一种轧染设备制造技术

本发明专利技术公开了一种轧染设备，包括浸染池和轧染箱，所述浸染池与所述轧染箱相连，所述浸染池顶部两侧分别设有第一安装座，所述第一安装座上设有第一送布轴；所述轧染箱一侧侧壁上设有进料口，另一侧侧壁上设有出料口，所述进料口设于所述第一送布轴上方；所述轧染箱内设有处理腔，所述处理腔顶部设有第二安装座，所述第二安装座上设有可做升降运动的第三安装座，所述第三安装座上设有第一轧辊，所述处理腔底部设有与所述第三安装座相配合的第四安装座，所述第四安装座上设有与所述第一轧辊相配合的第二轧辊；所述处理腔底部设有蓄水槽，所述蓄水槽与所述浸染池相通。

A Pad Dyeing Equipment

The invention discloses a pad dyeing equipment, which comprises a pad dyeing pool and a pad dyeing box, which are connected with the pad dyeing box. The first installation pool has a first feeding axle on both sides of the top of the pad dyeing pool, one side wall of the pad dyeing box is provided with an inlet port, the other side wall is provided with an outlet, and the inlet port is located above the first feeding axle. The pad dyeing box is provided with a processing chamber, the top of the processing chamber is provided with a second mounting seat, the second mounting seat is provided with a third mounting seat capable of lifting motion, the third mounting seat is provided with a first roll, the bottom of the processing chamber is provided with a fourth mounting seat matched with the third mounting seat, and the fourth mounting seat is provided with a second one matched with the first roll. The bottom of the treatment chamber is provided with a water storage tank which is connected with the dyeing tank.

