间隙补偿式胶带快速切割装置制造方法及图纸

一种间隙补偿式胶带快速切割装置是将机体主板、定刀座板及驱动臂经过焊接组合，构成切带装置的机架部分，其中电动机经过焊接固定在驱动臂，定切刀安装于定刀座板、齿切刀、棘轮臂及棘轮通过动刀轴安装于机体主板，各结构之间通过涡轮蜗杆传动，齿轮传动，曲柄连杆传动，构成一种装置体积小，重量轻，方便携带，自动切割，适用于任意输送带胶带的自动切割装置。本装置采用冷切割方式，无污染，环境友好，解决了带式输送机胶带切割效率低，安全性差，污染严重等问题。

Gap Compensation Fast Cutting Device for Belt

A gap compensating belt cutting device is composed of the main board of the body, the fixed cutter base plate and the driving arm through welding combination to form the frame part of the belt cutting device. The motor is welded and fixed on the driving arm, and the fixed cutter is installed on the fixed cutter base plate, the tooth cutter, the ratchet arm and the ratchet wheel are installed on the main board of the body through the movable cutter shaft. The structures are driven by the turbine worm and the gears are transmitted. Moving, crank connecting rod drive, constitute a device with small size, light weight, easy to carry, automatic cutting, suitable for any conveyor belt automatic cutting device. The device adopts cold cutting mode, pollution-free and environment-friendly. It solves the problems of low cutting efficiency, poor safety and serious pollution of belt conveyor belt.

【技术实现步骤摘要】
间隙补偿式胶带快速切割装置
本专利技术涉及一种输送带切割装置，特别是一种适用于带式输送机钢丝绳芯胶带的切割装置。
技术介绍
带式输送机是煤炭生产中的重要设备，在煤炭生产中有着不可替代的作用，是实现煤炭从工作面到地面的极其重要的一环，其中胶带是承载和运输煤炭的载体，但是胶带在长时间的使用过程中，存在着带面与物料之间的摩擦，胶带与滚筒的摩擦，导致胶带带面划伤，甚至钢丝绳出现锈蚀和断裂现象，给胶带运行埋下了安全隐患，因此为了保证胶带安全稳定运行，必须对其进行定期更换，矿山带式输送机输送中，所采用胶带短则几百米，长则上千米，在胶带更换过程中，旧的胶带经换带装置抽出，由于场地限制，需要不断切断胶带，之后再进行拉带，因此切带成为了换带过程中重要的一个环节，切带时间的长短影响着煤矿胶带更换的效率，间接影响着煤矿的生产与经济效益。