处理液化气体的货物的方法及储存装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种处理存储于液化气体储存装置(1)中的液化气体货物的方法，其中液化气体储存装置(1)包括：‑流体密封的及热隔绝的液化气体储存罐(2)；‑装载/卸载塔(3)，其包括至少两个垂直立柱(7、8、9)；和‑至少一个卸载泵(6)；所述方法包括：‑冷却垂直立柱(7、8、9)的步骤，在所述步骤期间，所述液化气体流选择性地被引导至至少两个垂直立柱(7、8、9)中的每个中；和/或‑冷却卸载泵(6)的步骤，在所述步骤期间，所述液化气体流选择性地被引导至所述卸载泵(6)中。

Processing methods and storage devices for liquefied gas cargo

The invention relates to a method for handling liquefied gas cargo stored in a liquefied gas storage device (1), in which the liquefied gas storage device (1) includes: (1) a liquid sealed and thermally insulated liquefied gas storage tank (2); a loading/unloading tower (3), comprising at least two vertical columns (7, 8, 9); and at least one unloading pump (6); the method includes: (1) cooling the vertical column (2); and (3) cooling the vertical column (6). The steps of 7, 8, 9 during which the liquefied gas flow is selectively guided to each of at least two vertical columns (7, 8, 9); and/or the steps of cooling the unloading pump (6), during which the liquefied gas flow is selectively guided to the unloading pump (6).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】处理液化气体的货物的方法及储存装置
本专利技术涉及储存诸如液化天然气(LNG)的液化气体的货物的领域。本专利技术尤其涉及一种处理液化气体的货物以及将其存储至液化气体储存装置的方法。
技术介绍
在现有技术中，已知的船舶配备有存储诸如LNG的液化气体装置，包括用于液化气体的流体密封的和热隔绝的存储罐以及悬挂于罐顶壁的装载/卸载塔架。所述罐的装载/卸载塔架包括三脚架式的结构，也就是说包括三个垂直立柱，所述立柱通过横梁彼此连接，各个立柱界定货物卸载和/或卸载路线和/或备用井，所述备用井能够降至备用卸载泵和卸载路线的罐中。所述装载/卸载塔架在其下部的水平处支撑用于卸载与卸载路线相关的货物的泵。这样的储存装置具体记载于文件FR2785034中。已知在将货物装载到船舶的罐中之前执行对罐进行冷却的步骤。该步骤旨在降低罐中的温度，以有效防止在装载过程中液化气体过度蒸发并限制某些装置组件中的热应力强度。该冷却步骤通过在罐的上部喷射及蒸发由装载终端供应的液化气体来进行。用于蒸发液化气体所需的热量由包含在罐中的气体及罐壁分出。产生的气体从罐中抽出并以蒸汽的形式反回至装载终端。此操作持续进行直至罐中的平均温度降到阙值温度以下。上述冷却罐的步骤的持续时间相当长，大约10至20小时，这导致船舶在其装载期间需要停相当长时间。而且，冷却罐所述的液化气体的量很大。