【技术实现步骤摘要】
一种轧染设备
本专利技术属于印染
，尤其是涉及一种轧染设备。
技术介绍
目前，染整印染加工行业依然属于高能耗、高水耗、高污染的三高行业，即染整印染加工行业是整个纺织工业产业链中污染最重的环节。中国专利CN204982366U公开的一种恒温轧染设备,针对现有轧染设备无法调整染液温度的缺陷，对液槽增加柔性电热丝，能够实现对染液的加热功能，能够更好地适应不同染整工艺对温度的不同要求，避免了染色温度偏低造成成品质量下降问题，有效提高了生产质量和生产效率；布料在进行轧染处理时，布料在染液中经过短暂的浸渍后，随即用轧辊轧压，从布料中被挤压的染液掉落在轧辊下方后无法及时的得到回收利用，造成染液的大量浪费。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种避免染液浪费的轧染设备。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种轧染设备，包括浸染池和轧染箱，所述浸染池与所述轧染箱相连，所述浸染池顶部两侧分别设有第一安装座，所述第一安装座上设有第一送布轴；所述轧染箱一侧侧壁上设有进料口，另一侧侧壁上设有出料口，所述进料口设于所述第一送布轴上方；所述轧染箱内设有处理腔，所述处理腔顶部设有第二安装座，所述第二安装座上设有可做升降运动的第三安装座，所述第三安装座上设有第一轧辊，所述处理腔底部设有与所述第三安装座相配合的第四安装座，所述第四安装座上设有与所述第一轧辊相配合的第二轧辊；所述处理腔底部设有蓄水槽，所述蓄水槽与所述浸染池相通；将浸染池和轧染箱连接在一起，使布料在染液中经过短暂的浸渍后快速的进入到轧染箱内，通过轧染箱内的轧辊对布料进行轧压处理，提升对布料处理的效率；布料在被轧辊处理时其内部的染液在压力的作用下从布料内部挤出，使布料内的染液掉落至处理腔底部的蓄水槽内，通过蓄水槽对染液进行收集，使掉落在蓄水槽内的染液重新回流到浸染池内，对染液进行快速的回收利用，提升对染液的利用效果，减少染液的浪费；通过第三安装座的可升降运动，控制第一轧辊和第二轧辊的间距，使第一轧辊和第二轧辊适应多种不同厚度的布料，提升第一轧辊和第二轧辊与布料的接触效果，提升对布料的轧染效果。作为优选，所述浸染池内设有第二送布轴和第三送布轴，所述浸染池内还设有压板，所述第二送布轴和所述第三送布轴可驱动所述压板做升降运动；通过第一送布轴、第二送布轴及第三送布轴与布料的配合作用，增加布料在浸染池内停留的时长，使布料处于张紧状态，便于染液更好的与布料相接触，提升对布料的染色效果；第二送布轴和第三送布轴在运动时带动压板往下运动，压板往下运动时下压染液表面，使染液内部的压力增大，从而使染液对布料产生挤压作用，使染液在压力的作用下更好的为布料上色，进一步的提升对布料的染色效果，使布料在快速通过时在其表面附着更多染料。作为优选，所述压板上设有安装槽，所述安装槽内可转动连接有转板，所述转板底部设有第一连接杆，所述浸染池内设有与所述第一连接杆相配合的螺母座，所述螺母座通过一第二连接杆固连于所述浸染池内，所述第一连接杆上设有与所述螺母座相配合的外螺纹；当压板做升降运动时，压板带动第一连接杆在螺母座内做上下运动，使第一连接杆在螺母座的作用下进行转动，第一连接杆转动带动转板转动，通过转板的转动对染液起搅拌作用，使染液一直处于运动状态，避免染料沉淀在浸染池底部，提升染料与染液的混合效果；通过螺母座对转板起限位作用，使转板始终处于浸染池顶部，避免转板转动时与布料相接触，对布料起保护作用，使转板在搅拌染液时不会对布料的运输造成影响。作为优选，所述浸染池内设有第五安装座，所述第五安装座侧壁上设有第一连接块，所述第一连接块上设有第一限位板，所述浸染池内壁上设有与所述第一限位板相配合的第一活动腔，所述第一活动腔侧壁上设有与所述第一连接块相配合的第一活动槽；所述压板设于所述第五安装座上；在第五安装座的作用下将压板固定在浸染池内，通过第一限位板与第一活动腔的相互配合，使第五安装座无法从浸染池内脱出，提升第五安装座与浸染池的配合效果；通过第一活动腔与第一活动槽的相互配合，为第五安装座的移动提供预留空间，便于第五安装座带动压板进行移动，使压板在第二送布轴和第三送布轴的作用下方便的进行上下运动，对染液内部产生压力，提升染液对布料的染色效果。作为优选，所述第五安装座上设有第二活动腔，所述压板底部设有连接板，所述连接板穿设于所述第二活动腔内，所述连接板底部设有第二限位板；所述第五安装座底部还设有支撑弹簧；通过第二活动腔与第二限位板的配合，使连接板无法从第二活动腔内脱出；当浸染池内未加入染液时，使第二限位板置于第二活动腔底部，避免压板置于浸染池顶部影响浸染池的加料工作；通过连接板与第二活动腔的配合，在浸染池内加入染液后使压板能够快速上浮到染液液面上方，便于对染液施加压力，使染液内部的压力增大，提升对布料的染色效果。作为优选，所述第三送布轴两端分别设有连接座，所述连接座上设有多个第一传动齿，所述第五安装座侧壁上设有与所述第一传动齿相配合的第二传动齿；布料在第一送布轴的作用下运输时，布料带动第三送布轴进行转动，第三送布轴转动带动第一传动齿转动，在第一传动齿和第二传动齿的配合下，使第三送布轴推动第五安装座往下运动，从而使第五安装座带动压板往下运动，使压板对染液液面产生压力，增加染液内部的压强，使染液对布料产生压力，提升对布料的染色效果；通过送布轴的动力带动压板往下运动，使染液内部产生压力，对送布轴上的动能进行合理的利用，将动能的利用最大化，降低设备能源消耗。作为优选，所述第五安装座一侧设有第一传动轮，所述第一传动轮上设有与所述第二传动齿相配合的第三传动齿，所述第二送布轴设于所述第一传动轮下方，所述第二送布轴上设有第二传动轮，所述第一传动轮上设有与所述第二传动轮相配合的传动槽；第一送布轴带动布料运动时，布料带动第二送布轴进行转动，通过第二传动轮与传动槽的相互配合，使第二送布轴带动第一传动轮转动，通过第三传动齿和第二传动齿的相互配合，使第二送布轴配合第三送布轴带动第五安装座往下运动，使第五安装座的两侧受力均匀，驱动压板能够竖直往下运动，提升压板对染液的下压效果，从而增加染液内部压力，提升染液对布料的染色效果。作为优选，所述第二安装座内设有第三活动腔，所述轧染箱顶部设有气泵，所述气泵的输气管与所述第三活动腔相通；所述第三安装座上设有第三连接杆，所述第三连接杆穿设于所述第三活动腔内；当布料进入到处理腔内后，气泵往第三活动腔内输入气体，通过气泵对第三安装座的高度进行调整，使第一轧辊和第二轧辊形成更好的配合，提升第一轧辊和第二轧辊对布料的轧压效果；使第一轧辊和第二轧辊适应多种不同厚度的布料，增加轧染设备的适用范围。作为优选，所述第三连接杆一端设有第三限位板，所述第三连接杆上套设有复位弹簧；所述第三活动腔侧壁上设有多个透气孔；通过第三限位板对透气孔起堵塞作用，当第三限位板在气压的作用下沿着第三活动腔往下运动时，透气孔开启，使第三活动腔内的气体从透气孔处进入到处理腔内，从而增加处理腔内的压强，在压强的作用下对处理腔内的布料起挤压作用，将布料中多余的染料更好的挤落到蓄水槽内，提升对布料的轧压效果；将透气孔设于第三活动腔侧壁上，使处理腔内的压强逐渐上升，避免气体进入到处理腔内后直接从进料口和出料口处泄漏，利于处理腔内形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧染设备，包括浸染池(1)和轧染箱(2)，所述浸染池(1)与所述轧染箱(2)相连，所述浸染池(1)顶部两侧分别设有第一安装座(11)，所述第一安装座(11)上设有第一送布轴(111)；所述轧染箱(2)一侧侧壁上设有进料口(21)，另一侧侧壁上设有出料口(22)，所述进料口(21)设于所述第一送布轴(111)上方；其特征在于：所述轧染箱(2)内设有处理腔(26)，所述处理腔(2)顶部设有第二安装座(220)，所述第二安装座(220)上设有可做升降运动的第三安装座(230)，所述第三安装座(230)上设有第一轧辊(24)，所述处理腔(26)底部设有与所述第三安装座(230)相配合的第四安装座(210)，所述第四安装座(210)上设有与所述第一轧辊(24)相配合的第二轧辊(25)；所述处理腔(26)底部设有蓄水槽(27)，所述蓄水槽(27)与所述浸染池(1)相通。