针对上述问题，目前业界也提出有解决方案，例如公开号为CN207387735U公开了“一种新型皮带切割装置”技术专利，其结构包括装置本体，装置本体的一侧设置有第一支撑柱，装置本体的底端设置有第一传送辊，第一传送辊的一侧设置有第一从动杆，第一传送辊的顶端设置有固定杆，固定杆的底端设置有第二从动杆，固定杆的表面设置有若干切割刀固定框架，切割刀固定框架的表面设置有切割刀，切割刀固定框架的一侧设置有第一压紧滚轮，通过设置第一压紧滚轮、第一压紧滚轮以及切割刀固定框架，使切割刀在切割时处于最佳切割张力状态，从而提高了切割精度，但是该装置主要用于三角带、多楔带或正时皮带等汽车传动带的切割，不能对高强度、大面积的钢丝绳芯皮带进行切割，而且工人劳动强度较大，无法实现自动切割。再如公开号为CN205521545U公开的一种“皮带切割机”技术专利，其结构包括切割平台、第一滚筒、第二滚筒、驱动电机、切割装置和稳定装置，其中第一滚筒的一端转动固定在切割平台上；第二滚筒的一端转动固定在切割平台上且与第一滚筒平行布置，第二滚筒可沿着靠近或远离第一滚筒方向前后移动；驱动电机用于驱动第二滚筒转动；切割装置包括一切割刀，切割刀设于第一滚筒与第二滚筒相对的一端，切割刀可沿着靠近或远离第一滚筒方向前后移动并可沿着平行于第一滚筒方向左右移动；稳定装置包括与第一滚筒的端部抵接的第一抵接杆和与第二滚筒的端部抵接的第二抵接杆，该装置主要将环形皮带切割成不同宽度的小环形皮带，无法将皮带进行横向切断，该装置利用驱动电机驱动切割，旋转速度大，在切割过程中会产生有毒气体，会对人体和环境造成不良影响，安全性较差。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种间隙补偿式胶带快速切割装置，用于带式输送机钢丝绳芯胶带的切割装置。本专利技术所采取的具体技术方案如下。一种间隙补偿式胶带快速切割装置，包括电动机、棘轮臂、棘轮、棘爪、棘爪弹簧、定切刀、齿切刀、传动齿轮、涡轮、蜗杆、曲柄、连杆、拉杆、机体主板、定刀座板、驱动臂及销轴；其特征在于：所述机体主板、定刀座板和驱动臂连接构成切带装置的机架部分，其中电动机经过连接固定在驱动臂，定切刀安装于定刀座板，齿切刀、棘轮臂和棘轮通过动刀轴安装于机体主板，各结构之间通过涡轮蜗杆传动，齿轮传动，曲柄连杆传动，构成用于输送带胶带自动切割装置；所述电动机的输出轴安装有涡轮，并与蜗杆连接；电动机采用三相异步电动机；所述传动齿轮Ⅰ是通过固定轴固定在驱动臂，分别连接有传动齿轮Ⅱ、曲柄及拉杆；所述拉杆的一端通过销轴Ⅴ固定于传动齿轮Ⅰ，另一端通过销轴Ⅵ与连杆Ⅰ、连杆Ⅱ相连接；所述连杆Ⅱ的一端通过销轴Ⅱ与定刀座板相连；所述连杆Ⅰ的一端通过销轴Ⅵ与拉杆、连杆Ⅱ相连，另一端通过连接销轴与棘轮臂相连，连接销轴两侧通过螺母固定；所述棘轮臂的一端通过动刀轴与齿切刀、棘轮相连接并固定于机体主板，动刀轴、齿切刀与棘轮之间通过键连接；所述棘爪Ⅰ通过螺纹孔Ⅱ固定于棘轮臂，作用于棘轮；所述棘爪弹簧Ⅰ通过螺纹孔Ⅰ固定于棘轮臂，作用于棘爪Ⅰ；所述棘爪Ⅱ通过销轴Ⅰ固定于机体主板，作用于棘轮；所述棘爪弹簧Ⅱ通过销轴Ⅰ固定于机体主板，作用于棘爪Ⅱ；所述定切刀通过锥形沉头螺钉固定于定刀座板，与齿切刀配合切带；所述握柄固定于电动机，手提把固定于驱动臂，方便手提切割胶带。进一的技术特征如下。所述传动齿轮Ⅱ与蜗杆加工为一体，通过销轴Ⅲ固定于驱动臂。