用于制造陶瓷产品的方法和设备技术

一种用于制造陶瓷产品(C)的设备和方法，该方法包括以下步骤：进给陶瓷粉末的混合物以获得获得粉末材料带(CP)；压实粉末材料带(CP)，从而获得压实的粉末层(CPL)；获取压实的粉末层(CPL)的再现相应的表面色彩效果的表面图像(I)；处理所述表面图像(I)，从而获得将被施加在压实的粉末层(CPL)的表面上的图形装饰，所述图形装饰与在厚度中的相应色彩效果协调；以及在压实的粉末层(CPL)的表面上印刷图形装饰。

Method and equipment for manufacturing ceramic products

A device and method for manufacturing ceramic products (C) includes the following steps: feeding a mixture of ceramic powder to obtain a powder material strip (CP); compacting a powder material strip (CP) to obtain a compacted powder layer (CPL); obtaining a compacted powder layer (CPL) surface image (I) to reproduce the corresponding surface color effect; and processing the surface image (I) to obtain the compacted powder layer (CP). Graphic decoration applied to the surface of compacted powder layer (CPL), which coordinates with the corresponding color effect in thickness, and graphic decoration printed on the surface of compacted powder layer (CPL).

【技术实现步骤摘要】
用于制造陶瓷产品的方法和设备相关申请的交叉引用本申请要求于2017年7月5日递交的意大利专利申请第102017000075495号的优先权，所述意大利专利申请的公开内容通过引用被并入本文。
本专利技术涉及一种用于制造陶瓷产品的方法和设备。
技术介绍
近年来，能够尽可能如实地再现天然石材(诸如大理石和/或花岗岩)的典型图案的用于制造陶瓷产品(诸如板或瓷砖)的设备已经变得越来越普遍。事实上，众所周知，天然石材在其整个厚度上具有随机分布的内部条纹或纹理。通常，上述类型的陶瓷产品是在如下设备中制造的：所述设备包括用于将不同类型的陶瓷粉末进给到用于压制所述陶瓷粉末的机器的进给装置。更详细地，已知类型的设备包括传送器组件，传送器组件用于以大致连续的方式将粉末材料从输入站输送到压制单元，并且随后用于将从压制单元输出的压实的粉末层朝向另外的处理站输送。进给组件在输入站处设置在压制单元的上游，并且包括具有彼此不同的特征和/或颜色的陶瓷粉末的多个计量装置，该多个计量装置用于在传送带上形成连续的粉末材料带。进给组件被生产以形成具有对于整个厚度而言再现天然石材的图案并且在成品陶瓷产品的表面和边缘两者均可见的色彩效果的陶瓷粉末的混合物。通过本申请的同一申请人在公开号为WO2005/068146的国际专利申请中描述了用于压实陶瓷粉末的连续机器的示例。已知类型的压制单元包括下压实带，该下压实带布置在传送器组件的下方并与传送器组件接触，该下压实带与上压实带配合，用于陶瓷粉末带的干压实并且用于获得压实的粉末层。该设备还包括切割装置，该切割装置布置在压制单元的下游，以对压实的陶瓷粉末层进行横向切割，从而获得板，并且优选地，修剪板的侧边缘并且可选地将板分成两个或更多个纵向部分。然后，通过切割装置将板供给到布置在压制单元下游的干燥器，然后被供给到布置在干燥器的下游的数字印刷装置，该数字印刷装置适于在压实的陶瓷粉末层的顶部上随机形成图形装饰。以这种方式，使成品制品在视觉上与天然产品更加相似。特别地，印刷装置连接到处理单元，在处理单元的内部存储参考图像的存档，每个参考图像再现在板上随机再现的彼此不同的色彩效果(诸如纹理和层理)的组合。最终，设备至少包括布置在印刷单元的下游的烧制炉，以烧结板的压实粉末层，从而获得成品陶瓷产品。然而，上述设备具有以下缺点：粉末的分布随机发生，并且将要在板的压实的陶瓷粉末层上再现的参考图像的选择也是随机的。因此，经常，在陶瓷产品的厚度中形成的观察产品的边缘可见的色彩效果相对于借助于数字印刷获得的表面色彩效果没有处于协调的位置中。在厚度中获得的色彩效果与表面色彩效应之间缺乏同步性显著损害了陶瓷产品的外观，使得与天然产品的差异更加明显。因此，本专利技术的目的是提供一种用于制造陶瓷产品的方法，该方法克服了现有技术的缺点，同时容易且便宜地被实施。本专利技术的另一目的是提供一种用于制造陶瓷产品的设备，该设备克服了现有技术的缺点，同时容易且便宜地被生产。
技术实现思路
