全自动放纸护角机构制造技术

本实用新型专利技术提供全自动放纸护角机构，包括底架A，移动架配合板和护角料件；所述底架A顶部平面上固定焊接有矩形的操作台板；所述操作台板底部的箱体前端平面中通过螺栓固定连接有前箱板，且操作台板底部的箱体中的左端和右端分别固定放置有电机和控制箱；所述控制箱的前端侧壁上转动连接有从动齿轮，且从动齿轮与电机上的主动齿轮相平行；所述操作台板顶部平面的前端和后端边沿上相对焊接有导轨A，且两个所述导轨A上开设的T型滑槽中滑动连接有行走平移底板A。本实用新型专利技术通过上述各种结构相互配合，综合实现了一种全自动放纸护角机构，该机构结构简单，制造安装方便，运行稳定，安全可靠，经济成本相对低。

【技术实现步骤摘要】
全自动放纸护角机构
本技术属于加工制造
，更具体地说，特别涉及全自动放纸护角机构。
技术介绍
纸护角又称边缘板，是国际上最流行的包装产品之一，用来代替木料包装及其他笨重的包装方式。具有价格低、份量轻、坚固、符合环保要求等特点。又名纸包角或护角纸板、边缘板、角纸、纸角钢，由纱管纸和牛卡纸经成套护角机定型压制而成，两端面光滑平整、无明显的毛刺，且相互垂直，可以代替木材100％回收再利用，是理想的新型绿色包装材料。基于上述，本专利技术人发现，现有的纸护角设备在使用过程中容易损坏，而且运行不稳定，并且由于结构烦琐，组件很多，连接关系复杂，加工与装配困难，成本较高。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供全自动放纸护角机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供全自动放纸护角机构，以解决现有纸护角设备容易损坏，而且运行不稳定，并且由于结构烦琐，组件很多，连接关系复杂，加工与装配困难，成本较高的问题。本技术全自动放纸护角机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：全自动放纸护角机构，包括底架A，前箱板，操作台板，导轨A，T型滑槽，行走平移底板A，转动架，转动电机，转动轴，电动气缸，吸盘，滑轮，同步带，电机，控制箱，从动齿轮，底架B，导轨B，行走平移底板B，移动架配合架，移动架换位底板，移动架配合板和护角料件；所述底架A顶部平面上固定焊接有矩形的操作台板；所述操作台板底部的箱体前端平面中通过螺栓固定连接有前箱板，且操作台板底部的箱体中的左端和右端分别固定放置有电机和控制箱；所述控制箱的前端侧壁上转动连接有从动齿轮，且从动齿轮与电机上的主动齿轮相平行；所述操作台板顶部平面的前端和后端边沿上相对焊接有导轨A，且两个所述导轨A上开设的T型滑槽中滑动连接有行走平移底板A；所述行走平移底板A顶部平面中央固定连接有矩形的转动架，且而转动架的后端竖直向上转动连接有转动轴；所述转动轴上端为正六面体结构，且转动轴的后端通过螺栓固定连接有电动气缸，而电动气缸与转动轴呈垂直角度设置；所述电动气缸的右端活动端上固定连接有吸盘；所述吸盘上竖直吸附有护角料件；所述操作台板的左端和右端平面内均设置有滑轮；所述底架B顶部操作台的前后两端侧边处也固定设置有导轨B，且导轨B之间滑动连接有行走平移底板B；所述行走平移底板B的顶部平面上垂直向上焊接有移动架配合架；所述移动架配合架的下端通过螺栓滑动连接有移动架换位底板；所述移动架配合架的上端的架体内端通过螺栓滑动连接有八个移动架配合板。进一步的，所述电机上的主动齿轮与从动齿轮处于同一条直线上，且从动齿轮和电机上的主动齿轮分别与上方的滑轮又处于同一竖直直线上，同步带套接在电机上的主动齿轮、从动齿轮和两个所述滑轮之间，共同形成矩形运动轨迹，并且同步带与行走平移底板A底部固定相连接。进一步的，所述行走平移底板A的前后两端与导轨A相接处设置有叉子状的结构，而行走平移底板A的前端和后端平面恰好与导轨A的外端平面相平齐。进一步的，所述转动架的前端平面中内置有转动电机，且转动电机的转动轮上设置有齿条并与转动轴下端的轮盘相咬合。进一步的，所述移动架配合架整体为M状结构，且移动架配合架左端部分的四个所述移动架配合板与右端部分的四个所述移动架配合板呈交错状分布。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过上述各种结构相互配合，综合实现了一种全自动放纸护角机构，该机构结构简单，制造安装方便，运行稳定，安全可靠，经济成本相对低。附图说明图1是本技术的纸护角上料机部分轴视结构示意图。图2是本技术的图1中放大部分结构示意图。图3是本技术的纸护角上料机部分中无前箱板部分轴视结构示意图。图4是本技术的纸护角放置移动架部分结构示意图。图5是本技术的整体护角机构轴视结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1-底架A，101-前箱板，2-操作台板，3-导轨A，301-T型滑槽，4-行走平移底板A，5-转动架，6-转动电机，7-转动轴，8-电动气缸，9-吸盘，10-滑轮，11-同步带，12-电机，13-控制箱，1301-从动齿轮，14-底架B，15-导轨B，16-行走平移底板B，17-移动架配合架，18-移动架换位底板，19-移动架配合板，20-护角料件。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图5所示：本技术提供全自动放纸护角机构，包括底架A1，前箱板101，操作台板2，导轨A3，T型滑槽301，行走平移底板A4，转动架5，转动电机6，转动轴7，电动气缸8，吸盘9，滑轮10，同步带11，电机12，控制箱13，从动齿轮1301，底架B14，导轨B15，行走平移底板B16，移动架配合架17，移动架换位底板18，移动架配合板19和护角料件20；所述底架A1顶部平面上固定焊接有矩形的操作台板2；所述操作台板2底部的箱体前端平面中通过螺栓固定连接有前箱板101，且操作台板2底部的箱体中的左端和右端分别固定放置有电机12和控制箱13；所述控制箱13的前端侧壁上转动连接有从动齿轮1301，且从动齿轮1301与电机12上的主动齿轮相平行；所述操作台板2顶部平面的前端和后端边沿上相对焊接有导轨A3，且两个所述导轨A3上开设的T型滑槽301中滑动连接有行走平移底板A4；所述行走平移底板A4顶部平面中央固定连接有矩形的转动架5，且而转动架5的后端竖直向上转动连接有转动轴7；所述转动轴7上端为正六面体结构，且转动轴7的后端通过螺栓固定连接有电动气缸8，而电动气缸8与转动轴7呈垂直角度设置；所述电动气缸8的右端活动端上固定连接有吸盘9；所述吸盘9上竖直吸附有护角料件20；所述操作台板2的左端和右端平面内均设置有滑轮10；所述底架B14顶部操作台的前后两端侧边处也固定设置有导轨B15，且导轨B15之间滑动连接有行走平移底板B16；所述行走平移底板B16的顶部平面上垂直向上焊接有移动架配合架17；所述移动架配合架17的下端通过螺栓滑动连接有移动架换位底板18；所述移动架配合架17的上端的架体内端通过螺栓滑动连接有八个移动架配合板19。其中，所述电机12上的主动齿轮与从动齿轮1301本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动放纸护角机构，其特征在于：该全自动放纸护角机构包括底架A，前箱板，操作台板，导轨A，T型滑槽，行走平移底板A，转动架，转动电机，转动轴，电动气缸，吸盘，滑轮，同步带，电机，控制箱，从动齿轮，底架B，导轨B，行走平移底板B，移动架配合架，移动架换位底板，移动架配合板和护角料件；所述底架A顶部平面上固定焊接有矩形的操作台板；所述操作台板底部的箱体前端平面中通过螺栓固定连接有前箱板，且操作台板底部的箱体中的左端和右端分别固定放置有电机和控制箱；所述控制箱的前端侧壁上转动连接有从动齿轮，且从动齿轮与电机上的主动齿轮相平行；所述操作台板顶部平面的前端和后端边沿上相对焊接有导轨A，且两个所述导轨A上开设的T型滑槽中滑动连接有行走平移底板A；所述行走平移底板A顶部平面中央固定连接有矩形的转动架，且而转动架的后端竖直向上转动连接有转动轴；所述转动轴上端为正六面体结构，且转动轴的后端通过螺栓固定连接有电动气缸，而电动气缸与转动轴呈垂直角度设置；所述电动气缸的右端活动端上固定连接有吸盘；所述吸盘上竖直吸附有护角料件；所述操作台板的左端和右端平面内均设置有滑轮；所述底架B顶部操作台的前后两端侧边处也固定设置有导轨B，且导轨B之间滑动连接有行走平移底板B；所述行走平移底板B的顶部平面上垂直向上焊接有移动架配合架；所述移动架配合架的下端通过螺栓滑动连接有移动架换位底板；所述移动架配合架的上端的架体内端通过螺栓滑动连接有八个移动架配合板。...

