一种消声器制造技术

技术编号:20130067 阅读:41 留言:0更新日期:2019-01-16 14:54
本发明专利技术提供了一种消声器,属于机械技术领域。它解决了现有的消声器消声和气水分离的效果差的问题。本消声器,包括壳体,壳体上开设有进气口和出气口,壳体呈圆筒状且壳体能够用于盛装液体,进气口开设在壳体的侧壁上且进气方向沿壳体的切线方向,进气口靠近壳体底部设置,壳体内还设有分离筒,分离筒的上端侧壁上开设有连通壳体内腔和分离筒内腔的连通口,分离筒的上端端口与出气口相连通,分离筒的外壁和壳体的内壁之间还设有挡板,挡板位于进气口的上方且位于连通口的下方,挡板上还设有若干过气孔。本消声器通过多重的旋转撞击进行能量交换和气水分离,大大提升了消声的效果和气水分离的效果。

A Muffler

The invention provides a muffler, which belongs to the field of mechanical technology. It solves the problem of poor effect of silencing and gas-water separation of existing mufflers. The muffler includes a shell, which is provided with an air inlet and an air outlet. The shell is cylindrical and can be used for filling liquid. The air inlet is arranged on the side wall of the shell and the air inlet direction is along the tangent direction of the shell. The air inlet is located near the bottom of the shell, and the shell is also provided with a separating cylinder. The upper side wall of the separating cylinder is connected with the inner cavity of the shell and the inner cavity of the separating cylinder. The upper end port of the separating cylinder is connected with the air outlet, and a baffle is arranged between the outer wall of the separating cylinder and the inner wall of the shell. The baffle is located above the air inlet and below the connecting port, and a number of air passages are arranged on the baffle. The muffler exchanges energy and separates gas and water through multiple rotating impacts, which greatly improves the effect of noise elimination and gas-water separation.

