热交换器制造技术

热交换器包括筒状的壳体(10)、收纳在壳体(10)内的柱状的陶瓷体(20)以及将壳体(10)与陶瓷体(20)之间密封起来的密封部件(30)。壳体(10)具有分别形成于轴向两端并贯通壳体(10)的内外的一对第1开口部(12、13)，并且具有分别形成于周面并贯通壳体(10)的内外的一对第2开口部(14、15)，陶瓷体(20)具有供第1热介质流通的第1流路和供第2热介质流通的第2流路，第1流路将一对第1开口部(12、13)之间连通，第2流路将一对第2开口部(14、15)之间连通，密封部件(30)由环状的金属材料构成，并以包围第1流路的各流路端部的方式配置于第1开口部(12、13)与陶瓷体(20)的端部之间。

heat exchanger

The heat exchanger includes a cylindrical shell (10), a cylindrical ceramic body (20) contained in the shell (10) and a sealing component (30) that seals the shell (10) and the ceramic body (20). The shell (10) has a pair of first openings (12, 13) formed at both ends of the axis and running through the inside and outside of the shell (10), and a pair of second openings (14, 15) formed on the circumference and running through the inside and outside of the shell (10), the ceramic body (20) has a first flow path for the first heat medium flow and a second flow path for the second heat medium flow, and the first flow path connects a pair of first openings (12, 13). The second flow path connects a pair of second opening portions (14, 15), and the sealing component (30) is composed of annular metal material. The sealing component (30) is arranged between the end of the first opening portions (12, 13) and the end of the ceramic body (20) in a way that surrounds the end of each flow path of the first flow path.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热交换器
本专利技术涉及从一个热介质向另一个热介质进行热传递的热交换器。
技术介绍
专利文献1所公开的陶瓷热交换器包括热交换体，该热交换体包括第一流体流通部和第二流体流通部。第一流体流通部由被隔板划分且从一个端面沿轴向延伸至另一个端面的多个单元构成。第二流体流通部由被隔板划分且沿与轴向垂直的方向延伸的多个单元构成。加热体在第一流体流通部中流通，被加热体在第二流体流通部中流通，由此从加热体向被加热体传递热。热交换体载置于热交换体保持容器的内部。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开2010-271031号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题由于在热交换器中分别流通物性不同的热介质，因此需要使这些热介质相互隔离。因此，需要以热介质在收纳于壳体内的发挥热交换功能的陶瓷体中流通为前提，考虑热介质的通路结构的密闭性。用于解决课题的手段用于解决上述课题的热交换器的主旨在于，包括：筒状的壳体；柱状的陶瓷体，其被收纳在该壳体内；以及密封部件，其将所述壳体与所述陶瓷体之间密封，所述壳体具有：一对第1开口部，它们分别形成于轴向两端并贯通该壳体的内外；以及一对第2开口部，它们分别形成于周面并贯通该壳体的内外，所述陶瓷体具有供第1热介质流通的第1流路和供第2热介质流通的第2流路，所述第1流路将一对所述第1开口部之间连通，所述第2流路将一对所述第2开口部之间连通，所述密封部件由环状的金属材料构成，并以包围所述第1流路的各流路端部的方式配置于所述第1开口部与所述陶瓷体的端部之间。在陶瓷体中流通的第1热介质经由第1开口部而在第1流路中流入流出，并且，在陶瓷体中流通的第2热介质也经由第2开口部而在第2流路中流入流出。密封部件对于第1热介质从一个第1开口部进入壳体与陶瓷体之间而不流入到第1流路内的状况、以及第1热介质从第1流路进入壳体与陶瓷体之间而不向另一个第1开口部流出的状况的发生分别进行抑制。因而，根据上述结构，能够适宜地确保第1开口部和第1流路的密闭性以及第2开口部和第2流路的密闭性。上述热交换器优选构成为，所述密封部件具有：第1环状部，其被压接在所述第1开口部上；第2环状部，其被压接在所述陶瓷体的端部上；以及连接部，其将所述第1环状部的端部与所述第2环状部的端部连接。根据该结构，即使在壳体的第1开口部与陶瓷体的端部之间由于热膨胀而使得分离长度发生变化，第1环状部和第2环状部也会追随该变化而移位。因而，有助于提高密封部件的密封功能。上述热交换器优选构成为，所述陶瓷体的端部具有环状的凹槽，所述密封部件与所述凹槽卡合。根据该结构，在密封部件与凹槽之间构建起了卡合关系，由此能够抑制密封部件的位置发生偏移。上述热交换器优选构成为，所述陶瓷体在该陶瓷体的周壁的各端部具有在整个周向上朝外方向突出的肋，在所述肋的轴向外表面和与该轴向外表面相对的、所述壳体的第1开口部的开口内表面之间配置有所述密封部件。