【技术特征摘要】
1.全自动放纸护角机构，其特征在于：该全自动放纸护角机构包括底架A，前箱板，操作台板，导轨A，T型滑槽，行走平移底板A，转动架，转动电机，转动轴，电动气缸，吸盘，滑轮，同步带，电机，控制箱，从动齿轮，底架B，导轨B，行走平移底板B，移动架配合架，移动架换位底板，移动架配合板和护角料件；所述底架A顶部平面上固定焊接有矩形的操作台板；所述操作台板底部的箱体前端平面中通过螺栓固定连接有前箱板，且操作台板底部的箱体中的左端和右端分别固定放置有电机和控制箱；所述控制箱的前端侧壁上转动连接有从动齿轮，且从动齿轮与电机上的主动齿轮相平行；所述操作台板顶部平面的前端和后端边沿上相对焊接有导轨A，且两个所述导轨A上开设的T型滑槽中滑动连接有行走平移底板A；所述行走平移底板A顶部平面中央固定连接有矩形的转动架，且而转动架的后端竖直向上转动连接有转动轴；所述转动轴上端为正六面体结构，且转动轴的后端通过螺栓固定连接有电动气缸，而电动气缸与转动轴呈垂直角度设置；所述电动气缸的右端活动端上固定连接有吸盘；所述吸盘上竖直吸附有护角料件；所述操作台板的左端和右端平面内均设置有滑轮；所述底架B顶部操作台的前后两端侧边处也固定设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞帮，
申请(专利权)人：小黄蜂智能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32