用于水泥栏柱对辊成型的芯管布带机构制造技术

本发明专利技术属于建筑加工领域，具体公开了一种用于水泥栏柱对辊成型的芯管布带机构，其包括放料辊，用于牵引放料辊上滤布的两牵引辊，用于切断滤布的切料单元，以及两个分别用于支撑固定待设滤布的芯管两端的支撑组件，牵引辊和切料单元之间设置将滤布浸湿的浸料单元，动力驱动支撑组件转移芯管过程中切料单元切断的滤布搭设在芯管管身，且搭设滤布的芯管脱离支撑组件在斜道滚动以使切断滤布贴附芯管周身，切断滤布的长度大于芯管的周长。本发明专利技术公开的布带机构自动化程度高，可以实现水泥栏柱的全自动化生产加工。

Core Tube Belt Distribution Mechanism for Roller Forming of Cement Column

The invention belongs to the field of construction processing, and specifically discloses a core tube belt distribution mechanism for forming cement column rollers, which comprises a feeding roller, two traction rollers for pulling the filter cloth on the feeding roller, a cutting unit for cutting the filter cloth, and two supporting components for supporting and fixing the two ends of the core tube respectively. The filter cloth is immersed between the traction rollers and the cutting unit. The filter cloth cut off by the cutting unit is laid on the core tube body during the transfer of the core tube of the power drive support assembly, and the core tube with the filter cloth is rolled away from the support component in the ramp to cut off the filter cloth attached to the core tube body, and the length of the cut-off filter cloth is longer than the circumference of the core tube. The belt distribution mechanism disclosed by the invention has high degree of automation, and can realize the full automatic production and processing of cement column.

