一种重晶石矿的浮选方法技术

本发明专利技术公开了一种重晶石矿的浮选方法，该方法步骤如下：选取重晶石原矿，经破碎筛分至颗粒状并混匀，取重晶石颗粒于球磨机中，加入自来水，制成重晶石矿浆；矿浆中加入氢氧化钠，搅拌；加入抑制剂，搅拌；加入捕收剂，搅拌；通过浮选机进行浮选，分离重晶石与杂质，得到重晶石精矿产品。本发明专利技术的浮选方法所得产品质量达标，回收率高，适用性强，应用范围广，不仅适用于重晶石‑萤石型矿物分选，也适用于重晶石‑碳酸盐型矿物的浮选分离。

A Flotation Method of Barite Ore

The invention discloses a flotation method for barite ore. The steps of the method are as follows: selecting barite raw ore, crushing, screening and mixing, taking barite particles in ball mill, adding tap water to make barite slurry; adding sodium hydroxide to the slurry, stirring; adding inhibitor, stirring; adding collector, stirring; flotation and separation by flotation machine. Barite concentrates are obtained from barite and impurities. The product quality obtained by the flotation method of the present invention is up to the standard, has high recovery rate, strong applicability and wide application range. It is not only suitable for the separation of barite fluorite type minerals, but also suitable for the flotation separation of barite carbonate type minerals.