【技术实现步骤摘要】
一种消声器
本专利技术属于机械
,涉及一种消声器。
技术介绍
目前,液环式真空泵的汽水分离器一般采用水箱侧置或上置方式,一般在水箱上部预留汽水分离空间,水箱上部开设排气孔,由于真空泵工作时从排气口排出的汽水混合物具有一定压力,极限压力下高达110~140dB(A),在4×104Pa时也有90~100dB(A),并以中、低频为主,该压力在释放时,会产生很大的噪音。并且液环式真空泵排出的气体中含有少量的水,所以普通的消声器都无法使用。为此,中国专利申请(申请号:201120166849.8)公开了一种真空泵消声汽水分离器,包括外筒体和内筒体;所述外筒体和内筒体均为中空的圆柱体结构,内筒体套设在外筒体内;所述内筒体的上端部封闭并通过固定板连接在外筒体内,内筒体底部与外筒体连接成一体;所述内筒体底部上设置有一用于与真空泵排气口连接的进气管和一个排水口,内筒体侧壁的下部设置有排气通孔和排水通孔;所述外筒体的上端部设置有一排气管,外筒体底部上设置有一排水口。真空泵排出的气水混合体,通过进气管进入内筒体,由于内筒体上端部封闭,真空泵排气口排出的汽水混合物的压力在内筒体中得到释放,气、水在内筒体下部分离,水通过排水口排出,气体则通过内筒体上的排气通孔进入外筒体,并从外筒体上端的排气管排出。虽然上述的消声消声器能够一定程度上实现气水的分离,又能对噪声起到一定的屏蔽作用,但其仍存在以下缺陷:气、水是在压力得到释放后在内筒体的下部实现分离,分离的效果较差,并且分离后的气和水分别从下部的排水口和排气通孔中排出,而气水混合物也是从筒体的下部进入的,容易与分离后的气体产生混合,导致部分未被分离的气水混合物直接从排水口和排气通孔中国排出,分离的效果差。同时,噪声也仅仅是通过内筒和外筒的屏蔽来实现的,由于本身的材质、气体的相互干扰回流等因素,消声的效果也较差。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种消声器,本专利技术所要解决的技术问题是:如何提高消声的效果和气水分离的效果。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种消声器,包括壳体,所述壳体上开设有进气口和出气口,其特征在于,所述壳体呈圆筒状且壳体能够用于盛装液体,所述进气口开设在壳体的侧壁上且进气方向沿壳体的切线方向,所述进气口靠近壳体底部设置,所述壳体内还设有分离筒,所述分离筒的上端侧壁上开设有连通壳体内腔和分离筒内腔的连通口,所述分离筒的上端端口与所述出气口相连通,所述分离筒的外壁和壳体的内壁之间还设有挡板,所述挡板位于进气口的上方且位于连通口的下方,所述挡板上还设有若干过气孔。本消声器一改常规的设计,通过在壳体内盛装液体,液体可以为水等,同时将进气口靠近壳体的底部设置,壳体盛装液体后,液面高度高于进气口的高度,并且使分离筒的下端伸入液体中,由于进气口的进气方向沿壳体侧壁的切线方向,这样,从进气口进入的气水混合物能够沿圆周方向运动,并且带动壳体内的液体一起旋转,在旋转中气体与液体发生剧烈碰撞,进行能量交换和气水分离,一部分声能转化为热能被液体带走实现消声,分离后的气体继续旋转向上运动脱离液体,由于分离筒的下端是伸入液体内的,因此,分离出的气体不会从分离筒内直接排出,而是继续绕着分离筒旋转向上运动并与挡板发生撞击,撞击的过程中声能进一步损失并转化为热能,气水也进一步分离,从而进一步达到了消声和气水分离的目的。进一步分离后,分离出来的水沿着分离筒和壳体的内壁向下滑落,气体通过过气孔继续向上运动并从分离筒侧壁上的连通口进入分离筒内,在分离筒内继续产生旋转,声能再次进一步损失并转化为热能,气水也进一步分离,分离出来的水沿分离筒的内壁向下滑落,气体从出气口中排出,从而通过三重的声能损耗和气水的分离,大大提升了消声的效果和气水分离的效果,并且消声并不是简单的屏蔽,而是从本质上消除了噪声。在上述的消声器中,所述挡板上还设有一层缓冲层,所述挡板上的缓冲层上开设有若干与过气孔一一对应的通孔,和/或位于所述挡板下方的壳体内壁上还设有一层缓冲层。通过缓冲层的设计,气水混合物从进气口沿圆周方向进入壳体后,缓冲层能吸收能量,降低气水混合物与壳体内壁碰撞声音,同时也降低了气水的流动速度,流速降低的气水进入壳体内带动液体一起旋转,在旋转中气体与水发生充分的剧烈碰撞,进行能量交换和气水分离,一部分声能转化为热能被水带走,从而使得消声和气水分离的效果更好、更彻底。在上述的消声器中,所述分离筒包括外筒和内筒,所述外筒的下端靠近壳体的底部设置,所述外筒的上端封闭,所述连通口开设在外筒上端的侧壁上,所述内筒固定插设在所述外筒内且所述内筒的外壁与外筒的内壁之间具有间隙,所述内筒的下端端口低于所述连通口,所述内筒的上端端口与所述出气口相连通。通过内筒和外筒的结构设计,并且,内筒的下端口低于连通口,使得气体从外筒侧壁上的连通口进入后,能够与内筒的外壁发生撞击,撞击的过程中声能进一步损失并转化为热能,气水也进一步分离,分离出来的水沿着内筒的外壁滑落,气体沿着内筒旋转向下经过间隙从内筒的下端口进入内筒中,再经出气口排出,进一步地提升了消声的效果和气水分离的效果。在上述的消声器中,所述壳体内位于分离筒的上方还设有隔板,所述隔板与壳体的上端内壁之间形成出气腔,所述出气腔与所述出气口相连通,所述隔板上具有向下凸出且与所述出气腔连通的连接筒,所述连接筒的下端伸入内筒中且连接筒的下端端口低于内筒的上端端口。出气腔的设置,使得空气从内筒排出后先经出气腔降低流速,然后再从出气口中排出,从而进一步降低了气体产生的噪声。在上述的消声器中,所述外筒的上端端面与所述隔板之间形成缓冲腔,所述内筒的内壁与所述连接筒的外壁之间具有间隙,所述内筒通过上述间隙与所述缓冲腔相连通,所述缓冲腔通过管路与所述壳体盛装有液体处的内腔连通。缓冲腔的设置,配合连接套和内筒的结构设置,使得部分气体能够继续在缓冲腔内进一步的旋转,进一步消耗声能,使得气水分离更为彻底,产生的水能够经管道流入壳体盛装有液体的内腔处。在上述的消声器中,所述外筒的上端端面为锥面。锥面的设计,对水具有一个引流的作用。在上述的消声器中,所述外筒从上到下依次包括上段、过渡段和下段,所述上段和下端均呈圆筒状,所述过渡段呈锥状,所述过渡段的大端与所述上段连通,小端与所述下段连通,所述下段的内径小于过渡段小端的内径。锥状的过渡段又对旋转上升的气体具有一个加压的作用,保证了气体能够与挡板发生充分的撞击,从而更充分的消耗声能和实现气水分离,同时对分离出来的水又具有一个向中间导流的作用,保证分离出来的水不会重新被带入旋转的气体中。而且下段的内径较小,使得进入外筒后气体不会从下段排出进入液体中。在上述的消声器中,所述壳体的底部还设有出液口,所述出液口上设置有控制阀。出液口上控制阀的设计,便于壳体内液体的排放。在上述的消声器中,所述壳体的下端侧壁上还开设有分别用于观察最高液位和最低液位的观察视窗一和观察视窗二,所述观察视窗二的口径大于观察视窗一的口径,所述观察视窗二靠近壳体的底部设置。观察视窗一和观察视窗二的设计,便于对壳体内液体的水位高低进行观察,便于及时加水或排水,保证正常的消声和气水分离。同时观察视窗二的口径设置的较大,便于维修和清洗。在上述的消声器中,所述壳体包括上壳体和下壳本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种消声器,包括壳体(1),所述壳体(1)上开设有进气口(1b1)和出气口(1a1),其特征在于,所述壳体(1)呈圆筒状且壳体(1)能够用于盛装液体(2),所述进气口(1b1)开设在壳体(1)的侧壁上且进气方向沿壳体(1)的切线方向,所述进气口(1b1)靠近壳体(1)底部设置,所述壳体(1)内还设有分离筒(3),所述分离筒(3)的上端侧壁上开设有连通壳体(1)内腔和分离筒(3)内腔的连通口(3a1),所述分离筒(3)的上端端口与所述出气口(1a1)相连通,所述分离筒(3)的外壁和壳体(1)的内壁之间还设有挡板(4),所述挡板(4)位于进气口(1b1)的上方且位于连通口(3a1)的下方,所述挡板(4)上还设有若干过气孔(4a)。