根据本专利技术，提供一种用于制造陶瓷产品的设备和方法，该方法包括：进给步骤，进给具有彼此不同的特征和/或颜色的至少两种陶瓷粉末的混合物，从而获得粉术材料带；压实步骤，压实粉末材料带，从而获得设置有相应表面色彩效果且设置有在厚度中的相应色彩效果的压实的粉末层；以及印刷步骤，在压实的粉末层的表面上形成图形装饰，从而使得它与天然产品更加相似，印刷步骤包括以下的另外步骤：获取压实的粉末层的再现相应表面色彩效果的表面图像；处理所述表面图像，从而获得将被施加在压实的粉末层的表面上的图形装饰，该图形装饰与在厚度中的相应色彩效果协调；以及在压实的粉末层的表面上印刷所述图形装饰。附图说明下面参考附图描述本专利技术，附图示出了本专利技术的实施方案的一些非限制性示例，其中：图1是根据本专利技术实施的用于制造陶瓷产品的设备的示意性侧视图；图2是图1的设备的一部分的示意性透视图；图3是示出根据本专利技术实施的用于制造陶瓷产品的方法的一些步骤的框图；以及图4至图9按照顺序表示图3的实施的方法的步骤。具体实施方式在图1中，用于制造陶瓷产品C(诸如瓷砖或瓷板)的设备整体用附图标记1表示。设备1包括压制单元2，压制单元2形成为压实包括陶瓷粉末的连续粉末材料带CP，从而获得压实的粉末层CPL。设备1包括传送器组件3，传送器组件3用于在进给方向4上以大致连续的方式将粉末材料带CP从输入站5输送到压制单元2，并且随后用于从压制单元2朝向下文较好描述的另外的处理站输送压实的粉末层CPL。传送器组件3优选地借助于绕着带轮7以闭环缠绕的传送带6而在拉伸部(stretch)3’中生产。设备1还设置有布置在压制单元2的上游的粉末材料带CP的进给组件8。进给组件8包括用于在传送带6上形成连续粉末材料带的陶瓷粉末的混合物的进给装置9(特别地布置在传送器组件3上方)。进给装置9包括具有彼此不同的特征和/或颜色的相应粉末的多个计量元件10。根据图1中所示的具体的且非限制性的实施方案，进给装置9包括并排布置的计量元件10，该计量元件10使粉未沉积在收集表面11上的收集室S内。计量元件10通过包括料斗和/或管的雾化粉末的相应进给系统(未示出)来接收粉末，且设置有用于调节粉末的流量并布置在相应的计量元件10的输出口处的相应关闭阀。计量元件10的粉末随机地沉积在收集表面11上或根据预限定图案沉积在收集表面11上。特别地，设备1包括控制单元12，控制单元12连接到关闭阀并布置成调节关闭阀的连续性以及打开和关闭时间，从而在连续粉末材料带CP的厚度中(并且结果在陶瓷产品C的厚度中)形成色彩效果，所述色彩效果再现天然石材(诸如大理石和/或花岗岩)的纹理和层理，随后在同一陶瓷产品C的表面和边缘两者均可见。可选地或另外地，粉末材料适于为陶瓷产品C提供不同的物理特征。可选地，计量元件10可在与进给方向4垂直的方向上同定在引导件上或在引导件上可移动；在希望再现天然石材(诸如大理石和/或花岗岩)的色彩效果的情况下，可移动的计量元件10的选择是优选的。在可移动的计量元件10的情况下，控制单元12还布置成控制计量元件10的横向移动的顺序并且使它们与相应关闭阀的打开和关闭时间协调。收集表面11与传送带6的上分支大致平行地布置，并且连接到两个侧向隔部，用以保持粉末。此外，进给组件8包拈可移动构件13，可移动构件13沿着与进给方向4大致平行的方向14移动。可移动构件13连接到控制单元12，控制单元12控制后部位置和前部位置之间的移动以改变收集室C的容积，反之亦然。特别地，构件13被保持在向后位置，而计量元件10将相应的陶瓷粉末倒在收集表面11上，以再现期望的色彩效果。随后，控制单元12控制可移动构件13的移动，该可移动构件13从后部位置开始移动直到到达前部位置，将布置在收集表面11上的粉末推入到竖直料斗15的加载开口中，该竖直料斗15通过具有横向于(特别地垂直于)进给方向4的纵向延伸部的输出口而将粉末沉积在传送带6的输入站5处；随后，构件13返回到后部位置以允许再次填充收集室S。根据一些具体的且非限制性的实施方案，进给组件8是专利申请WO2005068146中描述的类型，可从该专利申请中获得进给装置9的其他细节。可选地，在一些具体的非限制性的情况下，进给组件8是如以数字EP17本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造陶瓷产品(C)的方法，包括：进给步骤，所述进给步骤进给至少两种陶瓷粉末的混合物，从而获得粉末材料带(CP)，至少两种陶瓷粉末具有彼此不同的特征和/或颜色；压实步骤，所述压实步骤压实所述粉末材料带(CP)，从而获得设置有相应表面色彩效果且设置有在厚度中的相应色彩效果的压实的粉末层(CPL)；以及印刷步骤，所述印刷步骤在所述压实的粉末层(CPL)的表面上形成图形装饰，从而使得陶瓷产品(C)与天然产品更加相似，所述方法的特征在于所述印刷步骤包括以下的另外步骤：获取所述压实的粉末层(CPL)的再现所述相应表面色彩效果的表面图像(I)；处理所述表面图像(I)，从而获得将被施加在所述压实的粉末层(CPL)的表面上的图形装饰，所述图形装饰与在厚度中的所述相应色彩效果协调；以及在所述压实的粉末层(CPL)的表面上印刷所述图形装饰。

