一种双壁交叉弯曲异形弹簧冲孔落料复合模具制造技术

技术编号:20122191 阅读:35 留言:0更新日期:2019-01-16 12:50
一种双壁交叉弯曲异形弹簧冲孔落料复合模具,本发明专利技术涉及一种模具,本发明专利技术为了解决现有技术中双面交叉弯曲异形弹簧夹加工尺寸精度低,生产效率低,其它工艺方法生产制作不能满足产品图样及生产批量的要求的问题,它包括上模组件和下模组件,上模组件包括冲孔凸模、上模退料器、冲孔凸模固定板、冲孔凸模垫板、模柄、打料杆、上模座、上模打料板、落料模、导套、落料模定位销、打料销、冲孔凸模固定板定位销和落料模固定螺栓;下模组件包括下模退料板、带有凹孔的凸模固定板、带有凹孔的凸模垫板、带有凹孔的凸模定位销、下模座、带有凹孔的凸模固定板固定螺钉、带有凹孔的凸模、导柱、卸料弹簧、卸料螺栓和导料销,本发明专利技术属于冲压领域。

A compound die for punching and blanking of double-wall cross-bending special-shaped spring

The invention relates to a compound die for punching and blanking of double-wall cross-bending special-shaped spring, which aims at solving the problems of low dimensional accuracy and low production efficiency of double-sided cross-bending special-shaped spring clip in the prior art, and other production methods can not meet the requirements of product patterns and production batches, including upper and lower die components, upper die assembly package. It includes punching punch, upper die stripper, punching punch fixing plate, punch punch cushion plate, die handle, punching rod, upper die seat, punching plate, blanking die, guide sleeve, blanking die positioning pin, punching pin, punching punch fixing plate positioning pin and blanking die fixing bolt; lower die assembly includes punch stripping plate, punch fixing plate with concave hole, punch cushion plate with concave hole, and blanking die fixing bolt. The invention belongs to the stamping field, and comprises a punch positioning pin with concave holes, a lower die base, a punch fixing plate fixing screw with concave holes, a punch with concave holes, a guide pillar, a discharge spring, a discharge bolt and a guide pin.

【技术实现步骤摘要】
一种双壁交叉弯曲异形弹簧冲孔落料复合模具
本专利技术涉及一种模具,具体涉及一种双壁交叉弯曲异形弹簧冲孔落料复合模具,属于机械加工冲压专业模具设计及制造