【技术实现步骤摘要】
用于水泥栏柱对辊成型的芯管布带机构
本专利技术属于建筑加工领域，具体涉及一种用于水泥栏柱对辊成型的芯管布带机构。
技术介绍
围栏是城镇建设中不可缺少的部分，目前常见的围栏采用铁柱和水泥浇筑的艺术柱(即水泥艺术栏柱)作为围栏柱，铁柱极易生锈，因此会影响美观，需要定期刷漆，相比而言，目前水泥栏柱更受欢迎。现有技术中，水泥栏柱的加工流程一般是：取水泥栏柱的模轴(即模子)和管壁上开设大量小孔的锥管状的芯管，芯管的管身贴附上一层滤布，芯管的开口端通过吸管连接真空罐和气泵，工作时，打开气泵和驱动机构，工人用手在芯管的表面贴上钢筋条并浇筑砂浆，模轴受驱动机构作用转动时，芯管受模轴的滚挤，其表面逐渐形成与模轴表面造型一致的水泥栏柱的轮廓，之后将吸管取下，脱去芯轴即得到水泥栏柱湿成品，自然养护几天即可。在芯轴表面布置钢筋，其目的是提高湿品的机械强度，另外，由于砂浆水分含量较大，因此通过气泵抽气可将砂浆内的水分通过芯管上的小孔吸入芯管内，然后再吸出外排，这样既可以起到排水作用，又可以让砂浆更快地敷在芯管上成型，而芯管上贴附的滤布是可以起到让水分通过，同时防止固体泥抽入芯管内。由上可见，现有技术基本是采用人工加工水泥栏柱，产品加工的自动化程度低，加工效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种自动化程度高、能够提高加工效率的用于水泥栏柱对辊成型的芯管布带机构。为了实现上述目的，本专利技术公开的技术方案是：一种用于水泥栏柱对辊成型的芯管布带机构，其特征在于：其包括放料辊，用于牵引放料辊上滤布的两牵引辊，用于切断滤布的切料单元，以及两个分别用于支撑固定待设滤布的芯管两端的支撑组件，牵引辊和切料单元之间设置将滤布浸湿的浸料单元，动力驱动支撑组件转移芯管过程中切料单元切断的滤布搭设在芯管管身，且搭设滤布的芯管脱离支撑组件在斜道滚动以使切断滤布贴附芯管周身，切断滤布的长度大于芯管的周长。本专利技术公开的布带机构自动化程度高，可以实现水泥栏柱的全自动化生产加工。上述技术方案产生的技术效果在于：采用所述的芯管布带机构在芯管上包覆滤布自动化程度高，这样对辊浇浆时对芯管抽气可将泥浆中的水分通过滤布抽入芯管再排出，而水泥则紧密贴附在芯管表面逐渐浇筑成水泥栏柱。附图说明图1是本专利技术成型系统的装配图；图2是本专利技术成型系统的部分装配图；图3-4是芯管布带机构不同角度的结构示意图；图5是图4的局部放大图；图6是支撑组件夹持固定芯管的结构示意图；图7是搭设滤布的芯管在斜道上的状态示意图；图8是上、下卡箍的结构示意图；图9是上、下卡箍装配固定钢筋的状态示意图；图10是钢筋保持架的压装结构示意图；图11-13是上卡箍压装机构的不同角度示意图；图14是图12的A向剖视图；图15是图13的I部放大图；图16是图13的B向剖视图；图17-18是下箍压装机构不同角度的结构示意图；图19是图18的C向示意图；图20是钢筋压装机构的使用状态图；图21是第一转运机构的结构示意图；图22-23是钢筋压装机构不同角度的结构示意图；图24是图22的Ⅱ部放大图；图25是图23去掉钢筋和斜杆的结构示意图；图26是钢筋压装机构使用状态的剖面图；图27是钢筋保护架将钢筋固定在芯管上的装配状态图；图28是芯管的小直径端装配堵头的结构示意图；图29-30是去头单元去除堵头的不同角度示意图；图31-32是对辊浇筑成型装置不同角度的结构示意图；图33、34分别是图22的俯视图和左视图；图35是芯管和模轴对辊布置在滑轨上的结构示意图；图36是图35的局部放大图；图37是第二转运机构的结构示意图；图38是去芯机构的使用状态图；图39是抽芯杆和第三转运机构的结构示意图；图40是待去芯的芯管转运示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术公开的
技术实现思路
进行详细的说明。一种用于水泥栏柱对辊成型的芯管布带机构，如图1-7所示，其包括放料辊10，用于牵引放料辊上滤布的两牵引辊11，用于切断滤布的切料单元12，以及两个分别用于支撑固定待设滤布的芯管两端的支撑组件，牵引辊11和切料单元12之间设置将滤布浸湿的浸料单元18，动力驱动支撑组件转移芯管过程中切料单元12切断的滤布搭设在芯管管身，且搭设滤布的芯管脱离支撑组件在斜道X滚动以使切断滤布贴附芯管周身，切断滤布的长度大于芯管的周长。本专利技术的布带机构在芯管上包覆滤布自动化程度高，这样对辊浇浆时对芯管抽气可将泥浆中的水分通过滤布抽入芯管再排出，而水泥则紧密贴附在芯管表面逐渐浇筑成型。具体的，支撑组件先将芯管送至高位处供浸湿的滤布搭设，然后再带动芯管和芯管上搭设的滤布同步移动至低位处，之后切料单元12自高位处切断滤布，低位处搭设切断滤布的芯管脱离支撑组件并在斜道X滚动以使切断滤布贴附芯管周身。将滤布先浸湿，这样滤布搭设在芯管上后，通过移动和滚动芯管，即可让湿滤布很好的贴附在芯管的表面。进一步的，如图1-7所示，所述支撑组件包括轴杆13，轴杆13与支撑组件上的芯管的长度方向一致，轴杆13的杆身上设有向外延伸的臂板14，且臂板14的悬置端设置可方便卡接固定芯管端部的卡座，动力驱动轴杆13转动带动臂板14夹持固定的芯管先到达高位处以供滤布搭设，再到低位处以使芯管脱离卡座并在斜道X上滚动，以实现芯管的管身全部贴附切断滤布。也就是说，芯管先是由转运机构或者说是输送带输送至支撑组件处，然后借助支撑组件的转动作用，不仅让滤布搭设在芯管，还让一小段滤布贴附在芯管上，之后支撑组件释放芯管至一斜道X上任其滚动，滚动过程中切断滤布自然压贴在芯管全周身，设计合理。具体的，如图3-7所示，所述卡座包括卡接座15和限位板16，卡接座15上设有供芯管的端部进入的卡接槽15a，且卡接槽15a的槽口指向卡座绕轴杆13转动的瞬时转动方向，限位板16的一端板面与卡接槽15a的槽壁平齐且通过铰接短轴铰连，限位板16的另一端板面上开设与销柱17a滑动配合的腰形孔，销柱17a与铰接短轴的长度平行，腰形孔的孔深垂直限位板16的板面、孔长垂直限位板16绕铰接短轴转动的瞬时转动方向，外力驱动销柱17a沿着所在臂板14的长度方向移动，以使限位板16绕铰接短轴转动至其板面干涉或避让卡接槽15a的槽口，进而调节卡接槽15a的槽口大小，亦即通过销柱17a的移动带动限位板16转动，进而对卡接槽15a的槽口发生干涉和避让以芯管的端部通过卡接槽15a的槽口。具体的，如图3-6所示，卡接座15上滑动设置移动杆17，所述销柱17a垂直固定在移动杆17的杆身上，移动杆17的杆长与其所在处的臂板14长度方向一致，且移动杆17靠近轴杆13的端部与卡座滑动连接，移动杆17的杆身套设上套设限位块，且移动杆17的杆身上、位于移动杆17的滑动端和限位块之间限定套设有限位弹簧17b，限位弹簧17b在自然长度状态下，限位板16转动至其板面干涉卡接槽15a的槽口以使卡接槽15a夹持芯管的端部；外力沿着移动杆17的杆长抵压移动杆17远离轴杆13的自由端时，销柱17a在限位板16的腰形孔内滑移以使限位板16摆动至其板面避让卡接槽15a的槽口，进而让芯管的端部进入或脱离卡接槽15a，此时限位弹簧17b处于压缩状态，这样后面无外力作用，借助限位弹簧17b的回复力作用，即可让销柱回位，进而带动限位板16转动至其板面干涉卡接槽15a的槽口以使卡接槽15a夹持芯管的端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于水泥栏柱对辊成型的芯管布带机构，其特征在于：其包括放料辊(10)，用于牵引放料辊上滤布的两牵引辊(11)，用于切断滤布的切料单元(12)，以及两个分别用于支撑固定待设滤布的芯管两端的支撑组件，牵引辊(11)和切料单元(12)之间设置将滤布浸湿的浸料单元(18)，动力驱动支撑组件转移芯管过程中切料单元(12)切断的滤布搭设在芯管管身，且搭设滤布的芯管脱离支撑组件在斜道(X)滚动以使切断滤布贴附芯管周身，切断滤布的长度大于芯管的周长。

