一种智能弯管机制造技术

本发明专利技术涉及机械技术领域，且公开了一种智能弯管机，包括弯管仪主体，所述弯管仪主体的一侧设置有承重装置，所述弯管仪主体的下端设置有支撑装置，所述弯管仪主体的前端外表面设置有控制键，所述弯管仪主体的上端设置有限制装置，所述弯管仪主体的上端外表面的限制装置的后方设置有连接板，所述连接板的上端设置有承载板，所述承载板的一侧外表面贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上端的承载板的一侧贯穿设置有旋转杆。该智能弯管机，通过承重装置能够便于对加工完成的弯管进行收集，通过限制装置能够在使用时更加省力，通过连接装置能够便于加工各种直径的弯管，通过支撑装置能够减少噪音。

An Intelligent Pipe Bender

The invention relates to the field of mechanical technology, and discloses an intelligent pipe bender, including a main body of the pipe bender, a load-bearing device is arranged on one side of the main body of the pipe bender, a support device is arranged on the lower end of the main body of the pipe bender, a control key is arranged on the front outer surface of the main body of the pipe bender, a restriction device is arranged on the upper end of the main body of the pipe bender, and an upper end of the main body of the pipe bender. A connecting plate is arranged at the rear of the outer surface restriction device, and a bearing plate is arranged at the upper end of the connecting plate. A screw rod is arranged at one side of the outer surface of the bearing plate, and a rotating rod is arranged at one side of the bearing plate at the upper end of the screw rod. The intelligent pipe bender can collect the processed pipe through the load-bearing device, save more labor in use by the restriction device, process all kinds of diameter pipe benders through the connecting device, and reduce noise by the supporting device.