技术介绍
冲压是机械加工的一种工艺方法,是使用压力机通过模具对金属毛坯加压,使其产生塑性变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的零件,它是机械制造中重要的加工方法之一。利用冲压方法生产的零件种类很多,其成型方法也多种多样,按成型工序种类,概括起来分两大类,一是分离工序,二是成型工序。分离工序包括落料、冲孔、切口、剖切、修边等,从板料上冲下所需零件叫落料,在工件上冲出所需形状的孔叫冲孔。我厂生产的系列某产品的一个弹簧夹零件,是用来控制保险装置的,要求夹持力范围为5~10kg,对弯曲前的形状尺寸精度要求十分严格,并且生产批量较大,现有技术中双面交叉弯曲异形弹簧夹加工尺寸精度低,生产效率低,以及其它工艺方法生产制作不能满足产品图样及生产批量的要求。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术中双面交叉弯曲异形弹簧夹加工尺寸精度低,生产效率低,其它工艺方法生产制作不能满足产品图样及生产批量的要求的问题,进而提供一种双壁交叉弯曲异形弹簧冲孔落料复合模具。本专利技术为解决上述问题而采用的技术方案是:它包括上模组件和下模组件,上模组件包括冲孔凸模、上模退料器、冲孔凸模固定板、冲孔凸模垫板、模柄、打料杆、上模座、上模打料板、落料模、两个导套、两个落料模定位销、四个打料销、四个冲孔凸模固定板定位销和多个落料模固定螺栓;下模组件包括下模退料板、带有凹孔的凸模固定板、带有凹孔的凸模垫板、带有凹孔的凸模定位销、下模座、带有凹孔的凸模固定板固定螺钉、带有凹孔的凸模、两个导柱、四个卸料弹簧、四个卸料螺栓和四个导料销;下模座为板状长方体,带有凹孔的凸模固定板和带有凹孔的凸模垫板由上至下依次设置在下模座上端面上,带有凹孔的凸模固定板、带有凹孔的凸模垫板和下模座通过带有凹孔的凸模固定板固定螺钉固定连接,带有凹孔的凸模定位销竖直设置在带有凹孔的凸模固定板、带有凹孔的凸模垫板和下模座上,带有凹孔的凸模固定板的端面上加工有带有凹孔的凸模的安装孔,带有凹孔的凸模设置在带有凹孔的凸模固定板上,且带有凹孔的凸模底端的侧壁铆接安装在带有凹孔的凸模固定板上,带有凹孔的凸模垫板上加工有与带有凹孔的凸模的凹孔对应的通孔,带有凹孔的凸模垫板的通孔与带有凹孔的凸模的凹孔对应设置,下模座上均布设有四个卸料螺栓,每个卸料螺栓上套设有一个卸料弹簧,下模退料板设置在带有凹孔的凸模固定板上方,且下模退料板套设在带有凹孔的凸模四周,每个卸料螺栓顶部的螺纹端与下模退料板螺纹连接,下模座上竖直安装有两个导柱,两个导套竖直安装在上模座上,每个导套均套装在一个导柱上,落料模的底端加工有倒置的锥形面,落料模上端面加工有沉孔,冲孔凸模垫板、冲孔凸模固定板和上模退料器由上至下依次设置在落料模上端面的沉孔内,上模退料器的顶端加工有凸台,冲孔凸模竖直设置插装在上模退料器和冲孔凸模固定板上,且冲孔凸模的顶端铆接在冲孔凸模固定板上,上模座的下端面上加工有沉孔,打料杆的顶端安装在模柄上,上模打料板水平设置在上模座的沉孔内,模柄设置在上模座的上端面上,打料杆的底端与上模打料板固定连接,四个打料销竖直插装在冲孔凸模固定板和冲孔凸模垫板上,每个打料销的顶端顶在上模打料板的底端面上,每个打料销的底端顶在上模退料器凸台的上端面上,落料模设置在上模座的下方,且落料模和上模座通过多个落料模固定螺栓螺纹固定连接,两个落料模定位销竖直设置在落料模和上模座上,四个导料销成一排竖直设置在下模退料板的上端面上,位于中间的两个导料销的顶端插装在落料模的底端面上,位于两端的两个导料销的顶端与落料模的底端的锥形面设有间隙。本专利技术的有益效果是:1、能够在一次冲压过程中完成冲孔和落料两道工序。2、能够完成内孔和外形较复杂形状的工件制作。3、能够完成尺寸精度较高的工件制作。4、利用模具冲压成形生产效率高。5、能够满足大批量生产的要求,操作简单方便,造价低,降低产品制作成本,满足产品图样及制造与验收条件要求,保证产品质量,生产效率高,操作简单方便,节省时间,造价低,降低产品制作成本。附图说明图1是本专利技术整体结构主视图。图2是图1上的左视图。图3是下模组件1的俯视图。图4是下模组件1主视图。图5是图4的左视图。图6是上模组件2的主视图。图7是图6的左视图。图8是图6的俯视图。图9是本专利技术冲孔落料件的示意图。具体实施方式具体实施方式一:结合图1-图9说明本实施方式,本实施方式所述一种双壁交叉弯曲异形弹簧冲孔落料复合模具,它包括上模组件2和下模组件1,上模组件2包括冲孔凸模2-1、上模退料器2-2、冲孔凸模固定板2-3、冲孔凸模垫板2-4、模柄2-7、打料杆2-8、上模座2-10、上模打料板2-11、落料模2-15、两个导套2-13、两个落料模定位销2-14、四个打料销2-12、四个冲孔凸模固定板定位销2-6和多个落料模固定螺栓2-5;下模组件1包括下模退料板1-1、带有凹孔的凸模固定板1-3、带有凹孔的凸模垫板1-4、带有凹孔的凸模定位销1-5、下模座1-6、带有凹孔的凸模固定板固定螺钉1-7、带有凹孔的凸模1-8、两个导柱1-11、四个卸料弹簧1-2、四个卸料螺栓1-9和四个导料销1-10;下模座1-6为板状长方体,带有凹孔的凸模固定板1-3和带有凹孔的凸模垫板1-4由上至下依次设置在下模座1-6上端面上,带有凹孔的凸模固定板1-3、带有凹孔的凸模垫板1-4和下模座1-6通过带有凹孔的凸模固定板固定螺钉1-7固定连接,带有凹孔的凸模定位销1-5竖直设置在带有凹孔的凸模固定板1-3、带有凹孔