深井泵制造技术

本发明专利技术涉及一种深井泵，包括水泵、联轴器、电机和底座，所述水泵设有泵轴。所述输出轴的底部套接有轴套。所述底座安装于所述电机的底部，所述底座包括座本体、顶柱、盘座和止推盘，所述座本体设有容纳腔，所述容纳腔的内部设有支撑架，所述支撑架的中部设有安装孔，所述顶柱的一端安装于所述安装孔内，所述顶柱的另一端抵触所述盘座的一侧，所述盘座的另一侧支撑所述止推盘的一侧，所述止推盘的另一侧抵触所述轴套。在深井泵中，轴向力是引起开裂的主要原因，导致深井泵的使用寿命大大降低。上述深井泵中，止推盘通过抵触轴套，能够承接输出轴的轴向力，避免轴向力损坏输出轴及电机其他部件。

Deep well pump

The invention relates to a deep well pump, which comprises a water pump, a coupling, a motor and a base. The water pump is provided with a pump shaft. The bottom of the output shaft is sleeved. The base is mounted at the bottom of the motor. The base includes a base body, a top pillar, a disk seat and a thrust plate. The base body is provided with a holding chamber. The inner part of the holding chamber is provided with a support frame, and the middle part of the support frame is provided with an installation hole. One end of the top pillar is installed in the installation hole. The other end of the top pillar conflicts with one side of the disk seat and the other side of the disk seat. The side supports one side of the thrust disc, and the other side of the thrust disc contradicts the shaft sleeve. In deep well pumps, the axial force is the main cause of cracking, which leads to a great reduction in the service life of deep well pumps. In the deep well pump, the thrust disc can bear the axial force of the output shaft by contradicting the bush, so as to avoid the damage of the output shaft and other parts of the motor caused by the axial force.

【技术实现步骤摘要】
深井泵
本专利技术及取水排水机械
，特别是涉及一种深井泵。
技术介绍
深井泵是沉入钻井孔中提水的机械。它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、农村饮用水以及地下水位比较深的抽提水等。近年来地下水位越来越深，一般水泵难以发挥作用，深井泵需求越来越多。深井泵的最大特点是将电动机和水泵通过联轴器制成竖式一体，使得直径小，联体直杆式。传统的深井泵运行一段时间后，容易开裂，存在使用寿命短的问题。
技术实现思路
基于此，有必要针对使用寿命短的问题，提供一种使用寿命长的深井泵。一种深井泵，包括：水泵、联轴器、电机和底座，所述水泵设有泵轴，所述电机设有输出轴，所述联轴器的一端与所述泵轴连接，所述联轴器的另一端与所述输出轴连接，所述输出轴的底部套接有轴套；所述底座安装于所述电机的底部，所述底座包括座本体、顶柱、盘座和止推盘，所述座本体设有容纳腔，所述容纳腔的内部设有支撑架，所述支撑架的中部设有安装孔，所述顶柱的一端安装于所述安装孔内，所述顶柱的另一端抵触所述盘座的一侧，所述盘座的另一侧支撑所述止推盘的一侧，所述止推盘的另一侧抵触所述轴套。在深井泵中，轴向力是引起开裂的主要原因，导致深井泵的使用寿命大大降低。上述深井泵中，电机的输出轴会承受较大的轴向力，而止推盘通过抵触轴套，能够承接输出轴的轴向力，并将轴向力分解及传递给座本体，从而避免轴向力损坏输出轴及电机其他部件，提高深井泵的使用寿命。在其中一个实施例中，所述止推盘靠近所述轴套的一侧开设有多个安装槽，多个所述安装槽沿所述止推盘的周向均匀分布，所述安装槽内安装有耐磨体。在其中一个实施例中，所述止推盘由钢材料制成，所述耐磨体由弹力合金材料制成。在其中一个实施例中，所述顶柱抵触所述盘座的端部设有弧形凸面，所述盘座设有与所述弧形凸面相配合的弧形凹面。在其中一个实施例中，所述电机还包括外壳、定子和转子，所述定子安装于所述外壳内，所述转子位于所述定子内，所述转子套接所述输出轴，所述外壳的内部设有上轴承座和下轴承座，所述上轴承座内设第一止推轴承，所述下轴承座内设有第二止推轴承，所述输出轴的上端套接于所述第一止推轴承，所述输出轴的下端套接于所述第二止推轴承。在其中一个实施例中，所述电机还包括弹性垫，所述弹性垫的一侧抵触于所述输出轴，所述弹性垫的另一侧固定设置。在其中一个实施例中，所述输出轴设有止口，所述弹性垫套接所述输出轴，所述弹性垫的一端位于所述止口内。在其中一个实施例中，所述电机还包括胶套，所述上轴承座设有供所述输出轴伸出的开口，所述胶套密封设置于所述开口的侧壁与所述输出轴之间。在其中一个实施例中，所述联轴器包括垫片、外套体和内套体，所述外套体的一端设有第一安装孔，所述外套体的另一端设有用于安装所述输出轴的第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔连通；所述垫片安装于所述第一安装孔的底部，所述垫片设有连接通孔；所述内套体固定套接所述泵轴，所述内套体安装所述第一安装孔内，所述内套体的一端抵触所述垫片，所述内套体的另一端与所述外套体固定连接。在其中一个实施例中，所述水泵还包括多个依次设置于所述泵轴的叶轮组件，所述叶轮组件包括导壳、盖板和叶轮，所述盖板的中部具有进水口，所述盖板安装于所述导壳的一端，所述导壳的另一端设有出水板，所述出水板与所述导壳的内壁之间设有若干引流口，所述叶轮位于所述盖板与所述出水板之间，所述出水板远离所述叶轮的一侧设有若干引流弧片，所述引流口位于两个所述引流弧片之间，所述叶轮套接于所述泵轴。附图说明图1为本专利技术一实施例所述深井泵的结构示意图；图2为图1中所述电机与所述底座的剖视图；图3为图2中所述电机与所述底座的爆炸图；图4为图2中所述电机与所述底座的连接局部示意图；图5为图2中所述座本体的内部结构示意图；图6为图2中所述止推盘的结构示意图；图7为图6中所述止推盘的爆炸图；图8为图2中所述盘座的结构示意图；图9为图2中所述外壳的结构示意图；图10为图2中所述定子的结构示意图；图11为图1中所述联轴器的连接示意图；图12为图11中所述联轴器的内部结构示意图；图13为图11中所述联轴器的外部结构示意图；图14为图1中所述水泵的内部结构示意图；图15为图14中A处局部放大图；图16为图14中所述叶轮组件的结构示意图；图17为图16中所述叶轮组件的爆炸图；图18为图14中所述胶垫的结构示意图。100、水泵，110、泵轴，120、导壳，121、出水板，122、引流口，123、引流弧片，130、盖板，131、进水口，140、叶轮，150、胶垫，200、联轴器，210、垫片，211、连接通孔，212、螺栓，220、外套体，221、第一安装孔，222、第二安装孔，230、内套体，240、紧固件，250、焊点，300、电机，310、输出轴，311、止口，320、轴套，330、外壳，331、上轴承座，332、下轴承座，333、第一止推轴承，334、第二止推轴承，335、弹性垫，336、胶套，337、止位凸起，340、定子，341、沟槽，350、转子，400、底座，410、座本体，411、容纳腔，412、支撑架，413、安装孔，420、顶柱，430、盘座，440、止推盘，441、安装槽，442、耐磨体，450、皮碗。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本专利技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。图1为本专利技术一实施例中所述深井泵的结构示意图。该深井泵包括水泵100、联轴器200、电机300和底座400。图2显示了电机300与底座400安装后的剖视图，图3为图2的爆炸图。结合图2和图3，水泵100设有泵轴110，电机300设有输出轴310，联轴器200的一端与泵轴110连接，联轴器200的另一端与输出轴310连接，输出轴310的底部套接有轴套320。可一并参阅图4和图5，底座400安装于电机300的底部，底座400包括座本体410、顶柱420、盘座430和止推盘440，座本体410设有容纳腔411，容纳腔411的内部设有支撑架412，支撑架412的中部设有安装孔413，顶柱420的一端安装于安装孔413内，顶柱420的另一端抵触盘座430的一侧，盘座430的另一侧支撑止推盘440的一侧，止推盘440的另一侧抵触轴套320。在深井泵中，轴向力是引起开裂的主要原因，导致深井泵的使用寿命大大降低。上述深井泵中，电机300的输出轴310会承受较大的轴向力，而止推盘440通过抵触轴套320，能够承接输出轴310的轴向力，并将轴向力分解及传递给座本体410，从而避免轴向力损坏输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深井泵，其特征在于，所述的深井泵包括：水泵、联轴器、电机和底座，所述水泵设有泵轴，所述电机设有输出轴，所述联轴器的一端与所述泵轴连接，所述联轴器的另一端与所述输出轴连接，所述输出轴的底部套接有轴套；所述底座安装于所述电机的底部，所述底座包括座本体、顶柱、盘座和止推盘，所述座本体设有容纳腔，所述容纳腔的内部设有支撑架，所述支撑架的中部设有安装孔，所述顶柱的一端安装于所述安装孔内，所述顶柱的另一端抵触所述盘座的一侧，所述盘座的另一侧支撑所述止推盘的一侧，所述止推盘的另一侧抵触所述轴套。