技术实现思路
本专利技术是基于这样一种想法，即提出一种处理液化气体的货物的方法，所述方法通过减少其持续时间和/或减少用于冷却所述的液化气体的量，能够有效提高冷却步骤的效率。根据一个实施例，本专利技术提供一种处理存储于液化气体储存装置中的液化气体货物的方法，其中液化气体储存装置包括：-一种流体密封及热隔绝的液化气体储存罐；和-至少一个卸载泵，所述卸载泵位于罐中罐的底壁附近，且所述卸载泵与穿过所述罐壁且允许卸载罐的路线相连；所述方法包括：-冷却卸载泵的步骤，在所述步骤期间，引导所述液化气体流选择性地流向所述卸载泵且使所述液化气体流与所述卸载泵接触，以利用蒸发潜热和/或液化气体的显热的方式来冷却所述卸载泵。根据一个可替代的或补充性的实施例，本专利技术提供一种处理存储于液化气体储存装置中的液化气体货物的方法，包括：-流体密封的及热隔绝的液化气体储存罐；-装载/卸载塔架，所述塔架悬挂于所述罐的顶壁，所述塔架包括多个穿过所述罐的顶壁的路线，并且每个路线允许装载和/或卸载罐；所述装载/卸载塔架包括至少两个垂直立柱，所述立柱通过横梁彼此固定并且固定于罐的顶壁；所述至少两个垂直立柱为中空且每个立柱限定其中一个路线；以及-至少一个卸载泵，其固定于所述装载/卸载塔架的底端并且与所述一个路线中的一个路线相连；所述方法包括：-冷却垂直立柱的步骤，在所述步骤中，所述液化气体流选择性地被引导至每个垂直立柱，并且每个液化气体流与其中一个垂直立柱接触，以利用蒸发潜热和/或液化气体的显热来冷却所述垂直立柱。因此，根据以上所述实施例的方法允许局部化的冷却对热应力最为敏感的装置设备，如卸载泵及装载/卸载塔架的垂直立柱，从而再也不需要对所有罐中的空气进行冷却。因此，这样的方法会使冷却步骤的持续时间减少和/或冷却步骤所需的液化气体的量减少。因此，在分别冷却所述垂直立柱及所述卸载泵之后，不需要对整个罐进行冷却直到达到界定的冷却标准。相反，预先限定的局部的冷却标准可以分别通过垂直立柱及卸载泵满足，然而，大多数罐的硬件组件尤其是大多数罐壁或甚至其90％的表面积都维持在一个分别比垂直立柱及卸载泵中得到的温度高得多的温度。因此，通过满足局部冷却的标准来终止冷却操作，可以极大地缩短和/或减少冷却过程的持续的时间和/或消耗的能量。例如，分别冷却垂直立柱及卸载泵的持续时间可能少于2小时。在冷却期间提供给卸载泵的冷能可能在100至5000兆焦(包含)之间，提供给垂直立柱的冷能可能在500至15000兆焦(包含)之间，因此，提供给两个选择冷却的装置的冷能位于100至20000兆焦(包含)之间。根据其他有利的实施例，这样一种方法可以具有一个或多个下列特征。根据一个实施例，执行冷却所述卸载泵的步骤直到卸载泵的温度达到-120℃至140℃(包含)之间。根据一个实施例，在温度大于-120℃，例如大于-50℃，或甚至大于-10℃，以及例如小于40℃的卸载泵上执行冷却所述卸载泵的步骤。根据一个实施例，测量所述卸载泵的温度变量，当所述卸载泵的温度达到阙值时终止所述卸载泵的冷却操作。根据一个实施例，测量所述卸载泵的温度变量，当所述卸载泵的温度达到阙值时或一旦达到阙值，例如-120℃时，就触发将所述液化气体装载至罐中的步骤。因此，在开始装载步骤之前，所述泵的温度不会升高至大于阙值或高于-120℃。因此，在装载步骤中，当罐装满液化气体时泵没有损坏的风险。根据一个实施例，通过将温度传感器设置于卸载泵中，例选地于泵的定子中，或与泵壳的表面相接触的方式来测量所述卸载泵的温度变量。根据一个实施例，通过测量所述卸载泵的绕组的电流I和电压U来来测量所述卸载泵的温度变量。根据一个实施例，表示温度T的值通过以下等式与电流I和电压U的测量相关联：R20℃表示在20℃时绕阻的电阻，Bmat是一用于绕阻的材料的函数的系数。