【技术特征摘要】
2017.07.05 IT 1020170000754951.一种用于制造陶瓷产品(C)的方法，包括：进给步骤，所述进给步骤进给至少两种陶瓷粉末的混合物，从而获得粉末材料带(CP)，至少两种陶瓷粉末具有彼此不同的特征和/或颜色；压实步骤，所述压实步骤压实所述粉末材料带(CP)，从而获得设置有相应表面色彩效果且设置有在厚度中的相应色彩效果的压实的粉末层(CPL)；以及印刷步骤，所述印刷步骤在所述压实的粉末层(CPL)的表面上形成图形装饰，从而使得陶瓷产品(C)与天然产品更加相似，所述方法的特征在于所述印刷步骤包括以下的另外步骤：获取所述压实的粉末层(CPL)的再现所述相应表面色彩效果的表面图像(I)；处理所述表面图像(I)，从而获得将被施加在所述压实的粉末层(CPL)的表面上的图形装饰，所述图形装饰与在厚度中的所述相应色彩效果协调；以及在所述压实的粉末层(CPL)的表面上印刷所述图形装饰。2.根据权利要求1所述的方法，所述方法包括以下的另外步骤：识别所述压实的粉末层(CPL)的表面图像(I)的参考图像(Iref＊)；以及借助于诸如拉伸和/或变形的方式的图形处理方式处理所述参考图像(Iref＊)，从而获得将被施加在所述压实的粉末层(CPL)的表面上的所述图形装饰。3.根据权利要求1所述的方法，所述方法包括以下的另外步骤：识别在存档(A)内的所述压实的粉末层(CPL)的表面图像(I)的参考图像(Iref＊)，在所述存档(A)中存储多个参考图像(Iref)，每个参考图像(Iref)再现给定的表面色彩效果；以及处理所述参考图像(Iref＊)，从而获得将被施加在所述压实的粉末层(CPL)的表面上的所述图形装饰。4.根据权利要求3所述的方法，其中，识别所述压实的粉末层(CPL)的表面图像(I)的参考图像(Iref＊)的步骤包括以下的另外步骤：处理所述压实的粉末层(CPL)的表面图像(I)，从而识别与包含在所述存档(A)中的所述参考图像(Iref)相比最显著的表面色彩效果的轨迹(T)；以及在包含在所述存档(A)中的所述参考图像(Iref)中识别出与所述压实的粉末层(CPL)的表面图像(I)最相似的所述参考图像(Iref)。5.根据权利要求4所述的方法，所述方法包括以下的另外步骤：在为了识别所述最显著的表面色彩效果的轨迹(T)的处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：斯特凡诺·斯卡尔多唯，克拉迪奥·里奇，乔凡尼·兰切里，吉尔多·博思，
申请(专利权)人：萨克米伊莫拉机械合作社合作公司，
类型：发明
国别省市：意大利,IT