在将密封部件配置于壳体与陶瓷体之间时，可以考虑将陶瓷体的周壁形成为相应的厚度，并在该周壁的轴向外表面和与该轴向外表面相对的、壳体的第1开口部的开口内表面之间配置密封部件。但是，在该结构中，由于陶瓷体的周壁形成为相应的厚度，因此还存在伴有热交换器的重量增加和成本增加之类的不良情况的问题。在上述结构中，密封部件针对于肋的轴向外表面而配置。因而，在热交换器的轻量化以及低成本化方面相比将陶瓷体的整个周壁构成为厚壁的情况而言是有利的。上述热交换器优选构成为，所述肋的轴向外表面位于所述轴向上与所述陶瓷体的端部的端面相同的位置处，或者位于所述轴向上比所述陶瓷体的端部的端面靠外侧的位置处。根据该结构，陶瓷体的端部不会在轴向上比肋的轴向外表面靠外侧的位置突出。因此，在对作为凹槽的形成对象的肋的轴向外表面进行面加工时，消除了因陶瓷体的端部向外侧突出而带来的面加工的繁琐性。专利技术效果根据本专利技术，能够更加适宜地确保热介质的流路结构的密闭性。附图说明图1是热交换器的立体图。图2是蜂窝结构体的立体图。图3是蜂窝结构体的第1流路的横端面图。图4是蜂窝结构体的第2流路的横端面图。图5是图1的2-2线剖视图。图6是图1的3-3线剖视图。图7(a)、图7(b)是凹槽和密封部件的放大图。图8是其他实施方式的陶瓷体的立体图。图9(a)、图9(b)是其他实施方式的凹槽和密封部件的放大图。具体实施方式以下对热交换器的一个实施方式进行说明。如图1所示，热交换器包括壳体10。壳体10具有呈圆筒状的壳体主体11，并在壳体主体11的轴向的中央部具有焊接部16。焊接部16沿壳体主体11的周向延伸。壳体10在壳体主体11的轴向两端部具有一对第1开口部。作为第1开口部的第1轴向开口部12具有形成为圆环状的第1开口壁12a，该开口壁12a的外周端与壳体主体11的轴向的端缘连接。第1轴向开口部12具有形成为直径比壳体主体11的直径小的圆筒状的第1连接管12b，该第1连接管12b的轴向的端缘与开口壁12a的内周端连接。与第1轴向开口部12同样地，作为第1开口部的第2轴向开口部13也具有第2开口壁13a和第2连接管13b。如图1所示，壳体10在壳体主体11的周面上具有一对第2开口部。作为第2开口部的第1径向开口部14具有第1贯通孔14a，该贯通孔14a形成于壳体主体11的周面上的成为最上部位且在壳体主体11的轴向上成为第1轴向开口部12侧的位置处。第1径向开口部14具有形成为圆筒状的第1连接管14b，第1连接管14b的轴向的端缘与第1贯通孔14a的内周端连接。作为第2开口部的第2径向开口部15具有第2贯通孔15a，该第2贯通孔15a形成于壳体主体11的周面上的成为最下部位且在壳体主体11的轴向上成为第2轴向开口部13侧的位置处。第2径向开口部15具有形成为圆筒状的第2连接管15b，第2连接管15b的轴向的端缘与第2贯通孔15a的内周端连接。另外，壳体10的材质并无特别限定，可以使用在公知的热交换器中使用的材料。例如，可以举出金属、树脂。其中，优选使用耐热性和耐冲击性优异的金属。热交换器具有收纳在壳体10内的柱状的陶瓷体20。如图2所示，陶瓷体20具有蜂窝结构体21。蜂窝结构体21包括：筒状的周壁22；以及将周壁22的内部划分为沿周壁22的轴向延伸的多个单元的截面为蜂窝形状的分隔壁23。如图3以及图4所示，被分隔壁23划分出的单元S由以下两种单元构成：两端部均开放的第1单元S1；以及两端部均密封的第2单元S2。如图3所示，在第1方向(图2的上下方向)上排列的各单元S均为相同种类的单元。并且，在与第1方向垂直的第2方向(图2的纸面前后方向)上相邻的各单元S为彼此不同种类的单元。如图4所示，在蜂窝结构体21中，在由沿第1方向排列的第2单元S2构成的部分(由第2单元S2构成的单元列)分别设置有第1连通部24a以及第2连通部24b，该第1连通部24a以及第2连通部24b以沿第1方向延伸的方式形成，并将在第1方向上相邻的各第2单元S2相互连通。第1连通部24a设置于蜂窝结构体21的第1端部21a侧。第1连通部24a的第1方向上的一侧(图4的上侧)的端部(即基端)在周壁22开口，并且第1连通部24a的第1方向上的另一侧(图4的下侧)的端部(即末端)到达至位于第1方向上的另一侧最远位置处的第2单元S2。第2连通部24b设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热交换器，其包括：筒状的壳体；柱状的陶瓷体，其被收纳在该壳体内；以及密封部件，其将所述壳体与所述陶瓷体之间密封，该热交换器的特征在于，所述壳体具有：一对第1开口部，它们分别形成于轴向两端并贯通该壳体的内外；以及一对第2开口部，它们分别形成在周面上并贯通该壳体的内外，所述陶瓷体具有供第1热介质流通的第1流路和供第2热介质流通的第2流路，所述第1流路将一对所述第1开口部之间连通，所述第2流路将一对所述第2开口部之间连通，所述密封部件由环状的金属材料构成，并以包围所述第1流路的各流路端部的方式配置于所述第1开口部与所述陶瓷体的端部之间。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.06.06 JP 2016-1127391.一种热交换器，其包括：筒状的壳体；柱状的陶瓷体，其被收纳在该壳体内；以及密封部件，其将所述壳体与所述陶瓷体之间密封，该热交换器的特征在于，所述壳体具有：一对第1开口部，它们分别形成于轴向两端并贯通该壳体的内外；以及一对第2开口部，它们分别形成在周面上并贯通该壳体的内外，所述陶瓷体具有供第1热介质流通的第1流路和供第2热介质流通的第2流路，所述第1流路将一对所述第1开口部之间连通，所述第2流路将一对所述第2开口部之间连通，所述密封部件由环状的金属材料构成，并以包围所述第1流路的各流路端部的方式配置于所述第1开口部与所述陶瓷体的端部之间。2.根据权利要求1所述的热交换器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：古贺祥启，
申请(专利权)人：揖斐电株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP