一种塑料件用双节带防滑齿的铆螺母制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料件用双节带防滑齿的铆螺母，包括头部，所述头部的底端一体成型有支撑带，所述支撑带为的竖直壁体与头部的底端一体成型有多个均匀排布的防滑齿，所述支撑带的底端一体成型有杆体，所述头部和杆体的轴心位置开设有相连通的铆孔，所述杆体的轴心位置还开设有螺纹孔，所述螺纹孔与铆孔相连通，且螺纹孔位于铆孔的下方，所述支撑带为六边形结构，所述杆体为六边形结构，所述防滑齿为四面体结构，且支撑带的每个竖直面具有两个防滑齿。本发明专利技术设计新颖，结构合理，设计的双节六方铆螺母在满足国标破坏扭矩15N·m的条件下在铆板上未发生转动，从而双节六方铆螺母性能优越。

A riveting nut with anti-skid teeth for plastic parts

The invention discloses a riveting nut with two anti-skid teeth for plastic parts, including a head, the bottom end of the head is integrally formed with a support belt, the vertical wall body with the support belt and the bottom end of the head are integrally formed with a plurality of uniformly arranged anti-skid teeth, the bottom end of the support belt is integrally formed with a rod body, and the head and the axis position of the rod body are provided with a connected riveting hole. The shaft center position of the rod body is also provided with threaded holes, which are connected with riveting holes, and the threaded holes are located below the riveting holes. The support belt is a hexagonal structure, the rod body is a hexagonal structure, the anti-skid teeth are tetrahedral structure, and each vertical face of the support belt has two anti-skid teeth. The double-section hexagonal rivet nut has novel design and reasonable structure, and the designed double-section hexagonal rivet nut does not rotate on the rivet plate under the condition that the damage torque of the national standard is 15N.m, thus the performance of the double-section hexagonal rivet nut is superior.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料件用双节带防滑齿的铆螺母
本专利技术涉及紧固件
，尤其涉及一种塑料件用双节带防滑齿的铆螺母。
技术介绍
铆螺母通过二十多年的发展，应用方面的技术创新能力不断加强，使得应用越来越广泛，随着铆螺母应用领域的不断拓展，确认它的使用优点不仅体现在钢质金属薄板领域，而且在汽车其它金属件和非金属板上的应用优势尤为凸显。市场上有常规圆柱铆螺母NM6L17（见图6）和常规六方铆螺母QFM6L17（见图7）的紧固件，其主要应用在金属板和注塑件上的铆接，但是这两种铆螺母在使用时问题尤为突出，特别两款常规铆螺母在注塑板上使用时会因两者材质特性使得铆接变形发生在注塑板的孔内，导致板孔撑大使铆板变形、变薄；六方产品在注塑板上铆接后还易胀破注塑板，不能满足国标要求的破坏扭矩15N·m，从而影响到铆接效果不能满足预期。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有常规圆柱铆螺母和常规六方铆螺母在注塑板上使用时会因两者材质特性使得铆接变形发生在注塑板的孔内，导致板孔撑大使铆板变形、变薄的缺点，而提出的一种塑料件用双节带防滑齿的铆螺母。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种塑料件用双节带防滑齿的铆螺母，包括头部，所述头部的底端一体成型有支撑带，所述支撑带为的竖直壁体与头部的底端一体成型有多个均匀排布的防滑齿，所述支撑带的底端一体成型有杆体。优选的，所述头部和杆体的轴心位置开设有相连通的铆孔。优选的，所述杆体的轴心位置还开设有螺纹孔。优选的，所述螺纹孔与铆孔相连通，且螺纹孔位于铆孔的下方。优选的，所述支撑带为六边形结构。优选的，所述杆体为六边形结构。优选的，所述防滑齿为四面体结构，且支撑带的每个竖直面具有两个防滑齿。优选的，所述铆孔的直径大于螺纹孔的直径。优选的，所述头部的直径大于支撑带的直径。优选的，所述支撑带的直径大于杆体的直径。