贯流风叶、贯流风机、空调器制造技术

本发明专利技术提供一种贯流风叶、贯流风机、空调器。该一种贯流风叶，包括轮盘及分布于所述轮盘上的多个叶片，所述叶片具有远端点及近端点，在所述贯流风叶的轴向投影上，多个叶片各自具有的远端点皆处于以所述贯流风叶的旋转轴心O为圆心的第一圆上，且所述多个叶片各自具有的近端点与所述旋转轴心O的最小间距不等。根据本发明专利技术的一种贯流风叶、贯流风机、空调器，能够明显降低贯流风叶旋转时的噪声。

Cross-flow blade, cross-flow fan, air conditioner

The invention provides a cross-flow fan, a cross-flow fan and an air conditioner. The cross-flow blade includes a disk and a plurality of blades distributed on the disk. The blade has a distal point and a proximal point. On the axial projection of the cross-flow blade, the distal points of each blade are located on the first circle centered on the rotating axis O of the cross-flow blade, and the proximal points of each blade are the closest to the rotating axis O. Small spacing varies. According to the invention, a cross-flow fan, a cross-flow fan and an air conditioner can significantly reduce the noise when the cross-flow fan rotates.

【技术实现步骤摘要】
贯流风叶、贯流风机、空调器
本专利技术属于空气调节
，具体涉及一种贯流风叶、贯流风机、空调器。
技术介绍
现有的贯流风叶包括周向设置的多个叶片，其在运转时气流的流经方向如图1所示，气流沿着图1中A至B点方向的虚线流经贯流风叶的内部风道，也即，首先气流由风道进口侧进入贯流风叶(气流从外围穿过叶片间隙进入贯流风叶内部(a1-a2))，之后，气流再次通过叶片靠近贯流风叶轴线一侧远离流出所述贯流风叶的朝向风道出口侧(也即气流由贯流风叶内部穿过叶片间隙流至外围(a3-a4))，可见，叶片的两端(也即叶片靠近及远离贯流风叶轴线的两端，分别定义为近端点、远端点)既为进气端又为出气端。再如图2所示，现有的贯流风叶上的各叶片在相对贯流风叶的轴心的圆周上布置，且各个叶片的近端点与远端点皆处于一个半径相同的圆上，如图2中R1为贯流风叶中节端盖的内圆半径，R<R1的内部区域为贯流风叶的流通部分；R2为贯流叶片内切半径(即近端点半径)，R3为贯流叶片外切半径(即远端点半径)，R4为贯流风叶端盖的外径，也即现有的贯流风叶的各个叶片内外切圆均在同一圆上，也即贯流风叶各叶片围绕风叶旋转轴中心点周向旋转布置，形状参数一致，以叶片上同一位置点与旋转轴中心点连线，相邻两个连线的夹角即为叶片间距夹角β。表1现有技术中贯流风叶中各叶片之间的叶片间距夹角β的角度值分布情况叶片序号1234567β/°10.6312.358.312.449.71911.5叶片序号891011121314β/°9.8610.339.639.2511.2212.610.48叶片序号15161718192021β/°10.1710.861010.5411.1910.349.17叶片序号22232425262728β/°9.669.0210.529.679.8810.6410.12叶片序号29303132333435β/°8.7811.3311.0610.6511.199.38.65现有贯流风叶设计从噪声角度出发，避免风叶旋转时产生叶片通过频率下的旋转噪声峰值，因此采用了不等间距的叶片间距夹角β设计，也即β为不定值(如表1给出的角度值)，但这种处理方式导致了各个不同叶片流道(相邻叶片之间形成)做功不一致，导致贯流风叶的出风不均匀，且流场中压力波动较大，宽频噪声较大。
技术实现思路
因此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种贯流风叶、贯流风机、空调器，能够明显降低贯流风叶旋转时的噪声。为了解决上述问题，本专利技术提供一种贯流风叶，包括轮盘及分布于所述轮盘上的多个叶片，所述叶片具有远端点及近端点，在所述贯流风叶的轴向投影上，多个叶片各自具有的远端点皆处于以所述贯流风叶的旋转轴心O为圆心的第一圆上，且所述多个叶片各自具有的近端点与所述旋转轴心O的最小间距不等。优选地，所述第一圆半径为R3，所述多个叶片中的任意一个叶片的近端点与所述旋转轴心O之间的最小间距为Rx，Rx＝0.8×m×R3，其中，0.8≤m≤1.2。优选地，所述轮盘在轴向上具有相对设置的第一端面、第二端面，所述第一端面和或第二端面上设有质量平衡块，以使所述贯流风叶在旋转时所述贯流风叶的质量平衡点处于所述贯流风叶的旋转轴上。优选地，所述多个叶片中任意一个叶片具有的近端点与O点的连线为第一线，与所述任意一个叶片相邻的叶片具有的近端点与O点的连线为第二线，所述第一线与第二线形成叶片间距夹角β，所述多个叶片中任意相邻的两个叶片之间的β相等。