【技术实现步骤摘要】
一种大吨位单柱液压机机身结构
本技术涉及机械工具
，尤其涉及一种大吨位单柱液压机机身结构。
技术介绍
单柱式液压机大多采用整体单柱式铸造或焊接结构机身，该结构的特点是可以三面接近工作区，装卸模具和工件方便，特别适合用于尺寸较长的零件的整形校正。但最大的缺点是机身刚度差，承载后，主缸中心线与下梁台面的垂直度产生角位移，导致模具间隙偏于一侧，影响工件质量，降低模具寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种大吨位单柱液压机机身结构，该结构在满足刚度要求的情况下，减少了机身承受的最大应力，变形率大幅降低，且结构简单，制作方便。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种大吨位单柱液压机机身结构，所述液压机机身包括有主梁、底板、顶板、扼喉板、拉杆、锁紧螺母、定位套；所述主梁分为上梁、中梁、下梁三部分，该主梁为钢结构矩形框架，其内部设有中空减重孔；所述底板为钢结构板块，该底板顶面一半与主梁中的下梁底面焊接；所述顶板为钢结构板块，该顶板底面一半与主梁中的上梁顶面焊接；所述扼喉板为工作钢板，该扼喉板分为两部分，分别与底板的顶面另一半和顶板的底面另一半焊接；所述拉杆分为三根，分别设置在扼喉板两侧和主梁远离扼喉板一面的中点，该拉杆通过两端的锁紧螺母紧固在底板和顶板上；所述定位套为钢结构环圈，设置在上梁与中梁的连接处和中梁与下梁的连接处。作为优选，所述拉杆内设液压预紧缸进行超压预紧。本技术的有益效果是：该结构在满足刚度要求的情况下，减少了机身承受的最大应力，变形率大幅降低，且结构简单，制作方便。附图说明此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解，...
【技术保护点】
1.一种大吨位单柱液压机机身结构，其特征在于：所述液压机机身包括有主梁、底板、顶板、扼喉板、拉杆、锁紧螺母、定位套；所述主梁分为上梁、中梁、下梁三部分，该主梁为钢结构矩形框架，其内部设有中空减重孔；所述底板为钢结构板块，该底板顶面一半与主梁中的下梁底面焊接；所述顶板为钢结构板块，该顶板底面一半与主梁中的上梁顶面焊接；所述扼喉板为工作钢板，该扼喉板分为两部分，分别与底板的顶面另一半和顶板的底面另一半焊接；所述拉杆分为三根，分别设置在扼喉板两侧和主梁远离扼喉板一面的中点，该拉杆通过两端的锁紧螺母紧固在底板和顶板上；所述定位套为钢结构环圈，设置在上梁与中梁的连接处和中梁与下梁的连接处。
【技术特征摘要】
1.一种大吨位单柱液压机机身结构，其特征在于：所述液压机机身包括有主梁、底板、顶板、扼喉板、拉杆、锁紧螺母、定位套；所述主梁分为上梁、中梁、下梁三部分，该主梁为钢结构矩形框架，其内部设有中空减重孔；所述底板为钢结构板块，该底板顶面一半与主梁中的下梁底面焊接；所述顶板为钢结构板块，该顶板底面一半与主梁中的上梁顶面焊接；所述扼喉板为工作钢板，该扼...
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