活塞销孔疲劳试验装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种活塞销孔疲劳试验装置和方法，其中，装置包括：配合设置的顶盖和底座；中间体，与顶盖、底座围成容纳腔，容纳腔内设有缸套；进油口，设于底座的一侧，进油口与容纳腔的底部相通；压力加载装置，设于底座上，用于向待试活塞加载压力；通气口，设于顶盖的一侧，通气口与容纳腔的顶部相通。通过本发明专利技术的技术方案，脉冲载荷的加载更加准确，有效，有利于考核活塞销孔部位疲劳强度在指定强度系数下是否满足使用要求，提升了活塞销孔部位疲劳强度检测的准确性。

Fatigue Testing Device and Method for Piston Pinhole

The invention provides a piston pinhole fatigue test device and method, which comprises: a top cover and a base set in coordination; an intermediate, enclosed with a top cover and a base, and a cylinder liner is arranged in the accommodation chamber; an oil inlet is arranged on one side of the base, and the oil inlet is connected with the bottom of the accommodation chamber; and a pressure loading device is arranged on the base for loading pressure on the piston to be tested; The vent is arranged on one side of the top cover, and the vent is connected with the top of the accommodation chamber. Through the technical scheme of the invention, the loading of the pulse load is more accurate and effective, which is beneficial to check whether the fatigue strength of the piston pin hole part meets the application requirements under the specified strength coefficient, and improves the accuracy of the fatigue strength detection of the piston pin hole part.

【技术实现步骤摘要】
活塞销孔疲劳试验装置和方法
本专利技术涉及活塞销孔疲劳试验
，具体而言，涉及一种活塞销孔疲劳试验装置和方法。
技术介绍
活塞是影响柴油机性能指标和使用寿命的重要部件，因此在柴油机的开发过程中，需要对活塞提前进行可靠性分析和评估。相关技术中，在疲劳试验载荷施加时，准确性较差，容易导致活塞销孔的疲劳强度检测准确性较低。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提供一种活塞销孔疲劳试验装置。本专利技术的另一个目的在于提供一种活塞销孔疲劳试验方法。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案提供了一种活塞销孔疲劳试验装置，包括：配合设置的顶盖和底座；中间体，与顶盖、底座围成容纳腔，容纳腔内设有缸套；进油口，设于底座的一侧，进油口与容纳腔的底部相通；压力加载装置，设于底座上，用于向待试活塞加载压力；通气口，设于顶盖的一侧，通气口与容纳腔的顶部相通。