马铃薯原原种尺寸分级机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种马铃薯原原种尺寸分级机构，它包括上料机、分级机架、多个分级滚杠、第一链条、第二链条、通过轴承平行安装在分级机架左右两侧的左限距螺杆和右限距螺杆、设置在分级机架上用于驱动左限距螺杆和右限距螺杆同步转动的分级减速电机，该机构采用横向并列辊轴，沿纵向轨道滚动推进，空心输送链传动的总体布局，使物料能在辊轴间滚动，实现定向，充分利用了机具长度和宽度空间，结构紧凑，生产率高。

Dimensional grading mechanism of potato original seed

The utility model relates to a potato original size grading mechanism, which comprises a feeding machine, a grading frame, a plurality of grading rollers, a first chain, a second chain, a left pitch screw and a right pitch screw installed parallel to the left and right sides of the grading frame through a bearing, and a grading reducer motor arranged on the grading frame for driving the synchronous rotation of the left pitch screw and the right pitch screw. The mechanism uses horizontal parallel rollers, rolling along the longitudinal track, hollow conveyor chain transmission overall layout, so that materials can roll between the rollers to achieve orientation, making full use of the length and width of the machine space, compact structure, high productivity.

【技术实现步骤摘要】
马铃薯原原种尺寸分级机构
本技术涉及农业机械
，具体涉及一种马铃薯原原种尺寸分级机构。
技术介绍
目前马铃薯的尺寸分级方法主要有两种，一种是对辊式分级设备、一种是滚筒式分级设备或辊带式式分级设备，按照马铃薯原原种的直径进行分级筛选。在尺寸分级机的发展进程里，果蔬尺寸分级机都是类似原理，即辊子的间隙在运动中不断增大，使不同尺寸大小的物料分别在不同的位置掉落，以此达到分级物料的目的。但是，这些设备在物料在输送过程中存在滚动不稳定，运输速度较慢，分级精度达不到高要求的问题，多适合圆球度高的物料，还容易出现堵塞的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种马铃薯原原种尺寸分级机构，该机构采用横向并列辊轴，沿纵向轨道滚动推进，空心输送链传动的总体布局，使物料能在辊轴间滚动，实现定向，充分利用了机具长度和宽度空间，结构紧凑，生产率高。为解决上述技术问题，本技术公开的一种马铃薯原原种尺寸分级机构，其特征在于：它包括上料机、分级机架、多个分级滚杠、第一链条、第二链条、通过轴承平行安装在分级机架左右两侧的左限距螺杆和右限距螺杆、设置在分级机架上用于驱动左限距螺杆和右限距螺杆同步转动的分级减速电机，其中，所述分级机架的前端左侧、前端右侧、后端左侧和后端右侧均设有链条齿轮，分级机架前端左侧和后端左侧的链条齿轮上设置第一链条，分级机架前端右侧和后端右侧的链条齿轮上设置第二链条，每个分级滚杠的左端同轴固定有左滚杠连接杆，每个分级滚杠的右端同轴固定有右滚杠连接杆，每个分级滚杠的左滚杠连接杆的端部螺纹连接头能与左限距螺杆的对应螺纹匹配，每个分级滚杠的右滚杠连接杆的端部螺纹连接头能与右限距螺杆的对应螺纹匹配，所有分级滚杠均相互平行且与左限距螺杆垂直；所述第一链条和第二链条上均设有与分级滚杠个数相等的多个滚杠卡，每个滚杠卡均开设有水平长孔，每个分级滚杠的左滚杠连接杆设置在第一链条对应滚杠卡的水平长孔中并能在该水平长孔中平动，每个分级滚杠的右滚杠连接杆设置在第二链条对应滚杠卡的水平长孔中并能在该水平长孔中平动。