一种满足高排量压裂注入需求的聚合物自动化供液方法技术

技术编号:20129236 阅读:49 留言:0更新日期:2019-01-16 14:38
本发明专利技术涉及一种满足高排量压裂注入需求的聚合物自动化供液方法。主要解决了现有聚合物常规配制输送、压裂罐车拉运供液不能满足大液量、高排量压裂注入聚合物需求的问题。其特征在于:包括以下步骤:(1)聚合物站内配制聚合物母液送至混合装置;(2)污水处理站提供污水送至沉降罐;(3)沉降罐内污水输送至引入混合装置内;(4)聚合物母液和污水在混合装置内经混合后达到设计浓度要求输送至缓冲罐;(5)保持沉降罐内液面高度在安全范围;(6)缓冲罐内聚合物溶液与添加剂在混砂车内混合后经压裂车升压后按设计排量入井;(7)各环节通过仪表监控数据。该方法能够在现有地面条件前提下满足大用量、高排量压裂注入聚合物的需求。

An Automated Fluid Supply Method for High-displacement Fracturing Injection

The invention relates to a polymer automatic fluid feeding method which meets the need of high displacement fracturing injection. It mainly solves the problem that the conventional preparation and transportation of polymer and the pulling and transporting of fluid by fracturing tank truck can not meet the demand of polymer injection with large volume and high displacement. The characteristics of the system include the following steps: (1) preparing polymer mother liquor in the polymer station and sending it to the mixing device; (2) providing sewage in the sewage treatment station to the settling tank; (3) transporting sewage in the settling tank to the mixing device; (4) transporting polymer mother liquor and sewage to the buffer tank after mixing in the mixing device to meet the design concentration requirements; (5) keeping the liquid in the settling tank. The surface height is within the safe range; (6) the polymer solution and additives in the buffer tank are mixed in the sand mixing truck, then boosted by the fracturing truck, and then pumped into the well according to the designed displacement; (7) each link is monitored by instruments. This method can satisfy the need of high volume and high displacement fracturing injection polymer under the existing surface conditions.