本方案中，通过配合设置的顶盖和底座以及中间体围成容纳腔，容纳腔内设有缸套，提供了放置待试活塞的空间，而且顶盖和底座以及中间体连成整体，固定在制定的试验支架上，通过设于底座一侧的进油口，进油口与容纳腔的底部相通，有利于高压油的进入，有利于实现模拟柴油机最高燃烧压力，通过设于底座上的压力加载装置，有利于实现向待试活塞加载压力，可以实现施加正弦波形的脉冲载荷对待试活塞进行加载，脉冲载荷的加载更加准确，有效，有利于考核活塞销孔部位疲劳强度在指定强度系数下是否满足使用要求，提升了活塞销孔部位疲劳强度检测的准确性，通过设于顶盖的一侧的通气口，通气口与容纳腔的顶部相通，可以通大气，有利于实现观察高压油泄露情况来判断待试活塞是否失效以及密封圈是否失效。具体地，将待试活塞安装于缸套中，安装密封圈于待试活塞与底座相邻的端部，将待试活塞分为上压力腔和下压力腔，高压油通过进油口进入，压力加载装置加载指定频率的脉冲载荷的压力至待试活塞，以确定待试活塞的活塞销孔部位的疲劳强度是否合格。优选地，指定频率的脉冲载荷为正弦波形的脉冲载荷。本方案中，以正弦波形的脉冲载荷作为指定频率的脉冲载荷，进一步有利于提升活塞销孔部位疲劳强度检测的准确性。优选地，还包括：压力传感器，压力传感器的一端与进油口与容纳腔之间的连通管路相连，压力传感器的另一端与压力加载装置相连。本方案中，通过压力传感器的一端与进油口与容纳腔之间的连通管路相连，压力传感器的另一端与压力加载装置相连，有利于实时检测高压油的液压，并及时反馈至压力加载装置，从而及时调整加载的脉冲载荷，进一步提升了脉冲载荷的加载准确性和有效性。优选地，顶盖与中间体之间通过紧固螺栓固定连接，底座与中间体之间通过紧固螺栓固定连接。本方案中，通过顶盖与中间体之间通过紧固螺栓固定连接，底座与中间体之间通过紧固螺栓固定连接，将顶盖、中间体、底座紧固连接，连成整体。优选地，顶盖为透明顶盖。本方案中，通过透明顶盖，有利于观察高压油的泄露情况，从而有利于更加准确地判断待试活塞以及密封圈是否失效。优选地，还包括：连杆机构，连接于顶盖的底面上，连杆机构垂直朝向于底座。本方案中，通过连接于顶盖的底面上的连杆机构，连杆机构垂直朝向于底座，有利于实现待试活塞的往复运动，从而有利于实现活塞销孔疲劳强度的检测。优选地，连杆机构为非标连杆机构。本专利技术的技术方案还提供了一种活塞销孔疲劳试验方法，包括：安装待试活塞于中间体缸套中，并安装密封圈与待试活塞于底座相连的端部，以将待试活塞分为上压力腔和下压力腔；控制高压油通过进油口进入，通过压力加载装置加载正弦波形的脉冲载荷；根据高压油的泄露信息确定待试活塞是否失效；确定指定强化系数下的待试活塞的活塞销孔部位的疲劳强度是否合格。本方案中，通过安装待试活塞于中间体缸套中，之后安装密封圈与待试活塞于底座相连的端部，以将待试活塞分为上压力腔和下压力腔，实现了待试活塞的密封，通过控制高压油通过进油口进入，通过压力加载装置加载正弦波形的脉冲载荷，实现了多次交变压力的加载，通过根据高压油的泄露信息确定待试活塞是否失效以及确定指定强化系数下的待试活塞的活塞销孔部位的疲劳强度是否合格，有利于考核活塞销孔部位疲劳强度在指定强度系数下是否满足使用要求，提升了活塞销孔部位疲劳强度检测的准确性。优选地，根据高压油的泄露信息确定待试活塞是否失效，具体包括：判断高压油是否泄露；当判定高压油泄露时，更换密封圈，重新判断高压油是否泄露；当判定高压油仍泄露时，确定待试活塞失效；当判定高压油不再泄露时，确定更换之前的密封圈失效。本方案中，通过判断高压油是否泄露，有利于实现待试活塞或密封圈的失效的判断，在判定高压油泄露时，更换密封圈，重新判断高压油是否泄露，实现了待试活塞失效和密封圈失效的区别判定，提升了失效判定的准确性和精确性。优选地，确定指定强化系数下的待试活塞的活塞销孔部位的疲劳强度是否合格，具体包括：确定指定强化系数下的待试活塞的活塞销孔部位的实际疲劳强度；判断实际疲劳强度是否大于预设标准疲劳强度；当判定实际疲劳强度大于预设标准疲劳强度时，则确定待试活塞的活塞销孔部位的疲劳强度合格。