【技术实现步骤摘要】
一种智能弯管机
本专利技术涉及机械
，具体为一种智能弯管机。
技术介绍
智能弯管机是使用者将需要加工的钢管放置在加工平面上，然后按动操控键使其通过该智能弯管机将钢管进行弯曲以达到使用者的使用需求；现有的智能弯管机在使用时不便于对加工完成的弯管进行收集，使用时不够省力，不便于加工各种直径的弯管，且加工时噪音过大，为此我们提出一种智能弯管机。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种智能弯管机，具备能够便于对加工完成的弯管进行收集，能够在使用时更加省力，能够便于加工各种直径的弯管，能够减少噪音等优点，解决了传统智能弯管机在使用时不便于对加工完成的弯管进行收集，使用时不够省力，不便于加工各种直径的弯管，且加工时噪音过大的问题。(二)技术方案为实现上述能够便于对加工完成的弯管进行收集，能够在使用时更加省力，能够便于加工各种直径的弯管，能够减少噪音的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种智能弯管机，包括弯管仪主体，所述弯管仪主体的一侧设置有承重装置，所述弯管仪主体的下端设置有支撑装置，所述弯管仪主体的前端外表面设置有控制键，所述弯管仪主体的上端设置有限制装置，所述弯管仪主体的上端外表面的限制装置的后方设置有连接板，所述连接板的上端设置有承载板，所述承载板的一侧外表面贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上端的承载板的一侧贯穿设置有旋转杆，所述连接板的上端外表面的承载板的另一侧设置有方形槽，所述连接板的上端的方形槽的内侧设置有固定板，所述固定板的上端外表面贯穿设置有固定销，所述固定板的内侧的固定销的外侧设置有旋转轮，所述弯管仪主体的上端的连接板的一侧贯穿设置有连接装置，所述连接装置的外侧设置有收卷盘。优选的，所述承重装置包括承重板、承载凹槽、转动轴、承重伸缩杆、承重块、活动合页、圆形垫圈、六角螺纹柱，所述承重板的下端外表面设置有承载凹槽，所述承载凹槽的内侧贯穿设置有转动轴，所述转动轴的下端设置有承重伸缩杆，所述承重伸缩杆的下端的弯管仪主体的一侧外表面设置有承重块，所述承重板的下端外表面与弯管仪主体的一侧外表面均设置有活动合页，所述活动合页的一侧外表面设置有圆形垫圈，所述圆形垫圈的一侧外表面贯穿设置有六角螺纹柱。优选的，所述限制装置包括限制环、连接螺纹柱、限制圆环、固定螺母，所述限制环的下端的弯管仪主体的上端外表面贯穿设置有连接螺纹柱，所述限制环的下端外表面通过连接螺纹柱与弯管仪主体的上端外表面固定连接，所述连接螺纹柱的外侧的弯管仪主体的内部上端外表面设置有限制圆环，所述连接螺纹柱的外侧的限制圆环的下端设置有固定螺母，所述连接螺纹柱通过限制圆环、固定螺母与弯管仪主体固定连接，所述连接螺纹柱的形状为T形。优选的，所述连接装置包括连接圆柱、承重圆盘、限制柱、固定螺柱、六角螺母，所述连接圆柱的外侧设置有承重圆盘，所述连接圆柱的上端设置有限制柱，所述承重圆盘的上端外表面通过连接圆柱与限制柱的下端外表面固定连接，所述承重圆盘的上端外表面通过限制柱与收卷盘的下端外表面固定连接，所述限制柱的上端设置有固定螺柱，所述固定螺柱的外侧设置有六角螺母，所述六角螺母的下端外表面通过固定螺柱与收卷盘的上端外表面固定连接。优选的，所述支撑装置包括一号支撑块、减震伸缩杆、二号支撑块、橡胶垫、减震弹簧，所述一号支撑块的下端设置有减震伸缩杆，所述减震伸缩杆的下端设置有二号支撑块，所述一号支撑块的下端外表面通过减震伸缩杆与二号支撑块的上端外表面活动连接，所述一号支撑块与减震伸缩杆的截面形状均为凹字形，所述二号支撑块的下端设置有橡胶垫，所述一号支撑块与二号支撑块之间设置有减震弹簧，且减震弹簧位于减震伸缩杆的外侧。优选的，所述承重伸缩杆的上端外表面通过转动轴与承重板的下端外表面活动连接，所述承重板的后端外表面通过活动合页与弯管仪主体的一侧外表面活动连接，所述承重板与弯管仪主体之间互为夹角最大九十度、最小零度。优选的，所述旋转杆的一侧外表面通过螺纹杆与承载板的一侧外表面活动连接，所述承载板与螺纹杆之间设置有螺纹孔，所述螺纹杆的外表面通过螺纹孔与承载板的内侧外表面活动连接，所述承载板的外表面涂有防锈涂层。优选的，所述承载板的下端外表面通过连接板与弯管仪主体的上端外表面固定连接，所述承载板与连接板之间设置有肋板，所述承载板的下端外表面通过肋板与连接板的上端外表面固定连接，所述肋板的数量为两组。优选的，所述旋转轮的上端外表面通过固定销与固定板的下端外表面活动连接，所述固定板的一侧外表面通过螺纹杆与承载板的一侧外表面活动连接，所述螺纹杆位于固定板的一侧外表面中部。有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种智能弯管机，具备以下有益效果：1、因该智能弯管机设置有承重装置，故而在使用时，使用者可以用手抓住承重板向上翻转，使其通过活动合页的转动性能翻转到与地面平行，然后将承重伸缩杆从承载凹槽的内部拉出，接着将承重伸缩杆延长放置在承重块上让其对承重板进行支撑，继而将麻绳放置在承重板上再将加工完成的多个弯管放置在麻绳上通过麻绳对多个弯管进行固定，从而实现其便于对加工完成的弯管进行收集的好处。2、因该智能弯管机设置有限制装置，故而在加工时，使用者能够将钢管穿过连接螺纹柱上端的限制环，让其通过限制环对钢管进行固定，改变了原有的在加工时使用者需要用手抓住钢管进行加工的坏处，从而实现其更加省力的好处。3、因该智能弯管机设置有连接装置，故而使用者可以用扳手将六角螺母从固定螺柱上取下，然后将承重圆盘以及限制柱上的旧收卷盘取下，然后根据钢管直径的大小选择适合加工的新收卷盘，将新的收卷盘放置在原处反向重复上述步骤对新的收卷盘进行固定然后对钢管进行加工，从而实现便于加工各种直径弯管的好处。4、因该智能弯管机设置有支撑装置，故而在加工时机体所产生的震动会通过一号支撑块以及二号支撑块之间的减震伸缩杆和减震弹簧对其减震力进行消减，能够有效的避免机体震动与地面所产生的噪音，从而实现减少噪音的好处。附图说明图1为本专利技术结构正面局部剖视图；图2为本专利技术结构A的放大图；图3为本专利技术结构B的局部剖视图；图4为本专利技术结构侧面局部剖视图；图5为本专利技术结构C的放大图；图6为本专利技术结构连接装置正面局部剖视图。图中：1、弯管仪主体；2、承重装置；21、承重板；22、承载凹槽；23、转动轴；24、承重伸缩杆；25、承重块；26、活动合页；27、圆形垫圈；28、六角螺纹柱；3、限制装置；31、限制环；32、连接螺纹柱；33、限制圆环；34、固定螺母；4、连接装置；41、连接圆柱；42、承重圆盘；43、限制柱；44、固定螺柱；45、六角螺母；5、收卷盘；6、连接板；7、承载板；8、方形槽；9、螺纹杆；10、固定板；11、固定销；12、旋转轮；13、控制键；14、支撑装置；141、一号支撑块；142、减震伸缩杆；143、二号支撑块；144、橡胶垫；145、减震弹簧；15、旋转杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，一种智能弯管机，包括弯管仪主体1，弯管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能弯管机，包括弯管仪主体(1)，其特征在于：所述弯管仪主体(1)的一侧设置有承重装置(2)，所述弯管仪主体(1)的下端设置有支撑装置(14)，所述弯管仪主体(1)的前端外表面设置有控制键(13)，所述弯管仪主体(1)的上端设置有限制装置(3)，所述弯管仪主体(1)的上端外表面的限制装置(3)的后方设置有连接板(6)，所述连接板(6)的上端设置有承载板(7)，所述承载板(7)的一侧外表面贯穿设置有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的上端的承载板(7)的一侧贯穿设置有旋转杆(15)，所述连接板(6)的上端外表面的承载板(7)的另一侧设置有方形槽(8)，所述连接板(6)的上端的方形槽(8)的内侧设置有固定板(10)，所述固定板(10)的上端外表面贯穿设置有固定销(11)，所述固定板(10)的内侧的固定销(11)的外侧设置有旋转轮(12)，所述弯管仪主体(1)的上端的连接板(6)的一侧贯穿设置有连接装置(4)，所述连接装置(4)的外侧设置有收卷盘(5)。