【技术特征摘要】
1.一种用于水泥栏柱对辊成型的芯管布带机构，其特征在于：其包括放料辊(10)，用于牵引放料辊上滤布的两牵引辊(11)，用于切断滤布的切料单元(12)，以及两个分别用于支撑固定待设滤布的芯管两端的支撑组件，牵引辊(11)和切料单元(12)之间设置将滤布浸湿的浸料单元(18)，动力驱动支撑组件转移芯管过程中切料单元(12)切断的滤布搭设在芯管管身，且搭设滤布的芯管脱离支撑组件在斜道(X)滚动以使切断滤布贴附芯管周身，切断滤布的长度大于芯管的周长。2.根据权利要求1所述的芯管布带机构，其特征在于：支撑组件先将芯管送至高位处供浸湿的滤布搭设，然后再带动芯管和芯管上搭设的滤布同步移动至低位处，之后切料单元(12)自高位处切断滤布，低位处搭设切断滤布的芯管脱离支撑组件并在斜道(X)滚动以使切断滤布贴附芯管周身。3.根据权利要求2所述的芯管布带机构，其特征在于：所述支撑组件包括轴杆(13)，轴杆(13)与支撑组件上的芯管的长度方向一致，轴杆(13)的杆身上设有向外延伸的臂板(14)，且臂板(14)的悬置端设置可方便卡接固定芯管端部的卡座，动力驱动轴杆(13)转动带动臂板(14)夹持固定的芯管先到达高位处以供滤布搭设，再到低位处以使芯管脱离卡座并在斜道(X)上滚动，以实现芯管的管身全部贴附切断滤布。4.根据权利要求3所述的芯管布带机构，其特征在于：所述卡座包括卡接座(15)和限位板(16)，卡接座(15)上设有供芯管的端部进入的卡接槽(15a)，且卡接槽(15a)的槽口指向卡座绕轴杆(13)转动的瞬时转动方向，限位板(16)的一端板面与卡接槽(15a)的槽壁平齐且通过铰接短轴铰连，限位板(16)的另一端板面上开设与销柱(17a)滑动配合的腰形孔，外力驱动销柱(17a)沿着所在臂板(14)的长度方向移动，以使限位板(16)绕铰接短轴转动至其板面干涉或避让卡接槽(15a)的槽口，进而调节卡接槽(15a)的槽口大小。5.根据权利要求4所述的芯管布带机构，其特征在于：所述销柱(17a)与铰接短轴的长度平行，腰形孔的孔深垂直限位板(16)的板面、孔长垂直限位板(16)绕铰接短轴转动的瞬时转动方向。6.根据权利要求5所述的芯管布带机构，其特征在于：卡接座(15)上滑动设置移动杆(17)，所述销柱(17a)垂直固定在移动杆(17)的杆身上，移动杆(17)的杆长与其所在处的臂板(14)长度方向一致，且移动杆(17)靠近轴杆(13)的端部与卡座滑动连接，移动杆(17)的杆身套设上套设限位块，且移动杆(17)的杆身上、位于移动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱子凡，
申请(专利权)人：安徽玄同工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34