【技术实现步骤摘要】
一种重晶石矿的浮选方法
本专利技术涉及一种重晶石矿的浮选方法，属于重晶石矿浮选

技术介绍
基于目前高品位重晶石资源逐渐枯竭的状况，大量低品位重晶石不能直接被开发利用，不仅会带来环境污染，而且会造成资源浪费，常规重晶石选矿方法-重选只适用于高品位重晶石矿的分选，而浮选是复杂难选的低品位重晶石矿最为有效的选矿方法。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种重晶石矿的浮选方法，以解决上述现有技术中存在的问题。本专利技术采取的技术方案为：一种重晶石矿的浮选方法，该方法包括以下步骤：(1)选取重晶石原矿，将所选的重晶石原矿经破碎机破碎后导入格子筛，直至所有原矿破碎筛分至小于2mm，将筛后产品多次混合直到均匀，然后放入球磨机，加入自来水，配成60％的磨矿浓度进行磨矿，控制磨矿时间，使磨矿细度达到小于200目的量占60-70％；(2)控制温度在常温环境，向矿浆中加入氢氧化钠，搅拌，直至矿浆pH值为8-9；(3)加入抑制剂，搅拌；制备抑制剂，按单个浮选的原矿质量为参照：一份水玻璃，一份稀盐酸，两者质量均为500-800g/t，均匀配置放置，得到抑制剂；(4)加入捕收剂，搅拌；制备捕收剂，按单个浮选的原矿质量为参照：一份皂化油酸，质量为300-500g/t，得到捕收剂；(5)浮选，通过浮选机进行浮选，分离重晶石与杂质，得到重晶石精矿产品。步骤(3)中，控制温度在常温环境，在矿浆中加入抑制剂后搅拌5-8分钟。步骤(4)中，控制温度在常温环境，在矿浆中加入捕收剂后搅拌3-5分钟步骤(5)中得到的重晶石精矿放入烘干房90-105℃的环境下烘干3-4小时，然后放入研磨机进行二次研磨，使用筛网目数等于200目的筛网进行筛选，直至全部过筛，得到的重晶石精矿粉末密封保存。本专利技术的有益效果：与现有技术相比，本专利技术浮选方法所得产品质量达标，通过磨矿细度、pH值、抑制剂、捕收剂的有效控制，使得重晶石矿回收率高，品味也高，适用性强，应用范围广，不仅适用于重晶石-萤石型矿物分选，也适用于重晶石-碳酸盐型矿物的浮选分离。附图说明图1是粗选磨矿细度试验工艺流程图；图2是pH值对浮选影响的工艺流程图；图3是抑制剂GGW用量试验工艺流程图；图4是捕收剂GCW用量试验工艺流程图；图5是一段磨矿浮选开路试验工艺流程图；图6是两段段磨矿精矿再磨浮选开路试验工艺流程图。具体实施方式下面结合具体的实施例对本专利技术进行进一步介绍。实施例1：一种重晶石矿的浮选方法，该方法步骤如下：a.选取重晶石原矿，将所选的重晶石原矿经破碎机破碎后导入格子筛，直至所有原矿破碎筛分至小于2mm，将筛后产品多次混合直到均匀，然后放入球磨机，加入少许自来水，配成60％的磨矿浓度进行磨矿，控制磨矿时间，使磨矿细度达到小于200目的量占60％为宜；b.控制温度在常温环境，向矿浆中加入氢氧化钠，搅拌，直至测试后矿浆pH值为8；c.加入抑制剂，搅拌；制备抑制剂，按单个浮选的原矿质量为参照：一份水玻璃，一份稀盐酸，两者质量均为500g/t，均匀配置放置，得到抑制剂；d.加入捕收剂，搅拌；制备捕收剂，按单个浮选的原矿质量为参照：一份皂化油酸，质量为300g/t，得到捕收剂；e.浮选，通过浮选机进行浮选，分离重晶石与杂质，得到重晶石精矿产品。步骤c中，控制温度在常温环境，在矿浆中加入抑制剂后搅拌5分钟。步骤d中，控制温度在常温环境，在矿浆中加入捕收剂后搅拌3分钟。步骤e中得到的重晶石精矿放入烘干房90℃的环境下烘干3小时，然后放入研磨机进行二次研磨，使用筛网目数等于200目的筛网进行筛选，直至全部过筛，得到的重晶石精矿粉末密封保存。实施例2：一种重晶石矿的浮选方法，该方法步骤如下：a.选取重晶石原矿，将所选的重晶石原矿经破碎机破碎后导入格子筛，直至所有原矿破碎筛分至小于2mm，将筛后产品多次混合直到均匀，然后放入球磨机，加入少许自来水，配成60％的磨矿浓度进行磨矿，控制磨矿时间，使磨矿细度达到小于200目的量占70％为宜；b.控制温度在常温环境，向矿浆中加入氢氧化钠，搅拌，直至测试后矿浆pH值为9；c.加入抑制剂，搅拌；制备抑制剂，按单个浮选的原矿质量为参照：一份水玻璃，一份稀盐酸，两者质量均为800g/t，均匀配置放置，得到抑制剂；d.加入捕收剂，搅拌；制备捕收剂，按单个浮选的原矿质量为参照：一份皂化油酸，质量为500g/t，得到捕收剂；e.浮选，通过浮选机进行浮选，分离重晶石与杂质，得到重晶石精矿产品。步骤c中，控制温度在常温环境，在矿浆中加入抑制剂后搅拌8分钟。步骤d中，控制温度在常温环境，在矿浆中加入捕收剂后搅拌5分钟。