上述专利适用于高楼供水、消防供水等。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种液体快速灌装接口装置，由原来的一个放料口设计成多个放料口，能快速的将反应釜内的产品灌装到桶内，使用方便，操作简单。其技术方案是：包括PVC灌装主管（6）、软管（7）、备用主阀门（8）、固定卡子（9）、阀门（11）、总开关（12），在釜体（10）的底部通过连接头（13）和主管线（14）连接总开关（12），总开关（12）的外端通过固定卡子（9）连接软管（7）的一端，软管（7）的另一端连接到PVC灌装主管（6）的中部，且在软管（7）的中部安设备用主阀门（8），所述PVC灌装主管（6）的上端连接有多个出口管，每个出口管安设有一个阀门（11）。上述的PVC灌装主管（6）的上端活动连接有第一出口管（1）、第二出口管（2）、第三出口管（3）、第四出口管（4）和第五出口管（5）。上述的主管线（14）为PVC伸缩管。上述的第一出口管（1）、第二出口管（2）、第三出口管（3）、第四出口管（4）和第五出口管（5）分别采用PVC管制成。上述的PVC灌装主管（6）包括外管（6.1）、钢套层（6.2）和内管（6.3），所述钢套层（6.2）设置在外管（6.1）和内管（6.3）之间，所述钢套层（6.2）分布多个通孔。上述的第一出口管（1）、第二出口管（2）、第三出口管（3）、第四出口管（4）和第五出口管（5）分别采用与PVC灌装主管（6）相同的材料和结构制成。上述的软管（7）包括透明外管（7.1）、钢丝层（7.2）、透明内管（7.3）、铜线（7.4），所述透明外管（7.1）与透明内管（7.3）之间设有钢丝层（7.2），在透明外管（7.1）与钢丝层（7.2）之间设有沿着整个透明内管（7.3）方向的铜线（7.4）。上述的钢丝层（7.2）由16根钢丝线混编制成，钢丝线的直径为0.3mm，使编织网整体均完全嵌入透明外管（7.1）的内部。上述软管（7）的透明外管（7.1）的内表面涂有防静电材料，并配合铜线（7.4），将静电顺利导出。本技术的有益效果是：通过操作时人员控制总开关，使每个出口管与相应的灌装小桶对应，打开总开关，同时对五个灌装小桶进行注液灌装，当五个灌装小桶灌满后，关闭总开关，再对下一批次的五个灌装小桶进行灌装，从而快速的将釜体内的液体放出，提高了灌装效率；另外，在釜体有压力的情况下，由于PVC灌装主管及五个出口管采用了具有通孔的钢套管，实现了安全和带压操作；另外，软管则采用钢丝线混编制成pvc管，且设有防静电的导线，从而既满足了带压操作，而且实现了轻便灵活的移动操作，使带压灌装更加安全可靠。附图说明附图1是本技术的第一种实施例的结构示意图；附图2是PVC灌装主管的结构示意图；附图3是软管的结构示意图；附图4是本技术的第二种实施例的结构示意图；上图中：第一出口1、第二出口2、第三出口3、第四出口4、第五出口5、PVC灌装主管6、软管7、备用主阀门8、固定卡子9、釜体10、阀门11、总开关12、连接头13、主管线14，外管6.1、钢套层6.2和内管6.3，透明外管7.1、钢丝层7.2、透明内管7.3、铜线7.4。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1，本技术提到的液体快速灌装接口装置，包括PVC灌装主管6、软管7、备用主阀门8、固定卡子9、阀门11、总开关12，在釜体10的底部通过连接头13和主管线14连接总开关12，总开关12的外端通过固定卡子9连接软管7的一端，软管7的另一端连接到PVC灌装主管6的中部，且在软管7的中部安设备用主阀门8，所述PVC灌装主管6的上端连接有多个出口管，每个出口管安设有一个阀门11。上述的PVC灌装主管6的上端活动连接有第一出口管1、第二出口管2、第三出口管3、第四出口管4和第五出口管5。上述的主管线14为PVC伸缩管。上述的第一出口管1、第二出口管2、第三出口管3、第四出口管4和第五出口管5分别采用PVC管制成，pvc材料可以更加耐腐蚀，满足多种化工液体的灌装要求。