【技术特征摘要】
1.一种深井泵，其特征在于，所述的深井泵包括：水泵、联轴器、电机和底座，所述水泵设有泵轴，所述电机设有输出轴，所述联轴器的一端与所述泵轴连接，所述联轴器的另一端与所述输出轴连接，所述输出轴的底部套接有轴套；所述底座安装于所述电机的底部，所述底座包括座本体、顶柱、盘座和止推盘，所述座本体设有容纳腔，所述容纳腔的内部设有支撑架，所述支撑架的中部设有安装孔，所述顶柱的一端安装于所述安装孔内，所述顶柱的另一端抵触所述盘座的一侧，所述盘座的另一侧支撑所述止推盘的一侧，所述止推盘的另一侧抵触所述轴套。2.根据权利要求1所述的深井泵，其特征在于，所述止推盘靠近所述轴套的一侧开设有多个安装槽，多个所述安装槽沿所述止推盘的周向均匀分布，所述安装槽内安装有耐磨体。3.根据权利要求2所述的深井泵，其特征在于，所述止推盘由钢材料制成，所述耐磨体由弹力合金材料制成。4.根据权利要求1所述的深井泵，其特征在于，所述顶柱抵触所述盘座的端部设有弧形凸面，所述盘座设有与所述弧形凸面相配合的弧形凹面。5.根据权利要求1所述的深井泵，其特征在于，所述电机还包括外壳、定子和转子，所述定子安装于所述外壳内，所述转子位于所述定子内，所述转子套接所述输出轴，所述外壳的内部设有上轴承座和下轴承座，所述上轴承座内设第一止推轴承，所述下轴承座内设有第二止推轴承，所述输出轴的上端套接于所述第一止推轴承，所述输出轴的下端套接于所述第二止推轴承。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏少强，
申请(专利权)人：广东江门市力源泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44