优选地，所述任意一个叶片的远端点与O点的连线形成第三线，所述第一线与所述第三线之间形成包角γ，所述γ为定值。优选地，所述远端点与所述近端点之间的直线段形成所述叶片的弦长Lx，Lx＝0.24×n×R3，其中，0.8≤n≤1.2。优选地，所述轮盘具有内部流通孔，所述内部流通孔的半径为R1，COS(λ)＝(R12+Rx2-Lx2)/(2×R1×Rx)。本专利技术还提供一种贯流风机，包括上述的贯流风叶。本专利技术还提供一种空调器，包括上述的贯流风机。本专利技术提供的一种贯流风叶、贯流风机、空调器，由于所述多个叶片各自具有的近端点与所述旋转轴心O的最小间距不等，也即所述多个叶片各自具有的近端点不处于以所述旋转轴心O为圆心的任何一个圆周上，也即，使所述贯流风叶具有不等叶片内切圆半径的设计结构，这能够使气流流经任意相邻的两个所述叶片之间形成的通过频率不一致，从而防止现有技术中贯流风叶由于气流通过频率一致导致的旋转噪声现象的产生。附图说明图1为现有技术中贯流风叶的气流流通示意图；图2为现有技术中贯流风叶的轴向投影示意图；图3为本专利技术实施例的贯流风叶的轴向投影示意图(体现不相等的内切圆半径)；图4为本专利技术实施例的贯流风叶的轴向投影示意图(体现叶片间距夹角)；图5为本专利技术实施例的贯流风叶的轴向投影示意图(体现叶片包角)；图6为采用本专利技术的贯流风叶进行的流场监控点位布置示意图；图7为本专利技术实施例的贯流风叶的外援周上相对速度对比图；图8为图6中P1点位的压力脉动对比图；图9为图6中P2点位的压力脉动对比图；图10为图6中P3点位的压力脉动对比图。附图标记表示为：1、轮盘；11、内部流通孔；2、叶片；21、远端点；22、近端点；3、第一圆。具体实施方式结合参见图1至图10所示，根据本专利技术的实施例，提供一种贯流风叶，包括轮盘1及分布于所述轮盘1上的多个叶片2，所述叶片2具有远端点21及近端点22，在所述贯流风叶的轴向投影上，多个叶片2各自具有的远端点21皆处于以所述贯流风叶的旋转轴心O为圆心的第一圆3上，且所述多个叶片2各自具有的近端点22与所述旋转轴心O的最小间距(也即现有技术中的内切圆半径)不等，可以理解的是，前述的远端点21是指所述叶片2上距离所述旋转轴心O最远的点，而所述的近端点22则相应为所述叶片2上距离所述旋转轴心O最近的点。该技术方案中，由于所述多个叶片2各自具有的近端点22与所述旋转轴心O的最小间距不等，也即所述多个叶片2各自具有的近端点22不处于以所述旋转轴心O为圆心的任何一个圆周上，也即，使所述贯流风叶具有不等叶片内切圆半径的设计结构，这能够使气流流经任意相邻的两个所述叶片2之间形成的通过频率不一致，从而防止现有技术中贯流风叶由于气流通过频率一致导致的旋转噪声现象的产生。作为所述近端点22与所述旋转轴心O之间间距的一种优化范围，优选地，所述第一圆3半径为R3，所述多个叶片2中的任意一个叶片2的近端点22与所述旋转轴心O之间的最小间距为Rx，Rx＝0.8×m×R3，其中，0.8≤m≤1.2，此时，将所述Rx限制在较为合理的范围内，既有利于防止气流通过频率的一致，又能够对气流进行较优的引导。可以理解的是，由于所述叶片2的远端点21与旋转轴心O的间距一致，而近端点22与旋转轴心O的间距也存在变化，这将可能对旋转的贯流风叶的动平衡产生不利影响，因此，优选地，所述轮盘1在轴向上具有相对设置的第一端面、第二端面，所述第一端面和/或第二端面上设有质量平衡块，以使所述贯流风叶在旋转时所述贯流风叶的质量平衡点处于所述贯流风叶的旋转轴上，也即，保证了所述贯流风叶在旋转时的动平衡，防止由于动平衡不佳带来的噪声及对贯流风叶本身结构的破坏。更进一步的，所述多个叶片2中任意一个叶片2具有的近端点22与O点的连线为第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贯流风叶，其特征在于，包括轮盘(1)及分布于所述轮盘(1)上的多个叶片(2)，所述叶片(2)具有远端点(21)及近端点(22)，在所述贯流风叶的轴向投影上，多个叶片(2)各自具有的远端点(21)皆处于以所述贯流风叶的旋转轴心O为圆心的第一圆(3)上，且所述多个叶片(2)各自具有的近端点(22)与所述旋转轴心O的最小间距不等。

【技术特征摘要】
1.一种贯流风叶，其特征在于，包括轮盘(1)及分布于所述轮盘(1)上的多个叶片(2)，所述叶片(2)具有远端点(21)及近端点(22)，在所述贯流风叶的轴向投影上，多个叶片(2)各自具有的远端点(21)皆处于以所述贯流风叶的旋转轴心O为圆心的第一圆(3)上，且所述多个叶片(2)各自具有的近端点(22)与所述旋转轴心O的最小间距不等。2.根据权利要求1所述的贯流风叶，其特征在于，所述第一圆(3)半径为R，所述多个叶片(2)中的任意一个叶片(2)的近端点(22)与所述旋转轴心O之间的最小间距为Rx，Rx＝0.8×m×R3，其中，0.8≤m≤1.2。3.根据权利要求1所述的贯流风叶，其特征在于，所述轮盘(1)在轴向上具有相对设置的第一端面、第二端面，所述第一端面和或第二端面上设有质量平衡块，以使所述贯流风叶在旋转时所述贯流风叶的质量平衡点处于所述贯流风叶的旋转轴上。4.根据权利要求1所述的贯流风叶，其特征在于，所述多个叶片(2)中任意一个叶片(2)具有的近端点(22)与O点的连线...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘中杰，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44