的凸模垫板1-4和下模座1-6上,带有凹孔的凸模固定板1-3的端面上加工有带有凹孔的凸模1-8的安装孔,带有凹孔的凸模1-8设置在带有凹孔的凸模固定板1-3上,且带有凹孔的凸模1-8底端的侧壁铆接安装在带有凹孔的凸模固定板1-3上,带有凹孔的凸模垫板1-4上加工有与带有凹孔的凸模1-8的凹孔对应的通孔,带有凹孔的凸模垫板1-4的通孔与带有凹孔的凸模1-8的凹孔对应设置,下模座1-6上均布设有四个卸料螺栓1-9,每个卸料螺栓1-9上套设有一个卸料弹簧1-2,下模退料板1-1设置在带有凹孔的凸模固定板1-3上方,且下模退料板1-1套设在带有凹孔的凸模1-8四周,每个卸料螺栓1-9顶部的螺纹端与下模退料板1-1螺纹连接,下模座1-6上竖直安装有两个导柱1-11,两个导套2-13竖直安装在上模座2-10上,每个导套2-13均套装在一个导柱1-11上,落料模2-15的底端加工有倒置的锥形面,落料模2-15上端面加工有沉孔,冲孔凸模垫板2-4、冲孔凸模固定板2-3和上模退料器2-2由上至下依次设置在落料模2-15上端面的沉孔内,上模退料器2-2的顶端加工有凸台,冲孔凸模2-1竖直设置插装在上模退料器2-2和冲孔凸模固定板2-3上,且冲孔凸模2-1的顶端铆接在冲孔凸模固定板2-3上,上模座2-10的下端面上加工有沉孔,打料杆2-8的顶端安装在模柄2-7上,上模打料板2-11水平设置在上模座2-10的沉孔内,模柄2-7设置在上模座2-10的上端面上,打料杆2-8的底端与上模打料板2-11固定连接,四个打料销2-1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双壁交叉弯曲异形弹簧冲孔落料复合模具,其特征在于:它包括上模组件(2)和下模组件(1),上模组件(2)包括冲孔凸模(2‑1)、上模退料器(2‑2)、冲孔凸模固定板(2‑3)、冲孔凸模垫板(2‑4)、模柄(2‑7)、打料杆(2‑8)、上模座(2‑10)、上模打料板(2‑11)、落料模(2‑15)、两个导套(2‑13)、两个落料模定位销(2‑14)、四个打料销(2‑12)、四个冲孔凸模固定板定位销(2‑6)和多个落料模固定螺栓(2‑5);下模组件(1)包括下模退料板(1‑1)、带有凹孔的凸模固定板(1‑3)、带有凹孔的凸模垫板(1‑4)、带有凹孔的凸模定位销(1‑5)、下模座(1‑6)、带有凹孔的凸模固定板固定螺钉(1‑7)、带有凹孔的凸模(1‑8)、两个导柱(1‑11)、四个卸料弹簧(1‑2)、四个卸料螺栓(1‑9)和四个导料销(1‑10);下模座(1‑6)为板状长方体,带有凹孔的凸模固定板(1‑3)和带有凹孔的凸模垫板(1‑4)由上至下依次设置在下模座(1‑6)上端面上,带有凹孔的凸模固定板(1‑3)、带有凹孔的凸模垫板(1‑4)和下模座(1‑6)通过带有凹孔的凸模固定板固定螺钉(1‑7)固定连接,带有凹孔的凸模定位销(1‑5)竖直设置在带有凹孔的凸模固定板(1‑3)、带有凹孔的凸模垫板(1‑4)和下模座(1‑6)上,带有凹孔的凸模固定板(1‑3)的端面上加工有带有凹孔的凸模(1‑8)的安装孔,带有凹孔的凸模(1‑8)设置在带有凹孔的凸模固定板(1‑3)上,且带有凹孔的凸模(1‑8)底端的侧壁铆接安装在带有凹孔的凸模固定板(1‑3)上,带有凹孔的凸模垫板(1‑4)上加工有与带有凹孔的凸模(1‑8)的凹孔对应的通孔,带有凹孔的凸模垫板(1‑4)的通孔与带有凹孔的凸模(1‑8)的凹孔对应设置,下模座(1‑6)上均布设有四个卸料螺栓(1‑9),每个卸料螺栓(1‑9)上套设有一个卸料弹簧(1‑2),下模退料板(1‑1)设置在带有凹孔的凸模固定板(1‑3)上方,且下模退料板(1‑1)套设在带有凹孔的凸模(1‑8)四周,每个卸料螺栓(1‑9)顶部的螺纹端与下模退料板(1‑1)螺纹连接,下模座(1‑6)上竖直安装有两个导柱(1‑11),两个导套(2‑13)竖直安装在上模座(2‑10)上,每个导套(2‑13)均套装在一个导柱(1‑11)上,落料模(2‑15)的底端加工有倒置的锥形面,落料模(2‑15)上端面加工有沉孔,冲孔凸模垫板(2‑4)、冲孔凸模固定板(2‑3)和上模退料器(2‑2)由上至下依次设置在落料模(2‑15)上端面的沉孔内,上模退料器(2‑2)的顶端加工有凸台,冲孔凸模(2‑1)竖直设置插装在上模退料器(2‑2)和冲孔凸模固定板(2‑3)上,且冲孔凸模(2‑1)的顶端铆接在冲孔凸模固定板(2‑3)上,上模座(2‑10)的下端面上加工有沉孔,打料杆(2‑8)的顶端安装在模柄(2‑7)上,上模打料板(2‑11)水平设置在上模座(2‑10)的沉孔内,模柄(2‑7)设置在上模座(2‑10)的上端面上,打料杆(2‑8)的底端与上模打料板(2‑11)固定连接,四个打料销(2‑12)竖直插装在冲孔凸模固定板(2‑3)和冲孔凸模垫板(2‑4)上,每个打料销(2‑12)的顶端顶在上模打料板(2‑11)的底端面上,每个打料销(2‑12)的底端顶在上模退料器(2‑2)凸台的上端面上,落料模(2‑15)设置在上模座(2‑10)的下方,且落料模(2‑15)和上模座(2‑10)通过多个落料模固定螺栓(2‑5)螺纹固定连接,两个落料模定位销(2‑14)竖直设置在落料模(2‑15)和上模座(2‑10)上,四个导料销(1‑10)成一排竖直设置在下模退料板(1‑1)的上端面上,位于中间的两个导料销(1‑10)的顶端插装在落料模(2‑15)的底端面上,位于两端的两个导料销(1‑10)的顶端与落料模(2‑15)的底端的锥形面设有间隙。...