根据一个实施例，在冷却卸载泵的步骤期间，罐中的平均温度，也就是说储存在罐中的整个气相的平均温维持在大于-120℃，例如大于-50℃，或甚至大于-10℃，且小于例如40℃。根据一个实施例，在冷却卸载泵的步骤期间，罐壁的平均温度维持在大于-120℃，例如大于-50℃，或甚至大于-10℃，且小于例如40℃。根据一个实施例，所述液化气体流以0.05至10m3/h(包含)例如为0.1至11m3/h之间的流速，选择性地被引导至所述卸载泵。所述流体密封的罐的容积例如在1000至60000m3(包含)之间。根据一个实施例，在冷却所述卸载泵的步骤期间，所述液化气体流被喷向所述卸载泵。根据一个实施例，所述液化气体流通过一个或多个喷嘴被喷向所述卸载泵。根据一个实施例，通过用于冷却所述卸载泵的装置来执行冷却所述卸载泵的步骤，该装置与卸载泵相关联，且该装置适于将液化气体流引导至卸载泵并使其与所述卸载泵相接触，以利用蒸发潜热和/或液化气体显热的方式来冷却卸载泵。根据一个实施例，在将液化气体装载至罐中之前，执行冷却泵的步骤，在所述步骤期间，所述液化气体从装载终端被引导至罐中。根据一个实施例，在将液化气体装载至罐中的各步骤之前，执行冷却步骤。根据一个实施例，在将液化气体装载至罐中的步骤期间，所述液化气体经由穿过罐壁的路线从卸载终端被引导至罐中。根据一个实施例，在冷却所述卸载泵的步骤期间，被引导至所述卸载泵的所述液化气体流通过设置于罐底壁附近的排水泵预先吸入至罐中。根据一个实施例，在冷却所述卸载泵的步骤期间，被引导至所述卸载泵的所述液化气体流预先从装载终端抽取。根据一个实施例，所述装置还包括装载/卸载塔架，所述塔架悬挂于所述罐的顶壁，所述塔架包括多个穿过所述罐的顶壁的路线，并且每个路线允许装载和/或卸载罐；所述装载/卸载塔架包括至少两个垂直立柱，所述立柱通过横梁彼此固定并且固定于罐的顶壁；所述至少两个垂直立柱为中空且每个立柱限定其中一个路线；所述卸载泵固定于所述装载/卸载塔架的下端，所述方法还包括：-冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种处理存储于液化气体储存装置(1)中的液化气体货物的方法，其特征在于，其中所述液化气体储存装置(1)包括：‑流体密封的及热隔绝的液化气体储存罐(2)；和‑至少一个卸载泵(6)，所述卸载泵(6)设置于所述罐(2)中位于所述罐(2)的底壁附近并且所述卸载泵(6)与穿过所述罐(2)壁且允许卸载所述罐(2)的路线相连；所述方法包括：‑在将液化气体装载至所述罐(2)之前，先将所述卸载泵(6)进行冷却，在进行冷却的步骤过程中，所述液化气体流选择性地被引导至所述卸载泵(6)且使所述液化气体流所述卸载泵(6)接触，以利用蒸发潜热和/或液化气体的显热的方式来冷却所述卸载泵(6)；‑将液化气体装载至所述罐(2)中，在所述步骤中，所述液化气体从装载终端被引导至所述罐(2)中。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2017.05.05 FR 17540181.一种处理存储于液化气体储存装置(1)中的液化气体货物的方法，其特征在于，其中所述液化气体储存装置(1)包括：-流体密封的及热隔绝的液化气体储存罐(2)；和-至少一个卸载泵(6)，所述卸载泵(6)设置于所述罐(2)中位于所述罐(2)的底壁附近并且所述卸载泵(6)与穿过所述罐(2)壁且允许卸载所述罐(2)的路线相连；所述方法包括：-在将液化气体装载至所述罐(2)之前，先将所述卸载泵(6)进行冷却，在进行冷却的步骤过程中，所述液化气体流选择性地被引导至所述卸载泵(6)且使所述液化气体流所述卸载泵(6)接触，以利用蒸发潜热和/或液化气体的显热的方式来冷却所述卸载泵(6)；-将液化气体装载至所述罐(2)中，在所述步骤中，所述液化气体从装载终端被引导至所述罐(2)中。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，执行冷却所述卸载装置(6)的步骤直到所述卸载泵(6)的温度达到-120℃至-140℃(包含)之间。