本技术的有益效果：相比以往的马铃薯薯种分级机构，此方案采用横向并列分级滚杠，沿纵向轨道滚动推进，空心输送链传动的总体布局，使物料能在辊轴间滚动，实现定向，充分利用了机具长度和宽度空间，结构紧凑，生产率高。同时采用变节距螺旋轨道轴(左限距螺杆和右限距螺杆)控制分级滚杠滚动推进和间隙变化，分级滚杠水平运行平稳，分级滚杠之间的间隙变化均匀连续，果实稳定滚转，实现定向，分级精度高。可根据分级物料的不同进行调节。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中左限距螺杆与分级滚杠之间的结构示意图；图3为本技术中左限距螺杆与第一链条配合的主视结构示意图；图4为本技术中左限距螺杆与第一链条配合的俯视结构示意图；图5为本技术俯视图；图6为本技术中分级部分的俯视图；图7为本技术中分级部分的侧视图。其中，1—分级机架、2—多个分级滚杠、3—左限距螺杆、4—分级减速电机、5—第一链条、6—第二链条、7—链条齿轮、8—左滚杠连接杆、9—右限距螺杆、10—端部螺纹连接头、11—滚杠卡、12—水平长孔、13—右滚杠连接杆、14—上料机机架、15—上料机链轮、16—输送带、17—下料滑板、18—滚轮、19—收料滑板、20—上料槽、21—铺平刷、22—第一涡轮蜗杆减速器、23—第二涡轮蜗杆减速器。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明：本技术所设计的一种马铃薯原原种尺寸分级机构，如图1～7所示，它包括上料机、分级机架1、多个分级滚杠2、第一链条5、第二链条6、通过轴承平行安装在分级机架1左右两侧的左限距螺杆3和右限距螺杆9、设置在分级机架1上用于驱动左限距螺杆3和右限距螺杆9同步转动的分级减速电机4，其中，所述分级机架1的前端左侧、前端右侧、后端左侧和后端右侧均设有链条齿轮7，分级机架1前端左侧和后端左侧的链条齿轮7上设置第一链条5，分级机架1前端右侧和后端右侧的链条齿轮7上设置第二链条6，每个分级滚杠2的左端同轴固定有左滚杠连接杆8，每个分级滚杠2的右端同轴固定有右滚杠连接杆13，每个分级滚杠2的左滚杠连接杆8的端部螺纹连接头10能与左限距螺杆3的对应螺纹匹配，每个分级滚杠2的右滚杠连接杆13的端部螺纹连接头10能与右限距螺杆9的对应螺纹匹配，所有分级滚杠2均相互平行且与左限距螺杆3垂直；所述第一链条5和第二链条6上均设有与分级滚杠2个数相等的多个滚杠卡11，每个滚杠卡11均开设有水平长孔12，每个分级滚杠2的左滚杠连接杆8设置在第一链条5对应滚杠卡11的水平长孔12中并能在该水平长孔12中平动，每个分级滚杠2的右滚杠连接杆13设置在第二链条6对应滚杠卡11的水平长孔12中并能在该水平长孔12中平动。多个分级滚杠2在第一链条5和第二链条6之间形成分级输送带。上述技术方案中，所述左限距螺杆3和右限距螺杆9的螺距完全相同，且左限距螺杆3和右限距螺杆9的螺距均分为四档，左限距螺杆3的第四档螺距大于左限距螺杆3的第三档螺距，左限距螺杆3的第三档螺距大于左限距螺杆3的第二档螺距，左限距螺杆3的第二档螺距大于左限距螺杆3的第一档螺距；右限距螺杆9的第四档螺距大于右限距螺杆9的第三档螺距，右限距螺杆9的第三档螺距大于右限距螺杆9的第二档螺距，右限距螺杆9的第二档螺距大于右限距螺杆9的第一档螺距。上述技术方案中，所述分级机架1下部设有收料滑板19，所述收料滑板19分为四个区，第一区位于第一档螺距的下方，第二区位于第二档螺距的下方，第三区位于第三档螺距的下方，第四区位于第四档螺距的下方。上述技术方案中，所述上料机包括上料机机架14、设置在上料机机架14前端和后端的上料机链轮15、设置在上料机链轮15上的输送带16、设置在上料机机架14上的上料槽20、驱动上料机链轮15工作的上料减速机、设置在上料机机架14后端的下料滑板17，所述上料槽20的底口位于输送带16的前端，下料滑板17的一端位于输送带16的后端，下料滑板17的另一端向分级滚杠2输送物料。上述技术方案中，所述分级减速电机4的输出轴通过联轴器连接第一涡轮蜗杆减速器的输入端，第一涡轮蜗杆减速器22的第一动力输出端驱动左限距螺杆3转动，第一涡轮蜗杆减速器22的第二动力输出端连接第二涡轮蜗杆减速器23的输入端，第二涡轮蜗杆减速器23驱动右限距螺杆9转动。以上结构为传统传动结构，实现了分级减速电机4驱动左限距螺杆3和右限距螺杆9同步转动。上述技术方案中，所述分级机架1底部设有滚轮18。