【技术特征摘要】
1.一种消声器,包括壳体(1),所述壳体(1)上开设有进气口(1b1)和出气口(1a1),其特征在于,所述壳体(1)呈圆筒状且壳体(1)能够用于盛装液体(2),所述进气口(1b1)开设在壳体(1)的侧壁上且进气方向沿壳体(1)的切线方向,所述进气口(1b1)靠近壳体(1)底部设置,所述壳体(1)内还设有分离筒(3),所述分离筒(3)的上端侧壁上开设有连通壳体(1)内腔和分离筒(3)内腔的连通口(3a1),所述分离筒(3)的上端端口与所述出气口(1a1)相连通,所述分离筒(3)的外壁和壳体(1)的内壁之间还设有挡板(4),所述挡板(4)位于进气口(1b1)的上方且位于连通口(3a1)的下方,所述挡板(4)上还设有若干过气孔(4a)。2.根据权利要求1所述的消声器,其特征在于,所述挡板(4)上还设有一层缓冲层(5),所述挡板(4)上的缓冲层(5)上开设有若干与过气孔(4a)一一对应的通孔(5a),和/或位于所述挡板(4)下方的壳体(1)内壁上还设有一层缓冲层(5)。3.根据权利要求1或2所述的消声器,其特征在于,所述分离筒(3)包括外筒(3a)和内筒(3b),所述外筒(3a)的下端靠近壳体(1)的底部设置,所述外筒(3a)的上端封闭,所述连通口(3a1)开设在外筒(3a)上端的侧壁上,所述内筒(3b)固定插设在所述外筒(3a)内且所述内筒(3b)的外壁与外筒(3a)的内壁之间具有间隙,所述内筒(3b)的下端端口低于所述连通口(3a1),所述内筒(3b)的上端端口与所述出气口(1a1)相连通。4.根据权利要求3所述的消声器,其特征在于,所述壳体(1)内位于分离筒(3)的上方还设有隔板(6),所述隔板(6)与壳体(1)的上端内壁之间形成出气腔(1c),所述出气腔(1c)与所述出气口(1a1)相连...

【专利技术属性】
技术研发人员:高逊懿尹珊珊钟云会王贵肖阳
申请(专利权)人:浙江真空设备集团有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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