本方案中，通过确定指定强化系数下的待试活塞的活塞销孔部位的实际疲劳强度，以及判断实际疲劳强度是否大于预设标准疲劳强度，来确定待试活塞的活塞销孔部位的疲劳强度合格，实现了有效考核活塞销孔部位疲劳强度在指定强度系数下是否满足使用要求，提升了活塞销孔部位疲劳强度检测的准确性。需要说明的是，指定强化系数根据具体的待试活塞的品类进行灵活调整。通过以上技术方案，配合设置顶盖、底座以及中间体，由设于底座一侧的进油口导入高压油，由设于顶盖一侧的通气口通大气，由设于底座上的压力加载装置，施加正弦波形的脉冲载荷对待试活塞进行加载，脉冲载荷的加载更加准确，有效，有利于考核活塞销孔部位疲劳强度在指定强度系数下是否满足使用要求，提升了活塞销孔部位疲劳强度检测的准确性，有利于实现观察高压油泄露情况来判断待试活塞是否失效以及密封圈是否失效。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1示出了根据本专利技术的一个实施例的活塞销孔疲劳试验装置的结构示意图；图2示出了根据本专利技术的一个实施例的活塞销孔疲劳试验方法的示意流程图，其中，图1中附图标记与部件之间的对应关系为：102顶盖，104底座，106中间体，108进油口，110压力加载装置，112通气口，114密封圈，116压力传感器，118紧固螺栓，120连杆机构，122待试活塞，124上压力腔，126下压力腔，128活塞销孔。具体实施方式为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。如图1所示，根据本专利技术的实施例的活塞销孔疲劳试验装置，包括：配合设置的顶盖102和底座104；中间体10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞销孔疲劳试验装置，其特征在于，包括：配合设置的顶盖和底座；中间体，与所述顶盖、所述底座围成容纳腔，所述容纳腔内设有缸套；进油口，设于所述底座的一侧，所述进油口与所述容纳腔的底部相通；压力加载装置，设于所述底座上，用于向待试活塞加载压力；通气口，设于所述顶盖的一侧，所述通气口与所述容纳腔的顶部相通，其中，将所述待试活塞安装于所述缸套中，安装密封圈于所述待试活塞与所述底座相邻的端部，将所述待试活塞分为上压力腔和下压力腔，高压油通过所述进油口进入，所述压力加载装置加载指定频率的脉冲载荷的压力至所述待试活塞，以确定所述待试活塞的活塞销孔部位的疲劳强度是否合格。

【技术特征摘要】
1.一种活塞销孔疲劳试验装置，其特征在于，包括：配合设置的顶盖和底座；中间体，与所述顶盖、所述底座围成容纳腔，所述容纳腔内设有缸套；进油口，设于所述底座的一侧，所述进油口与所述容纳腔的底部相通；压力加载装置，设于所述底座上，用于向待试活塞加载压力；通气口，设于所述顶盖的一侧，所述通气口与所述容纳腔的顶部相通，其中，将所述待试活塞安装于所述缸套中，安装密封圈于所述待试活塞与所述底座相邻的端部，将所述待试活塞分为上压力腔和下压力腔，高压油通过所述进油口进入，所述压力加载装置加载指定频率的脉冲载荷的压力至所述待试活塞，以确定所述待试活塞的活塞销孔部位的疲劳强度是否合格。2.根据权利要求1所述的活塞销孔疲劳试验装置，其特征在于，所述指定频率的脉冲载荷为正弦波形的脉冲载荷。3.根据权利要求2所述的活塞销孔疲劳试验装置，其特征在于，还包括：压力传感器，所述压力传感器的一端与所述进油口与所述容纳腔之间的连通管路相连，所述压力传感器的另一端与所述压力加载装置相连。4.根据权利要求3所述的活塞销孔疲劳试验装置，其特征在于，所述顶盖与所述中间体之间通过紧固螺栓固定连接，所述底座与所述中间体之间通过紧固螺栓固定连接。5.根据权利要求4所述的活塞销孔疲劳试验装置，其特征在于，所述顶盖为透明顶盖。6.根据权利要求5所述的活塞销孔疲劳试验装置，其特征在于，还包括：连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：章健，刘瑞，邓立君，熊培友，韩立国，
申请(专利权)人：滨州学院，滨州渤海活塞有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37