【技术特征摘要】
1.一种智能弯管机，包括弯管仪主体(1)，其特征在于：所述弯管仪主体(1)的一侧设置有承重装置(2)，所述弯管仪主体(1)的下端设置有支撑装置(14)，所述弯管仪主体(1)的前端外表面设置有控制键(13)，所述弯管仪主体(1)的上端设置有限制装置(3)，所述弯管仪主体(1)的上端外表面的限制装置(3)的后方设置有连接板(6)，所述连接板(6)的上端设置有承载板(7)，所述承载板(7)的一侧外表面贯穿设置有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的上端的承载板(7)的一侧贯穿设置有旋转杆(15)，所述连接板(6)的上端外表面的承载板(7)的另一侧设置有方形槽(8)，所述连接板(6)的上端的方形槽(8)的内侧设置有固定板(10)，所述固定板(10)的上端外表面贯穿设置有固定销(11)，所述固定板(10)的内侧的固定销(11)的外侧设置有旋转轮(12)，所述弯管仪主体(1)的上端的连接板(6)的一侧贯穿设置有连接装置(4)，所述连接装置(4)的外侧设置有收卷盘(5)。2.根据权利要求1所述的一种智能弯管机，其特征在于：所述承重装置(2)包括承重板(21)、承载凹槽(22)、转动轴(23)、承重伸缩杆(24)、承重块(25)、活动合页(26)、圆形垫圈(27)、六角螺纹柱(28)，所述承重板(21)的下端外表面设置有承载凹槽(22)，所述承载凹槽(22)的内侧贯穿设置有转动轴(23)，所述转动轴(23)的下端设置有承重伸缩杆(24)，所述承重伸缩杆(24)的下端的弯管仪主体(1)的一侧外表面设置有承重块(25)，所述承重板(21)的下端外表面与弯管仪主体(1)的一侧外表面均设置有活动合页(26)，所述活动合页(26)的一侧外表面设置有圆形垫圈(27)，所述圆形垫圈(27)的一侧外表面贯穿设置有六角螺纹柱(28)。3.根据权利要求1所述的一种智能弯管机，其特征在于：所述限制装置(3)包括限制环(31)、连接螺纹柱(32)、限制圆环(33)、固定螺母(34)，所述限制环(31)的下端的弯管仪主体(1)的上端外表面贯穿设置有连接螺纹柱(32)，所述限制环(31)的下端外表面通过连接螺纹柱(32)与弯管仪主体(1)的上端外表面固定连接，所述连接螺纹柱(32)的外侧的弯管仪主体(1)的内部上端外表面设置有限制圆环(33)，所述连接螺纹柱(32)的外侧的限制圆环(33)的下端设置有固定螺母(34)，所述连接螺纹柱(32)通过限制圆环(33)、固定螺母(34)与弯管仪主体(1)固定连接，所述连接螺纹柱(32)的形状为T形。4.根据权利要求1所述的一种智能弯管机，其特征在于：所述连接装置(4)包括连接圆柱(41)、承重圆盘(42)、限制柱(43)、固定螺柱(44)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘道灵，
申请(专利权)人：刘道灵，
类型：发明
国别省市：广东,44