【技术实现步骤摘要】
一种满足高排量压裂注入需求的聚合物自动化供液方法
本专利技术涉及石油开采
,具体涉及一种满足高排量压裂注入需求的聚合物自动化供液方法。
技术介绍
目前油田在探索聚驱后油层及三类油层提高采收率技术攻关过程中需要利用压裂将聚合物类封堵剂及驱油剂注入油层,具有用量大、注入速度快(单井用量5000m3以上、注入周期2-4d)等特点。而常规压裂采用的罐车拉运方式不能满足现场用液需求,同时现场配制聚合物不具备条件,另一方面目前油田三次采油采用的配制站配制聚合物母液、经注入站管网输送注入到井的方式因管径流量有限(单井供液能力15-20m3/h),不能满足现场压裂现场需求(压裂排量3.5-5m3/min,单层供液需求210-300m3/h)。目前还没有一种能够满足高排量压裂注入需求的聚合物供液方法。
技术实现思路
本专利技术在于克服
技术介绍
中存在的聚合物常规配制输送、压裂罐车拉运供液不能满足大液量、高排量压裂注入聚合物需求的问题,而提供一种满足高排量压裂注入需求的聚合物自动化供液方法。该满足高排量压裂注入需求的聚合物自动化供液方法,在现有地面条件前提下满足了大用量、高排量的压裂注入聚合物需求。本专利技术解决其问题可通过如下技术方案来达到:该满足高排量压裂注入需求的聚合物自动化供液方法,包括以下步骤:(1)聚合物配制站内按设计浓度配制聚合物母液经输出口发出,通过管线输送至混合装置;(2)污水处理站提供施工所需污水经管线输送至站外沉降罐,沉降罐内安装液位计实时监控液面高度并始终持沉降罐内液面高度在安全范围;(3)步骤(2)沉降罐的输出口通过法兰与输送管线连接将污水引入步骤(1)的混合装置内;(4)步骤(1)聚合物母液与步骤(3)沉降罐输出的污水在混合装置内经混合后达到设计浓度需求经混合装置输出口通过法兰与输送管线连接,输送至压裂现场缓冲罐;(5)步骤(4)缓冲罐内安装液位计实时监控液面高度并始终保持缓冲罐内液面高度在安全范围;(6)缓冲罐输出口通过法兰与混砂车的上水管线连接为压裂车组供液,添加剂罐车通过管线与混砂车的添加剂泵吸入口连接,缓冲罐内聚合物溶液与添加剂在混砂车的搅拌池内混合后经压裂车升压后按设计排量入井;(7)各环节通过安装仪表监控数据并实时远传至指挥控制车内。该满足高排量压裂注入需求的聚合物供液方法,利用现有配制站设备配制聚合物母液经大直径地面管线输送至混合装置,与污水处理站通过大直径地面管线经沉降罐二次沉降后输送来的污水充分混合稀释至设计分子量,再经大直径地面管线输送至压裂现场缓冲罐给压裂设备供液;同时通过超声波液位计、电磁流量及调节阀、在线仪表、变频器、数据远传技术的集成应用,实现聚合物母液供给速度、污水供给速度、压裂注入排量的数字化自动平衡控制及相关数据的实时读取记录。本专利技术与上述
技术介绍
相比较可具有如下有益效果:该满足高排量压裂注入需求的聚合物自动化供液方法,应用后实现了压裂注入聚合物即配即注、解决了传统罐车拉运不能实施的问题,供液能力达到210m3/h以上,在现有地面条件前提下满足了大用量、高排量的压裂注入聚合物需求,可满足压裂排量3.5m3/min以上需求,同时自动化控制节省闸门控制及液量观察人员9人,大大降低了施工成本,通过自动控制设备及数据远传技术的应用,实现了供液无人值守、自动化平衡控制、数据实时读取、集中监控。附图说明:附图1是本专利技术的流程示意图。具体实施方式:下面结合附图及实施例将对本专利技术作进一步说明:实施例1下面结合附图及实施例将对本专利技术作进一步说明:由图1所示,该满足高排量压裂注入需求的聚合物全数控供液方法现场应用时:a、聚合物站内按设计浓度配制聚合物母液经输出口发出,应用快速连接管线通过法兰与输出口连接,将聚合物母液输送至混合装置,同时在混合装置前安装电动流量计及调节阀A1和在线粘度仪表A2,实时测试聚合物母液粘度及控制聚合物母液流量;b、污水处理站输出口通过法兰与快速连接输送管线连接,将污水引至站外沉降罐输入口,在污水处理站和沉降罐间管线上安装电动流量计及调节阀B3和含油在线测试仪表A4,在沉降罐内安装超声波液位计A5实时监控液面高度并与电动流量计及调节阀B3信号联动,始终保持沉降罐内液面高度在安全范围;c、沉降罐的输出口通过法兰与快速连接输送管线连接将污水引入混合装置内,在输出口外安装电动流量计及调节阀C6和含油在线测试仪表B7;d、聚合物母液和污水在混合装置内经混合后达到设计浓度需求经混合装置输出口通过法兰与快速连接管线连接,输送至压裂现场缓冲罐,在混合装置输出口外安装在线粘度仪表B8,在缓冲罐输入口外安装在线粘度仪表C9,通过在线粘度仪表A2、在线粘度仪表B8、在线粘度仪表C9实时数据监控聚合物远程输送后的粘度变化;e、在缓冲罐内安装超声波液位计B10,实时监控液面高度并与电动流量计及调节阀A1和电动流量计及调节阀C6信号联动,始终保持缓冲罐内液面高度在安全范围;f、缓冲罐输出口通过法兰与混砂车的上水管线连接为压裂车组供液,添加剂罐车通过管线与混砂车混砂车的添加剂泵吸入口连接,在添加剂罐车和混砂车之间管线上安装电动流量计11,实时监控添加剂加入速度;缓冲罐内聚合物溶液与添加剂在混砂车内混合后经压裂车升压后按设计排量入目标井;g、调节阀A1、在线粘度仪表A2、调节阀B3、在线测试仪表A4、超声波液位计A5、调节阀C6、在线测试仪表B7、在线粘度仪表B8、在线粘度仪表C9、超声波液位计B10、电动流量计11数据实时远传至指挥控制车内,实现供液无人值守、自动化平衡控制、数据实时读取、集中监控。所述沉降罐和缓冲罐内液面高度保持通过液位计与电动流量计及调节阀信号实时互动配合控制完成。该满足高排量压裂注入需求的聚合物全数控供液方法,在现有地面条件前提下满足了大用量、高排量的压裂注入聚合物需求,节省了大量拉运罐车、闸门控制及液量观察人员,大大降低了施工成本。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种满足高排量压裂注入需求的聚合物自动化供液方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)聚合物配制站内按设计浓度配制聚合物母液经输出口发出,通过管线输送至混合装置;(2)污水处理站提供施工所需污水经管线输送至站外沉降罐,沉降罐内安装液位计实时监控液面高度并始终持沉降罐内液面高度在安全范围;(3)步骤(2)沉降罐的输出口通过法兰与输送管线连接将污水引入步骤(1)的混合装置内;(4)步骤(1)聚合物母液与步骤(3)沉降罐输出的污水在混合装置内经混合后达到设计浓度需求经混合装置输出口通过法兰与输送管线连接,输送至压裂现场缓冲罐;(5)步骤(4)缓冲罐内安装液位计实时监控液面高度并始终保持缓冲罐内液面高度在安全范围;(6)缓冲罐输出口通过法兰与混砂车的上水管线连接为压裂车组供液,添加剂罐车通过管线与混砂车的添加剂泵吸入口连接,缓冲罐内聚合物溶液与添加剂在混砂车的搅拌池内混合后经压裂车升压后按设计排量入井;(7)各环节通过安装仪表监控数据并实时远传至指挥控制车内。