本专利技术的有益效果是：1、通过双节六方产品头部的下端面设置的三棱锥防滑齿,铆接后，防滑齿将嵌入注塑件（如汽车水箱支架），这样使铆螺母的破坏扭矩得到了大幅提高；2、杆体设计为六方形加大了铆接变形处的横断面积（增加47.6%），根据材料力学理论：F=（δbS）及抗剪切力（τS）的大小均与受力件的横断面积成正比，所以这使铆螺母的扣紧力、头杆结合力及抗剪切力均加大近47.6%，这使得产品铆接更加牢固、机械性能和使用安全系数得以提高；本专利技术设计新颖，结构合理，设计的双节六方铆螺母在满足国标破坏扭矩15N·m的条件下在铆板上未发生转动，从而双节六方铆螺母性能优越。附图说明图1为本专利技术提出的一种塑料件用双节带防滑齿的铆螺母的主视结构示意图；图2为本专利技术提出的一种塑料件用双节带防滑齿的铆螺母的仰视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种塑料件用双节带防滑齿的铆螺母的防滑齿立体结构示意图；图4为本专利技术提出的一种塑料件用双节带防滑齿的铆螺母的半剖结构示意图；图5为本专利技术提出的一种塑料件用双节带防滑齿的铆螺母的横切结构示意图；图6为本专利技术提出的一种塑料件用双节带防滑齿的铆螺母与塑料件铆接安装结构示意图；图7为常规圆柱铆螺母的结构示意图；图8为常规六方铆螺母的结构示意图；图9为常规圆柱铆螺母与塑料件铆接安装结构示意图；图10为常规六方铆螺母与塑料件铆接安装结构示意图。图中：1头部、2防滑齿、3支撑带、4杆体、5螺纹孔、6铆孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-6，一种塑料件用双节带防滑齿的铆螺母，包括头部1，头部1的底端一体成型有支撑带3，支撑带3为的竖直壁体与头部1的底端一体成型有多个均匀排布的防滑齿2，支撑带3的底端一体成型有杆体4。头部1和杆体4的轴心位置开设有相连通的铆孔6。杆体4的轴心位置还开设有螺纹孔5。螺纹孔5与铆孔6相连通，且螺纹孔5位于铆孔6的下方。支撑带3为六边形结构。杆体4为六边形结构。防滑齿2为四面体结构，且支撑带3的每个竖直面具有两个防滑齿2。铆孔6的直径大于螺纹孔5的直径。头部1的直径大于支撑带3的直径。支撑带3的直径大于杆体4的直径。常规圆柱产品注塑板铆接试验对常规圆柱铆螺母（NM6L17)铆接前螺纹保载、头杆结合力、剪切力和铆接后转动扭矩和破坏扭矩按GB/T17880.6-1999铆螺母机械性能要求试验，并且常规圆柱铆螺母在注塑板上5N·m发生转动，实验数据如下：螺纹规格M6试验结果杆部形状圆形保证载荷N标准要求≥1650016549-16627头杆结合力N标准要求≥61496186-6231剪切力N标准要求≥38003849-3872转动扭矩N.m标准要求≥4.54.5破坏扭矩N.m标准要求≥155表1圆柱产品注塑板铆接试验数据六方产品注塑板铆接试验对常规六方铆螺母（QFM6L17)铆前螺纹保载、头杆结合力、剪切力和铆接后转动扭矩和破坏扭矩按GB/T17880.6-1999铆螺母机械性能要求试验，并且常规六方铆螺母注塑板10N·m发生转动，实验数据如下：螺纹规格M6试验结果杆部形状六方保证载荷N标准要求≥1650016589-16694头杆结合力N标准要求≥61496487-6568剪切力N标准要求≥38003898-3932转动扭矩N.m标准要求≥4.54.5破坏扭矩N.m标准要求≥1510表2六方产品注塑板铆接试验数据通过上述两个实验的表1和表2对比可知两款合格常规铆螺母在注塑板上使用时会因两者材质特性使得铆接变形发生在注塑板的孔内，导致板孔撑大使铆板变形、变薄；六方产品在注塑板上铆接后还易胀破注塑板，不能满足国标要求的破坏扭矩15N·m，从而影响到铆接效果不能满足预期双节六方产品注塑板铆接试验对设计的六方产品铆接前螺纹保载、头杆结合力、剪切力和铆接后转动扭矩和破坏扭矩按GB/T17880.6-1999铆螺母机械性能要求试验，实验数据如下：螺纹规格M6试验结果杆部形状圆形保证载荷N标准要求≥1650016568-16668头杆结合力N标准要求≥61496268-6294剪切力N标准要求≥38003872-3949转动扭矩N.m标准要求≥4.55-6破坏扭矩N.m标准要求≥1518表3双节六方产品注塑板铆接试验数据通过对实验获得的表1、表2表3数据对比可知，定型后的双节六方铆螺母螺纹保载、头杆结合力、剪切力达到铆螺母国标要求，且应用在汽车注塑板上的转动扭矩和破坏扭矩试验均达到国标GB/T17880.6-1999铆螺母机械性能要求，满足实际安装要求。并且对照图6、图9和图10可知支撑带的主要目的是控制铆螺母在铆接时的变形位置，防止因铆接变形发生在注塑板的孔内而导致板孔撑大，铆板变形、变薄，导致注塑板强度降低；并且设计时要保证支撑带的底部与注塑板底部具有2mm的间距如图6所示。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料件用双节带防滑齿的铆螺母，包括头部（1），其特征在于，所述头部（1）的底端一体成型有支撑带（3），所述支撑带（3）为的竖直壁体与头部（1）的底端一体成型有多个均匀排布的防滑齿（2），所述支撑带（3）的底端一体成型有杆体（4）。

【技术特征摘要】
1.一种塑料件用双节带防滑齿的铆螺母，包括头部（1），其特征在于，所述头部（1）的底端一体成型有支撑带（3），所述支撑带（3）为的竖直壁体与头部（1）的底端一体成型有多个均匀排布的防滑齿（2），所述支撑带（3）的底端一体成型有杆体（4）。2.根据权利要求1所述的一种塑料件用双节带防滑齿的铆螺母，其特征在于，所述头部（1）和杆体（4）的轴心位置开设有相连通的铆孔（6）。3.根据权利要求1所述的一种塑料件用双节带防滑齿的铆螺母，其特征在于，所述杆体（4）的轴心位置还开设有螺纹孔（5）。4.根据权利要求2或3所述的一种塑料件用双节带防滑齿的铆螺母，其特征在于，所述螺纹孔（5）与铆孔（6）相连通，且螺纹孔（5）位于铆孔（6）的下方。5.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴谷生，童自强，陈东湘，
申请(专利权)人：湖南裕丰紧固件有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43