参照附图2，本技术的PVC灌装主管6包括外管6.1、钢套层6.2和内管6.3，所述钢套层6.2设置在外管6.1和内管6.3之间，所述钢套层6.2分布多个通孔，通孔采用圆孔或三角孔，分布多个通孔可以减轻整个管道的重量，而且不减少连接强度；另外，在钢套层6.2的两端可以引出导线，也可以实现防静电的功能。上述的第一出口管1、第二出口管2、第三出口管3、第四出口管4和第五出口管5分别采用与PVC灌装主管6相同的材料和结构制成。参照附图3，本技术的软管7包括透明外管7.1、钢丝层7.2、透明内管7.3、铜线7.4，所述透明外管7.1与透明内管7.3之间设有钢丝层7.2，在透明外管7.1与钢丝层7.2之间设有沿着整个透明内管7.3方向的铜线7.4。上述的钢丝层7.2由16根钢丝线混编制成，钢丝线的直径为0.3mm，使编织网整体均完全嵌入透明外管7.1的内部。上述软管7的透明外管7.1的内表面涂有防静电材料，并配合铜线7.4，将静电顺利导出。另外，主管线14为PVC伸缩管，也可以采用软管7的结构制成，使其具有带压，耐腐蚀和防静电的功能。使用此装置前，操作人员应是熟悉本岗位的操作规程，应先了解他的使用方法。确认固定卡子卡好无渗漏。在正式生产放料前，要调节好五个出口管上的阀门开关。使阀门调节到能使5个出口管的流速一样，调节好阀门后每次使用前不用再调节，操作时人员控制总开关12，另外，使每个出口管与相应的灌装小桶对应，打开总开关12，同时对五个灌装小桶进行注液灌装，当五个灌装小桶灌满后，关闭总开关，再对下一批次的五个灌装小桶进行灌装，从而快速的将釜体内的液体放出，提高了灌装效率。当然，在釜体有压力的情况下，由于PVC灌装主管6及五个出口管采用了具有通孔的钢套管，实现了安全和带压操作；另外，软管则采用钢丝线混编制成pvc管，且设有防静电的导线，从而既满足了带压操作，而且实现了轻便灵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体快速灌装接口装置，其特征是：包括PVC灌装主管（6）、软管（7）、备用主阀门（8）、固定卡子（9）、阀门（11）、总开关（12），在釜体（10）的底部通过连接头（13）和主管线（14）连接总开关（12），总开关（12）的外端通过固定卡子（9）连接软管（7）的一端，软管（7）的另一端连接到PVC灌装主管（6）的中部，且在软管（7）的中部安设备用主阀门（8），所述PVC灌装主管（6）的上端连接有多个出口管，每个出口管安设有一个阀门（11）。

【技术特征摘要】
1.一种液体快速灌装接口装置，其特征是：包括PVC灌装主管（6）、软管（7）、备用主阀门（8）、固定卡子（9）、阀门（11）、总开关（12），在釜体（10）的底部通过连接头（13）和主管线（14）连接总开关（12），总开关（12）的外端通过固定卡子（9）连接软管（7）的一端，软管（7）的另一端连接到PVC灌装主管（6）的中部，且在软管（7）的中部安设备用主阀门（8），所述PVC灌装主管（6）的上端连接有多个出口管，每个出口管安设有一个阀门（11）。2.根据权利要求1所述的液体快速灌装接口装置，其特征是：所述的PVC灌装主管（6）的上端活动连接有第一出口管（1）、第二出口管（2）、第三出口管（3）、第四出口管（4）和第五出口管（5）。3.根据权利要求1所述的液体快速灌装接口装置，其特征是：所述的主管线（14）为PVC伸缩管。4.根据权利要求2所述的液体快速灌装接口装置，其特征是：所述的第一出口管（1）、第二出口管（2）、第三出口管（3）、第四出口管（4）和第五出口管（5）分别采用PVC管制成。5.根据权利要求1所述的液体快速灌装接口装置，其特征是：所述的PVC灌装主管（6）包...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱长山，
申请(专利权)人：东营市奥必通石油技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37