【技术特征摘要】
1.一种满足高排量压裂注入需求的聚合物自动化供液方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)聚合物配制站内按设计浓度配制聚合物母液经输出口发出,通过管线输送至混合装置;(2)污水处理站提供施工所需污水经管线输送至站外沉降罐,沉降罐内安装液位计实时监控液面高度并始终持沉降罐内液面高度在安全范围;(3)步骤(2)沉降罐的输出口通过法兰与输送管线连接将污水引入步骤(1)的混合装置内;(4)步骤(1)聚合物母液与步骤(3)沉降罐输出的污水在混合装置内经混合后达到设计浓度需求经混合装置输出口通过法兰与输送管线连接,输送至压裂现场缓冲罐;(5)步骤(4)缓冲罐内安装液位计实时监控液面高度并始终保持缓冲罐内液面高度在安全范围;(6)缓冲罐输出口通过法兰与混砂车的上水管线连接为压裂车组供液,添加剂罐车通过管线与混砂车的添加剂泵吸入口连接,缓冲罐内聚合物溶液与添加剂在混砂车的搅拌池内混合后经压裂车升压后按设计排量入井;(7)各环节通过安装仪表监控数据并实时远传至指挥控制车内。2.根据权利要求1所述的一种满足高排量压裂注入需求的聚合物自动化供液方法,其特征在于:在所述混合装置前安装电动流量计及调节阀和在线粘度仪表。3.根据权利要求1所述的一种满足高排量压裂注入需求的聚合物自动化供液方法,...

【专利技术属性】
技术研发人员:万军方庆韩凤臣王刚汪玉梅闫鸿林金岩松李卓杨光李扬成
申请(专利权)人:大庆油田有限责任公司
类型:发明
国别省市:黑龙江,23

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