所述棘轮臂、棘轮、齿切刀、传动齿轮、涡轮、蜗杆、连杆及拉杆是绕轴转动。所述传动齿轮、曲柄、连杆、棘轮臂、齿切刀、棘轮、棘爪、定切刀及定刀座板是轴对称设置。所述棘爪Ⅰ与棘爪Ⅱ作用于棘轮，防止在切割胶带过程中齿切刀倒转。所述胶带从齿切刀与定切刀之间进入，切割剩余的残留胶带从机体主板与定刀座板之间掉落。所述定刀座板设置有塞焊孔，有利于机体主板与定刀座板焊接。上述技术方案与现有技术相比，将机体主板、定刀座板和驱动臂经过焊接组合，构成切带装置的机架部分，其中电动机经过焊接固定在驱动臂，定切刀安装于定刀座板、齿切刀、棘轮臂及棘轮通过动刀轴安装于机体主板，各结构之间通过涡轮蜗杆传动，齿轮传动，曲柄连杆传动，构成一种装置体积小，重量轻，方便携带，自动切割，适用于任意输送带胶带的自动切割装置；本专利技术装置采用冷切割方式，无污染，环境友好，解决了带式输送机胶带切割效率低，安全性差，污染严重等问题。附图说明图1是本装置的轴测结构示意图。图2是本装置的仰视结构示意图。图3是本装置的主视结构示意图。图4是本装置的机架焊接件主视结构示意图。图中：1：电动机；2：握柄；3：电机焊脚Ⅰ；4：手提把；5：螺母；6：棘轮臂；7：螺纹孔Ⅰ；8：螺纹孔Ⅱ；9：棘轮；10：动刀轴；11：定切刀；12：锥形沉头螺钉；13：销轴Ⅰ；14：塞焊孔；15：销轴Ⅱ；16：连接销轴；17：固定轴；18：销轴Ⅲ；19：电机焊脚Ⅱ；20：电机焊脚Ⅲ；21：传送齿轮Ⅰ；22：传动齿轮Ⅱ；23：蜗杆；24：棘爪Ⅰ；25：棘爪弹簧Ⅰ；26：连杆Ⅰ；27：销轴Ⅳ；28：销轴Ⅴ；29：拉杆；30：销轴Ⅵ；31连杆Ⅱ；32残留胶带；33棘爪弹簧Ⅱ；34：棘爪Ⅱ；35：胶带；36：机体主板；37：定刀座板；38：驱动臂；39：齿切刀；40：涡轮；41：曲柄。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作出进一步的说明。如附图所示，实施一种间隙补偿式胶带快速切割装置，其电动机1是固定在驱动臂38上，通过电机焊脚Ⅰ3与电机焊脚Ⅱ19、电机焊脚Ⅲ20固定，电动机的输出轴安装有涡轮40，与蜗杆23配合传动。如附图所示，实施一种间隙补偿式胶带快速切割装置，其从蜗杆传递到齿切刀之间的动力传动机构主要由传动齿轮Ⅰ21，传动齿轮Ⅱ22，曲柄41，拉杆29，连杆Ⅰ26，连杆Ⅱ31，棘轮臂6组成。其中，电动机输出轴作用于涡轮，涡轮带动蜗杆转动，从而带动传动齿轮Ⅱ转动。传动齿轮Ⅰ与传动齿轮Ⅱ啮合转动，带动与传动齿轮Ⅰ连接的曲柄和拉杆做偏心运动，拉杆的另一端与连杆Ⅰ和连杆Ⅱ相连，从而带动连杆运动。连杆Ⅰ与棘轮臂的一端相连接，连杆Ⅱ的运动带动棘轮臂的来回摆动，棘轮臂与齿切刀通过键连接，动而带动齿切刀旋转切带。如附图所示，实施一种间隙补偿式胶带快速切割装置，在机体主板36安装有棘轮9与棘爪Ⅱ34，在棘轮臂上安装有棘爪Ⅰ24，在切割胶带过程中，棘轮棘爪的相互配合作用于齿切刀，防止齿切刀的倒转。如附图所示，实施一种间隙补偿式胶带快速本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种间隙补偿式胶带快速切割装置，包括电动机、棘轮臂、棘轮、棘爪、棘爪弹簧、定切刀、齿切刀、传动齿轮、涡轮、蜗杆、曲柄、连杆、拉杆、机体主板、定刀座板、驱动臂及销轴；其特征在于：所述机体主板（36）、定刀座板（37）和驱动臂（38）连接构成切带装置的机架部分，其中电动机（1）经过连接固定在驱动臂（38），定切刀（11