【技术特征摘要】
1.一种双壁交叉弯曲异形弹簧冲孔落料复合模具,其特征在于:它包括上模组件(2)和下模组件(1),上模组件(2)包括冲孔凸模(2-1)、上模退料器(2-2)、冲孔凸模固定板(2-3)、冲孔凸模垫板(2-4)、模柄(2-7)、打料杆(2-8)、上模座(2-10)、上模打料板(2-11)、落料模(2-15)、两个导套(2-13)、两个落料模定位销(2-14)、四个打料销(2-12)、四个冲孔凸模固定板定位销(2-6)和多个落料模固定螺栓(2-5);下模组件(1)包括下模退料板(1-1)、带有凹孔的凸模固定板(1-3)、带有凹孔的凸模垫板(1-4)、带有凹孔的凸模定位销(1-5)、下模座(1-6)、带有凹孔的凸模固定板固定螺钉(1-7)、带有凹孔的凸模(1-8)、两个导柱(1-11)、四个卸料弹簧(1-2)、四个卸料螺栓(1-9)和四个导料销(1-10);下模座(1-6)为板状长方体,带有凹孔的凸模固定板(1-3)和带有凹孔的凸模垫板(1-4)由上至下依次设置在下模座(1-6)上端面上,带有凹孔的凸模固定板(1-3)、带有凹孔的凸模垫板(1-4)和下模座(1-6)通过带有凹孔的凸模固定板固定螺钉(1-7)固定连接,带有凹孔的凸模定位销(1-5)竖直设置在带有凹孔的凸模固定板(1-3)、带有凹孔的凸模垫板(1-4)和下模座(1-6)上,带有凹孔的凸模固定板(1-3)的端面上加工有带有凹孔的凸模(1-8)的安装孔,带有凹孔的凸模(1-8)设置在带有凹孔的凸模固定板(1-3)上,且带有凹孔的凸模(1-8)底端的侧壁铆接安装在带有凹孔的凸模固定板(1-3)上,带有凹孔的凸模垫板(1-4)上加工有与带有凹孔的凸模(1-8)的凹孔对应的通孔,带有凹孔的凸模垫板(1-4)的通孔与带有凹孔的凸模(1-8)的凹孔对应设置,下模座(1-6)上均布设有四个卸料螺栓(1-9),每个卸料螺栓(1-9)上套设有一个卸料弹簧(1-2),下模退料板(1-1)设置在带有凹孔的凸模固定板(1-3)上方,且下模退料板(1-1)套设在带有凹孔的凸模(1-8)四周,每个卸料螺栓(1-9)顶部的螺纹端与下模退料板(1-1)螺纹连接,下模座(1-6)上竖直安装有两个导柱(1-11),两个导套(2-13)竖直安装在上模座(2-10)上,每个导套(2-13)均套装在一个导柱(1-11)上,落料模(2-15)的底端加工有倒置的...

【专利技术属性】
技术研发人员:许连辅许雁冰王学志刘劲松程绍峰
申请(专利权)人:哈尔滨建成集团有限公司
类型:发明
国别省市:黑龙江,23

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