指纹模组焊接治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种指纹模组焊接治具，包括基板、与基板贴合设置的盖板以及安装于基板上并用于将盖板压紧于基板上的压紧机构，基板上开设有若干个用于定指纹模组的定位槽，盖板上贯穿开设有若干个与指纹模组之待焊部位对位设置的焊接口。本实用新型专利技术公开的指纹模组焊接治具，指纹模组焊接时只有待焊部位在焊接口处露出，其他非焊接的部分被盖板遮挡住，可避免指纹模组的非焊接部位出现灼伤的情况，使得指纹模组的成品外观较佳，并提高了产品的良品率。

【技术实现步骤摘要】
指纹模组焊接治具
本技术涉及电子设备领域，尤其涉及一种指纹模组焊接治具。
技术介绍
如今智能手机的发展可谓是日新月异，带有指纹识别功能的手机成为当下潮流的标配，不管是高端品牌还是性价比适中的千元机基本上都带有指纹识别功能，这给指纹模组市场带来了机遇和挑战。目前，指纹模组的组件之间多采用通过点焊的方式进行固定。现有的点焊方式不稳定，经常会出现灼伤指纹模组非焊接部分的情况，导致指纹模组产品出现外观或者功能不良，产品的良品率较低。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术公开一种指纹模组焊接治具，用以解决现有的点焊方式不稳定，经常会出现灼伤指纹模组非焊接部分的情况，导致指纹模组产品出现外观或者功能不良，产品的良品率较低的问题。本技术采用如下技术方案实现：一种指纹模组焊接治具，用于辅助指纹模组的焊接，所述指纹模组焊接治具包括基板、与所述基板贴合设置的盖板以及安装于所述基板上并用于将所述盖板压紧于所述基板上的压紧机构，所述基板上开设有若干个用于定位所述指纹模组的定位槽，所述盖板上贯穿开设有若干个与所述指纹模组之待焊部位对位设置的焊接口。优选地，每个所述定位槽包括第一槽部以及与所述第一槽部垂直连通的第二槽部，所述第一槽部在垂直于所述第二槽部方向上的两端分别与一所述焊接口对位设置。优选地，所述第一槽部在所述基板上呈线性阵列排布，所述盖板在垂直于所述第二槽部的方向上贯穿开设有若干个间隔设置的第一连接槽，每个所述连接部对位设置于相邻的两个所述第一槽部之间并连通相邻的两个所述焊接口。优选地，所述第一槽部在所述基板上呈线性阵列排布，所述盖板在平行于所述第二槽部的方向上贯穿开设有若干个间隔设置的第二连接槽，每个所述第二连接槽对位设置于相邻的两个所述第一槽部之间并连通相邻的两个所述焊接口。优选地，所述盖板从其远离所述基板的面往基板的方向开设一沉槽，所述焊接口于所述沉槽的底槽面贯穿所述盖板。优选地，所述基板与所述盖板之一者设置有至少两个定位柱，所述基板与所述盖板之另一者开设有至少两个贯穿设置的定位孔，所述定位柱穿设于所述定位孔中。优选地，所述压紧机构包括两个安装于所述基板上的压紧组件，两个所述压紧组件分别设置于所述盖板相对两侧以压紧所述盖板。优选地，每个所述压紧组件包括底座、手柄、第一连杆、第二连杆以及压紧件，所述底座与所述基板固定连接，所述手柄一端以及所述第一连杆的一端均与所述底座转动连接，所述第二连杆的两端分别与所述手柄的中部以及所述第一连杆的中部转动连接，所述压紧件设置于所述第一连杆远离所述底座的一端。优选地，所述手柄包括握持部以及与所述握持部一端固定连接的夹持部，所述夹持部包括间隔设置的两个夹持片，所述底座包括底板以及与所述底板垂直设置的立板，所述立板位于所述两个所述夹持片之间并与所述夹持片远离所述握持部的一端转动连接。优选地，所述第一连杆远离所述压紧件的一端包括两个间隔设置的延伸部，所述立板位于两个所述延伸部之间并与所述延伸部的端部转动连接，所述延伸部位于两个所述夹持片之间；所述第二连杆的一端位于所述两个夹持片之间并与所述夹持片靠近握持部的一端转动连接，所述第二连杆的另一端位于两个所述延伸部之间并与所述延伸部转动连接。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术提供的指纹模组焊接治具通过在盖板上贯穿开设有若干个与指纹模组之待焊部位对位设置的焊接口，在指纹模组焊接时，指纹模组只有待焊部位在焊接口处露出，其他无需焊接的部分被盖板遮挡住，因而，焊接时可避免出现对指纹模组在无需焊接的部位出现灼伤的情况，使得指纹模组成品的外观较佳，且由于可避免出现对指纹模组的无需焊接的部位出现灼伤的情况，也即可避免出现对指纹模组的线路产生灼伤损坏的情况，使得产品的良品率较高。附图说明图1为本技术提供的指纹模组焊接治具的立体结构示意图；图2为本技术提供的指纹模组焊接治具的立体结构爆炸示意图；图3为图2中A处的局部放大示意图；图4为图2中B处的局部放大示意图；图5为图2中所示盖板的一种变形实施方式的结构示意图；图6为图5中C处的局部放大示意图；图7为图2中所示盖板的另一种变形实施方式的结构示意图；图8为图7中D处的局部放大示意图；图9为图2中所示的压紧组件的立体结构爆炸示意图。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。请参阅图1-4，本技术实施例提供一种指纹模组焊接治具10，用于辅助指纹模组的焊接，该指纹模组焊接治具10包括基板11、与基板11贴合设置的盖板12以及安装于基板11上并用于将盖板12压紧于基板11上的压紧机构13，基板11上开设有若干个用于定位指纹模组的定位槽111，盖板12上贯穿开设有若干个与指纹模组之待焊部位对位设置的焊接口121。该设计方式通过在盖板12上贯穿开设有若干个与指纹模组之待焊部位对位设置的焊接口121，在指纹模组焊接时，指纹模组只有待焊部位在焊接口121处露出，其他非焊接的部分被盖板12遮挡住，因而，焊接时可避免出现对指纹模组的非焊接部位出现灼伤的情况，使得指纹模组成品的外观较佳，且由于可避免出现对指纹模组的非焊接部位出现灼伤的情况，也即可避免出现对指纹模组的线路产生灼伤损坏的情况，使得产品的良品率较高。所述对位设置指的是指纹模组的待焊部位位于焊接口121在垂直于基板11方向上的投影轮廓内，该定义沿用至下文。图4中虚线E指的是焊接口121在基板11上的投影轮廓。优选地，每个定位槽111为T型，包括垂直连通的第一槽部1111和第二槽部1112，第一槽部1111在垂直于第二槽部1112方向上的两端分别与一焊接口121对位设置。指纹模组定位于定位槽111时，指纹模组的待焊部位位于第一槽部1111在垂直于第二槽部1112方向上的两端。优选地，盖板12从其远离基板11的面往基板11的方向开设一沉槽122，焊接口121于沉槽122的底槽面贯穿盖板12。通过设置该沉槽122，使得盖板12在沉槽122界定的范围内，盖板12的厚度较薄，便于焊接。优选地，基板11和盖板12配合的面上设置有至少两个定位柱112，盖板12上贯穿设置至少两个定位孔123，定位柱112穿设于定位孔123中。以该设计方式，盖板12和基板11可以精确定位，使得焊接口121可以和指纹模组的待焊部位实现较好的对位设置。可以理解，定位住112和定位孔123的位置可以互换，也即，定位柱112可以设置于盖板12和基板11配合的面，而定位孔123可以贯穿设置于基板11上。请参阅图5-6，优选地，第一槽部1111在基板11上呈线性阵列排布，盖板12在垂直于第二槽部1112的方向上贯穿开设有若干个间隔设置的第一连接槽124，每个第一连接槽124对位设置于相邻的两个第一槽部1111之间并连通相邻的两个焊接口121。通过设置第一连接槽124将相邻的两个焊接口121连通成一个整体，该设计方式有效地减少了在盖板12上开设焊接口121的数量，降低盖板12的开发成本。所述线性阵列排布指的是第一槽部1111在基板11上呈若干行若干列的阵列排布，该定义沿用至下文。图6中虚线L用于展示原焊接口121和第一连接槽124的边界轮廓，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种指纹模组焊接治具，用于辅助指纹模组的焊接，其特征在于：所述指纹模组焊接治具包括基板、与所述基板贴合设置的盖板以及安装于所述基板上并用于将所述盖板压紧于所述基板上的压紧机构，所述基板上开设有若干个用于定位所述指纹模组的定位槽，所述盖板上贯穿开设有若干个与所述指纹模组之待焊部位对位设置的焊接口。