方便分级机架1拖动。上述技术方案中，所述螺纹连接头10为与左限距螺杆3和右限距螺杆9螺纹配合的球头。上述技术方案中，所述滚杠卡11设置在第一链条5和第二链条6的外链节上。上述技术方案中，所述上料机机架14的顶部还设有铺平刷21。铺平刷21用于将输送带16上的马铃薯原原种铺平。本技术工作时，上料减速机驱动上料机链轮15转动从而带动输送带16转动，马铃薯原原种通过上料槽20的底口落到输送带16前端，输送带16将马铃薯原原种输送到下料滑板17处进行下料；分级减速电机4驱动左限距螺杆3和右限距螺杆9同步转动，左限距螺杆3和右限距螺杆9的螺纹使分级滚杠2平动前进，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种马铃薯原原种尺寸分级机构，其特征在于：它包括上料机、分级机架(1)、多个分级滚杠(2)、第一链条(5)、第二链条(6)、通过轴承平行安装在分级机架(1)左右两侧的左限距螺杆(3)和右限距螺杆(9)、设置在分级机架(1)上用于驱动左限距螺杆(3)和右限距螺杆(9)同步转动的分级减速电机(4)，其中，所述分级机架(1)的前端左侧、前端右侧、后端左侧和后端右侧均设有链条齿轮(7)，分级机架(1)前端左侧和后端左侧的链条齿轮(7)上设置第一链条(5)，分级机架(1)前端右侧和后端右侧的链条齿轮(7)上设置第二链条(6)，每个分级滚杠(2)的左端同轴固定有左滚杠连接杆(8)，每个分级滚杠(2)的右端同轴固定有右滚杠连接杆(13)，每个分级滚杠(2)的左滚杠连接杆(8)的端部螺纹连接头(10)能与左限距螺杆(3)的对应螺纹匹配，每个分级滚杠(2)的右滚杠连接杆(13)的端部螺纹连接头(10)能与右限距螺杆(9)的对应螺纹匹配，所有分级滚杠(2)均相互平行且与左限距螺杆(3)垂直；所述第一链条(5)和第二链条(6)上均设有与分级滚杠(2)个数相等的多个滚杠卡(11)，每个滚杠卡(11)均开设有水平长孔(12)，每个分级滚杠(2)的左滚杠连接杆(8)设置在第一链条(5)对应滚杠卡(11)的水平长孔(12)中并能在该水平长孔(12)中平动，每个分级滚杠(2)的右滚杠连接杆(13)设置在第二链条(6)对应滚杠卡(11)的水平长孔(12)中并能在该水平长孔(12)中平动。...

【技术特征摘要】
1.一种马铃薯原原种尺寸分级机构，其特征在于：它包括上料机、分级机架(1)、多个分级滚杠(2)、第一链条(5)、第二链条(6)、通过轴承平行安装在分级机架(1)左右两侧的左限距螺杆(3)和右限距螺杆(9)、设置在分级机架(1)上用于驱动左限距螺杆(3)和右限距螺杆(9)同步转动的分级减速电机(4)，其中，所述分级机架(1)的前端左侧、前端右侧、后端左侧和后端右侧均设有链条齿轮(7)，分级机架(1)前端左侧和后端左侧的链条齿轮(7)上设置第一链条(5)，分级机架(1)前端右侧和后端右侧的链条齿轮(7)上设置第二链条(6)，每个分级滚杠(2)的左端同轴固定有左滚杠连接杆(8)，每个分级滚杠(2)的右端同轴固定有右滚杠连接杆(13)，每个分级滚杠(2)的左滚杠连接杆(8)的端部螺纹连接头(10)能与左限距螺杆(3)的对应螺纹匹配，每个分级滚杠(2)的右滚杠连接杆(13)的端部螺纹连接头(10)能与右限距螺杆(9)的对应螺纹匹配，所有分级滚杠(2)均相互平行且与左限距螺杆(3)垂直；所述第一链条(5)和第二链条(6)上均设有与分级滚杠(2)个数相等的多个滚杠卡(11)，每个滚杠卡(11)均开设有水平长孔(12)，每个分级滚杠(2)的左滚杠连接杆(8)设置在第一链条(5)对应滚杠卡(11)的水平长孔(12)中并能在该水平长孔(12)中平动，每个分级滚杠(2)的右滚杠连接杆(13)设置在第二链条(6)对应滚杠卡(11)的水平长孔(12)中并能在该水平长孔(12)中平动。2.根据权利要求1所述的马铃薯原原种尺寸分级机构，其特征在于：所述左限距螺杆(3)和右限距螺杆(9)的螺距完全相同，且左限距螺杆(3)和右限距螺杆(9)的螺距均分为四档，左限距螺杆(3)的第四档螺距大于左限距螺杆(3)的第三档螺距，左限距螺杆(3)的第三档螺距大于左限距螺杆(3)的第二档螺距，左限距螺杆(3)的第二档螺距大于左限距螺杆(3)的第一档螺距；右限距螺杆(9)的第四档螺距大于右限距螺杆(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马志艳，朱熠，杨磊，
申请(专利权)人：湖北工业大学，
类型：新型
国别省市：湖北,42