步骤e中得到的重晶石精矿放入烘干房105℃的环境下烘干4小时，然后放入研磨机进行二次研磨，使用筛网目数等于200目的筛网进行筛选，直至全部过筛，得到的重晶石精矿粉末密封保存。实施例3：一种重晶石矿的浮选方法，该方法步骤如下：a.选取重晶石原矿，将所选的重晶石原矿经破碎机破碎后导入格子筛，直至所有原矿破碎筛分至小于2mm，将筛后产品多次混合直到均匀，然后放入球磨机，加入少许自来水，配成60％的磨矿浓度进行磨矿，控制磨矿时间，使磨矿细度达到小于200目的量占65％为宜；b.控制温度在常温环境，向矿浆中加入氢氧化钠，搅拌，直至测试后矿浆pH值为8.5；c.加入抑制剂，搅拌；制备抑制剂，按单个浮选的原矿质量为参照：一份水玻璃，一份稀盐酸，两者质量均为650g/t，均匀配置放置，得到抑制剂；d.加入捕收剂，搅拌；制备捕收剂，按单个浮选的原矿质量为参照：一份皂化油酸，质量为400g/t，得到捕收剂；e.浮选，通过浮选机进行浮选，分离重晶石与杂质，得到重晶石精矿产品。步骤c中，控制温度在常温环境，在矿浆中加入抑制剂后搅拌6.5分钟。步骤d中，控制温度在常温环境，在矿浆中加入捕收剂后搅拌4分钟。步骤e中得到的重晶石精矿放入烘干房105℃的环境下烘干3.5小时，然后放入研磨机进行二次研磨，使用筛网目数等于200目的筛网进行筛选，直至全部过筛，得到的重晶石精矿粉末密封保存。浮选是回收利用低品位重晶石中非常重要的一步，决定着重晶石矿能否被生产开发利用。本专利技术的浮选方法所得产品质量达标，回收率高，适用性强，应用范围广，不仅适用于重晶石-萤石型矿物分选，也适用于重晶石-碳酸盐型矿物的浮选分离。为了进一步说明本专利技术的有益效果，作如下试验：1粗选条件试验粗选条件试验采用单因素试验法。考察了磨矿细度、pH值、抑制剂用量、捕收剂用量，GGW做重晶石抑制等对实际矿石浮选的影响，并确定了粗选最佳条件。为重晶石抑制剂筛选试验和流程试验提供准备。1.1粗选磨矿细度试验磨矿细度分别为60％、70％、80％、90％时，在相同的浮选条件下，进行了浮选试验。试验工艺流程及药剂制度见图1。试验结果见表1，试验用水：自来水，温度：常温。从表1试验结果可以看出，随着粗选磨矿细度的增加，重晶石粗精矿的品位有逐渐提高的趋势，回收率则先增后降，在-0.074mm为70％时达到94.89％。由表1数据分析知，除了细度在60％时品位偏低，其他磨矿细度所得品位相差不大，均在70％左右，但回收率在-0.074mm为70％时较为显著。随着磨矿细度越高，矿石的解离程度越好。综合考虑，磨矿细度-0.074mm占70％为宜。表1粗选磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重晶石矿的浮选方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：（1）选取重晶石原矿，将所选的重晶石原矿经破碎机破碎后导入格子筛，直至所有原矿破碎筛分至小于2mm，将筛后产品多次混合直到均匀，然后放入球磨机，加入自来水，配成60%的磨矿浓度进行磨矿，控制磨矿时间，使磨矿细度达到小于200目的量占60‑70%；（2）控制温度在常温环境，向矿浆中加入氢氧化钠，搅拌，直至矿浆pH值为8‑9；（3）加入抑制剂，搅拌；制备抑制剂，按单个浮选的原矿质量为参照：一份水玻璃，一份稀盐酸，两者质量均为500‑800g/t，均匀配置放置，得到抑制剂；（4）加入捕收剂，搅拌；制备捕收剂，按单个浮选的原矿质量为参照：一份皂化油酸，质量为300‑500g/t，得到捕收剂；（5）浮选，通过浮选机进行浮选，分离重晶石与杂质，得到重晶石精矿产品。

【技术特征摘要】
1.一种重晶石矿的浮选方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：（1）选取重晶石原矿，将所选的重晶石原矿经破碎机破碎后导入格子筛，直至所有原矿破碎筛分至小于2mm，将筛后产品多次混合直到均匀，然后放入球磨机，加入自来水，配成60%的磨矿浓度进行磨矿，控制磨矿时间，使磨矿细度达到小于200目的量占60-70%；（2）控制温度在常温环境，向矿浆中加入氢氧化钠，搅拌，直至矿浆pH值为8-9；（3）加入抑制剂，搅拌；制备抑制剂，按单个浮选的原矿质量为参照：一份水玻璃，一份稀盐酸，两者质量均为500-800g/t，均匀配置放置，得到抑制剂；（4）加入捕收剂，搅拌；制备捕收剂，按单个浮选的原矿质量为参照：一份皂化油酸，质量...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，聂光华，王志强，
申请(专利权)人：贵州大学，
类型：发明
国别省市：贵州,52