【技术特征摘要】
1.一种指纹模组焊接治具，用于辅助指纹模组的焊接，其特征在于：所述指纹模组焊接治具包括基板、与所述基板贴合设置的盖板以及安装于所述基板上并用于将所述盖板压紧于所述基板上的压紧机构，所述基板上开设有若干个用于定位所述指纹模组的定位槽，所述盖板上贯穿开设有若干个与所述指纹模组之待焊部位对位设置的焊接口。2.根据权利要求1所述的指纹模组焊接治具，其特征在于：每个所述定位槽包括第一槽部以及与所述第一槽部垂直连通的第二槽部，所述第一槽部在垂直于所述第二槽部方向上的两端分别与一所述焊接口对位设置。3.根据权利要求2所述的指纹模组焊接治具，其特征在于：所述第一槽部在所述基板上呈线性阵列排布，所述盖板在垂直于所述第二槽部的方向上贯穿开设有若干个间隔设置的第一连接槽，每个所述第一连接槽对位设置于相邻的两个所述第一槽部之间并连通相邻的两个所述焊接口。4.根据权利要求2所述的指纹模组焊接治具，其特征在于：所述第一槽部在所述基板上呈线性阵列排布，所述盖板在平行于所述第二槽部的方向上贯穿开设有若干个间隔设置的第二连接槽，每个所述第二连接槽对位设置于相邻的两个所述第一槽部之间并连通相邻的两个所述焊接口。5.根据权利要求1所述的指纹模组焊接治具，其特征在于：所述盖板从其远离所述基板的面往基板的方向开设一沉槽，所述焊接口于所述沉槽的底槽面贯穿所述盖板。6.根据权利要求1所述的指纹模组焊接治具，其特征在于：所述基板与所述盖板之一...

【专利技术属性】
技术研发人员：金杰，熊胜齐，许宁，吴刚，
申请(专利权)人：广东越众光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44