【技术特征摘要】
1.一种轧染设备，包括浸染池(1)和轧染箱(2)，所述浸染池(1)与所述轧染箱(2)相连，所述浸染池(1)顶部两侧分别设有第一安装座(11)，所述第一安装座(11)上设有第一送布轴(111)；所述轧染箱(2)一侧侧壁上设有进料口(21)，另一侧侧壁上设有出料口(22)，所述进料口(21)设于所述第一送布轴(111)上方；其特征在于：所述轧染箱(2)内设有处理腔(26)，所述处理腔(2)顶部设有第二安装座(220)，所述第二安装座(220)上设有可做升降运动的第三安装座(230)，所述第三安装座(230)上设有第一轧辊(24)，所述处理腔(26)底部设有与所述第三安装座(230)相配合的第四安装座(210)，所述第四安装座(210)上设有与所述第一轧辊(24)相配合的第二轧辊(25)；所述处理腔(26)底部设有蓄水槽(27)，所述蓄水槽(27)与所述浸染池(1)相通。2.按照权利要求1所述的一种轧染设备，其特征在于：所述浸染池(1)内设有第二送布轴(13)和第三送布轴(14)，所述浸染池(1)内还设有压板(12)，所述第二送布轴(13)和所述第三送布轴(14)可驱动所述压板(12)做升降运动。3.按照权利要求2所述的一种轧染设备，其特征在于：所述压板(12)上设有安装槽(121)，所述安装槽(121)内可转动连接有转板(15)，所述转板(15)底部设有第一连接杆(151)，所述浸染池(1)内设有与所述第一连接杆(151)相配合的螺母座(16)，所述螺母座(16)通过一第二连接杆(161)固连于所述浸染池(1)内，所述第一连接杆(151)上设有与所述螺母座(16)相配合的外螺纹。4.按照权利要求3所述的一种轧染设备，其特征在于：所述浸染池(1)内设有第五安装座(18)，所述第五安装座(18)侧壁上设有第一连接块(181)，所述第一连接块(181)上设有第一限位板(182)，所述浸染池(1)内壁上设有与所述第一限位板(182)相配合的第一活动腔(19)，所述第一活动腔(19)侧壁上设有与所述第一连接块(181)相配合的第一活动槽(191)；所述压板(12)设于所述第五安装座(18)上。5.按照权利要求4所述的一种轧染设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新华，邵舒嘉，卢丽娟，王秀庆，潘露丹，何绍木，陈坤，
申请(专利权)人：绍兴文理学院，
类型：发明
国别省市：浙江,33