）安装于定刀座板（37），齿切刀（39）、棘轮臂（6）和棘轮（9）通过动刀轴（10）安装于机体主板（36），各结构之间通过涡轮蜗杆传动，齿轮传动，曲柄连杆传动，构成用于输送带胶带自动切割装置；所述电动机（1）的输出轴安装有涡轮（40），并与蜗杆（23）连接；电动机（1）采用三相异步电动机；所述传动齿轮Ⅰ（21）是通过固定轴（17）固定在驱动臂（38），分别连接有传动齿轮Ⅱ（22）、曲柄（41）及拉杆（29）；所述拉杆（29）的一端通过销轴Ⅴ（28）固定于传动齿轮Ⅰ（21），另一端通过销轴Ⅵ（30）与连杆Ⅰ（26）、连杆Ⅱ（31）相连接；所述连杆Ⅱ（31）的一端通过销轴Ⅱ（15）与定刀座板（37）相连；所述连杆Ⅰ（26）的一端通过销轴Ⅵ（30）与拉杆（29）、连杆Ⅱ（31）相连，另一端通过连接销轴（16）与棘轮臂（6）相连，连接销轴两侧通过螺母（5）固定；所述棘轮臂（6）的一端通过动刀轴（10）与齿切刀（39）、棘轮（9）相连接并固定于机体主板（36），动刀轴（10）、齿切刀（39）与棘轮（9）之间通过键连接；所述棘爪Ⅰ（24）通过螺纹孔Ⅱ（8）固定于棘轮臂（6），作用于棘轮（9）；所述棘爪弹簧Ⅰ（25）通过螺纹孔Ⅰ（7）固定于棘轮臂（6），作用于棘爪Ⅰ（24）；所述棘爪Ⅱ(34)通过销轴Ⅰ（13）固定于机体主板（36），作用于棘轮（9）；所述棘爪弹簧Ⅱ（33）通过销轴Ⅰ（13）固定于机体主板（36），作用于棘爪Ⅱ（34）；所述定切刀（11）通过锥形沉头螺钉（12）固定于定刀座板（37），与齿切刀（39）配合切带；所述握柄（2）固定于电动机（1），手提把（4）固定于驱动臂（38），方便手提切割胶带。...

【技术特征摘要】
1.一种间隙补偿式胶带快速切割装置，包括电动机、棘轮臂、棘轮、棘爪、棘爪弹簧、定切刀、齿切刀、传动齿轮、涡轮、蜗杆、曲柄、连杆、拉杆、机体主板、定刀座板、驱动臂及销轴；其特征在于：所述机体主板（36）、定刀座板（37）和驱动臂（38）连接构成切带装置的机架部分，其中电动机（1）经过连接固定在驱动臂（38），定切刀（11）安装于定刀座板（37），齿切刀（39）、棘轮臂（6）和棘轮（9）通过动刀轴（10）安装于机体主板（36），各结构之间通过涡轮蜗杆传动，齿轮传动，曲柄连杆传动，构成用于输送带胶带自动切割装置；所述电动机（1）的输出轴安装有涡轮（40），并与蜗杆（23）连接；电动机（1）采用三相异步电动机；所述传动齿轮Ⅰ（21）是通过固定轴（17）固定在驱动臂（38），分别连接有传动齿轮Ⅱ（22）、曲柄（41）及拉杆（29）；所述拉杆（29）的一端通过销轴Ⅴ（28）固定于传动齿轮Ⅰ（21），另一端通过销轴Ⅵ（30）与连杆Ⅰ（26）、连杆Ⅱ（31）相连接；所述连杆Ⅱ（31）的一端通过销轴Ⅱ（15）与定刀座板（37）相连；所述连杆Ⅰ（26）的一端通过销轴Ⅵ（30）与拉杆（29）、连杆Ⅱ（31）相连，另一端通过连接销轴（16）与棘轮臂（6）相连，连接销轴两侧通过螺母（5）固定；所述棘轮臂（6）的一端通过动刀轴（10）与齿切刀（39）、棘轮（9）相连接并固定于机体主板（36），动刀轴（10）、齿切刀（39）与棘轮（9）之间通过键连接；所述棘爪Ⅰ（24）通过螺纹孔Ⅱ（8）固定于棘轮臂（6），作用于棘轮（9）；所述棘爪弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴娟，寇子明，高贵军，崔功军，王松岩，
申请(专利权)人：太原理工大学，
类型：发明
国别省市：山西,14