3.利要求1或2所述的方法，其特征在于，测量所述卸载泵(6)的温度变量，并在所述卸载泵的温度达到阙值时终止所述卸载泵6的冷却步骤。4.利要求3所述的方法，其特征在于，通过设置于所述卸载泵中的温度传感器(201、202、203)来测量所述卸载泵(6)的温度变量。5.利要求3所述的方法，其特征在于，通过测量所述卸载泵(6)的绕组的电流和电压来来测量所述卸载泵(6)的温度变量。6.利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，所述液化气体流以0.05至10m3/h(包含)的流速选择性地被引导至所述卸载泵(6)，流速例如为0.1至11m3/h之间。7.利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，在冷却所述卸载泵(6)的步骤期间，所述液化气体流被喷向所述卸载泵(6)。8.利要求6所述的方法，其特征在于，所述液化气体流通过一个或多个喷嘴被喷向所述卸载泵(6)。9.利要求1至8中任一项所述的方法，其特征在于，在冷却所述卸载泵(6)的步骤期间，被引导至所述卸载泵(6)的所述液化气体流通过设置于所述罐(2)的底壁附近的排水泵(15)预先吸入至所述罐(2)中。10.要求1至9中任一项所述的方法，其特征在于，所述装置(1)还包括装载/卸载塔架(3)，所述塔架(3)悬挂于所述罐(2)的顶壁(5)，所述塔架(3)包括多个穿过所述罐(2)的顶壁(5)的路线，并且每个路线允许装载和/或卸载所述罐(2)；所述装载/卸载塔架(3)包括至少两个垂直立柱(7、8、9)，所述立柱通过横梁彼此固定并且固定于所述罐(2)的顶壁(5)；所述至少两个垂直立柱(7、8、9)为中空且每个立柱限定其中一个路线；所述卸载泵(6)固定于所述装载/卸载塔架(3)的下端，所述方法还包括：-冷却所述垂直立柱(7、8、9)的步骤，在所述步骤中，所述液化气体流选择性地被引导至每个垂直立柱(7、8、9)，并且使每个液化气体流与所述两个垂直立柱(7、8、9)中的其中一个接触，以利用蒸发潜热和/或液化气体的显热来冷却所述垂直立柱(7、8、9)。11.一种处理存储于液化气体储存装置(1)中的液化气体货物的方法，其特征在于，其中液化气体储存装置包括：-流体密封的及热隔绝的液化气体储存罐(2)；-装载/卸载塔架(3)，所述塔架(3)悬挂于所述罐(2)的底壁(5)上，所述塔架(3)包括多个穿过所述罐(2)的顶壁(5)的路线，并且每个路线允许装载和/或卸载所述罐(2)；所述装载/卸载塔架(3)包括至少两个垂直立柱(7、8、9)，所述立柱通过横梁彼此固定并且固定于所述罐(2)的顶壁(5)；所述至少两个垂直立柱(7、8、9)为中空且每个立柱限定其中一个路线；-至少一个卸载泵(6)，其固定于所述装载/卸载塔架(3)的下端并且与所述其中一个路线相连；所述方法包括：-冷却所述垂直立柱(7、8、9)的步骤，在所述步骤中，所述液化气体流选择性地被引导至每个垂直立柱(7、8、9)，并且使每个液化气体流与所述两个垂直立柱(7、8、9)中的其中一个接触，以利用蒸发潜热和/或液化气体的显热来冷却所述垂直立柱(7、8、9)。12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，执行冷却所述卸载装置(6)的步骤直到所述垂直立柱(7、8、9)的最终温度达到-120℃至-140℃(包含)之间。13.根据权利要求11或12所述的方法，其特征在于，所述液化气体流以1至15m3/h(包含)之间的相对流速选择性地被引导致所述至少两个垂直立柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：法布里斯·伦巴第，阿诺·布维尔，布鲁诺·德莱特雷，
申请(专利权)人：气体运输技术公司，
类型：发明
国别省市：法国,FR