【技术实现步骤摘要】
一种用于电池模组激光焊接时压紧极片的压头工装
本技术涉及电池模组焊接
,特别是一种用于电池模组激光焊接时压紧极片的压头工装。
技术介绍
随着国民环保意识的增强和国家能源战略的调整,新能源电动汽车得到了极大发展。新能源电池作为新能源电动汽车的核心部件呈现出供不应求的局面,提高新能源电池产量亟待解决。电池PACK焊接工艺是新能源电池生产过程中不可省略的生产环节,焊接过程中需要保证电芯的极柱和极片有良好接触,并不能破坏极柱。现有的焊接方式是通过压紧极片在电芯顶盖的有效焊接面来焊接,由于压接点在焊接区域两侧,压接面积小且靠近电芯顶盖上的铆钉,焊接过程中会存在与铆钉干涉现象,导致虚焊和返工问题,费时费力;目前缺乏一种适宜的压头工装用于电池模组的激光焊接。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于电池模组激光焊接时压紧极片的压头工装,实现一次性焊接压紧,减少虚焊概率,节约成本,提高了产品质量和生产效率。为实现上述目的,本技术采用了以下技术方案:一种用于电池模组激光焊接时压紧极片的压头工装,包括:底座,所述底座表面设有两个固定孔;压头,所述压头呈圆锥台形,所述压头的大端面固定于底座表面的两个固定孔之间,压头的小端面的尺寸与电芯极柱的最大有效焊接面的尺寸相匹配;所述压头的小端面两侧设有两个槽口,所述的两个槽口位于两个固定孔之间的连线上,且所述槽口的尺寸与电芯顶盖铆钉的尺寸相匹配。优选的,所述槽口为U形口。优选的,所述槽口的宽度为4mm,高度为1.5mm。优选的,所述底座和压头为黄铜材质的一体件。本技术具有的有益效果如下:本技术的压头工装在使用时,将若干个工装底座通过固定孔 ...
【技术保护点】
1.一种用于电池模组激光焊接时压紧极片的压头工装,其特征在于,包括:底座,所述底座表面设有两个固定孔;压头,所述压头呈圆锥台形,所述压头的大端面固定于底座表面的两个固定孔之间,压头的小端面的尺寸与电芯极柱的最大有效焊接面的尺寸相匹配;所述压头的小端面两侧设有两个槽口,所述的两个槽口位于两个固定孔之间的连线上,且所述槽口的尺寸与电芯顶盖铆钉的尺寸相匹配。
【技术特征摘要】
1.一种用于电池模组激光焊接时压紧极片的压头工装,其特征在于,包括:底座,所述底座表面设有两个固定孔;压头,所述压头呈圆锥台形,所述压头的大端面固定于底座表面的两个固定孔之间,压头的小端面的尺寸与电芯极柱的最大有效焊接面的尺寸相匹配;所述压头的小端面两侧设有两个槽口,所述的两个槽口位于两个固定孔之间的连线上,且所述槽口的尺寸与电芯顶盖铆钉的尺寸相...
【专利技术属性】
技术研发人员:李哲,
申请(专利权)人:合肥国轩高科动力能源有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。