新风热回收装置旁通风阀的故障判断方法及热回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种新风热回收装置旁通风阀的故障判断方法及热回收装置。所述方法包括步骤：在热交换模式下获取气体通道内热交换芯体进风侧的气体参数D1，以及获取所述气体通道内热交换芯体出风侧的气体参数D2；在旁通模式下获取所述气体通道内热交换芯体出风侧的气体参数D3；根据所述气体参数D1、气体参数D2以及所述气体参数D3之间的差值，判断所述旁通风阀的故障状态。本发明专利技术实现了对旁通风阀的监控。

Fault Judgment Method and Heat Recovery Device for Side Ventilation Valve of Fresh Air Heat Recovery Device

The invention discloses a fault judgment method and a heat recovery device for a side ventilation valve of a fresh air heat recovery device. The method comprises the following steps: acquiring the gas parameter D1 of the air inlet side of the heat exchange core in the gas channel in the heat exchange mode, and acquiring the gas parameter D2 of the air outlet side of the heat exchange core in the gas channel; acquiring the gas parameter D3 of the air outlet side of the heat exchange core in the gas channel in the by-pass mode; and according to the gas parameter D1, the gas parameter D2 and the gas parameter D3. The difference value is used to judge the failure state of the side ventilation valve. The invention realizes the monitoring of the bypass ventilation valve.

【技术实现步骤摘要】
新风热回收装置旁通风阀的故障判断方法及热回收装置
本专利技术涉及电器
，尤其涉及一种新风热回收装置旁通风阀的故障判断方法及热回收装置。
技术介绍
新风热回收装置，是通用设置新风通道、排风通道、热回收芯体，新风通道与排风通道完全独立通风，热交换芯体设置交叉流风道，排风通道连接热回收芯体的排风侧，新风通道连接热回收芯体的新风侧。室内空气与室外空气在热回收芯体中进行能量交换回收排风中的能量，减少室内能量的排放，降低换新风所带来的空调能耗，为机组的热回收功能。目前市面上的一些新风热回收装置的气体通道设置有旁通通道，使得气流可以不经过热交换芯体作用，例如，在一定工况条件下，需开启机组的旁通功能，室内空气通过旁通通道排向室外，室内排风不经过热回收芯体，降低排风阻力，使得排风风机能耗降低，实现节能的效果。旁通通道的旁通风阀设置有步进电机控制开合，机组主板通过控制步进电机的步数运行实现风阀的开合，且步进电机无反馈信号，所以机组正常运行时无法判断步进电机是否已经失效，且风阀部件设计隐藏在机组内部，无法直观查看。如机组的步进电机已经失效，风阀常开，机组的热交换性能大大降低，旁通功能也会受到影响。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现有技术存在的无法判断旁通风阀是否失效的缺陷，提供一种新风热回收装置旁通风阀的故障判断方法及热回收装置，以使旁通风阀的失效可以得到有效的监控。本专利技术采用的技术方案是，提出一种新风热回收装置旁通风阀的故障判断方法，包括步骤：在热交换模式下获取气体通道内热交换芯体进风侧的气体参数D1，以及获取所述气体通道内热交换芯体出风侧的气体参数D2；在旁通模式下获取所述气体通道内热交换芯体出风侧的气体参数D3；根据所述气体参数D1、气体参数D2以及所述气体参数D3之间的差值，判断所述旁通风阀的故障状态。优选的，所述在热交换模式下获取气体通道热交换芯体进风侧的气体参数D1，以及获取所述气体通道内热交换芯体出风侧的气体参数D2的步骤中，所述气体参数D1为进风侧的气体温度T1，所述气体参数D2为出风侧的气体温度T2，其中，所述T2=T1×P%，其中，所述P%为气体通过所述热交换芯体后的温度变化率；所述在旁通模式下获取所述气体通道内热交换芯体出风侧的气体参数D3的步骤中，所述气体参数D3为旁通模式下热交换芯体出风侧的气体温度T3。优选的，所述根据所述气体参数D1、气体参数D2以及所述气体参数D3之间的差值，判断所述旁通风阀的故障状态的步骤包括：判断所述气体温度T1、T2、T3之间的差值，当所述T1=T2=T3时，所述旁通风阀的故障状态为常开性故障；当所述T1≠T2，且T2=T3时，所述旁通风阀的工作状态为常闭性故障。优选的，还包括步骤;根据实验测试误差ψ，对故障判断结果进行确认。优选的，所述根据实验测试误差ψ，对故障判断结果进行确认的步骤包括：若T1≠T2≠T3，计算T1-T2=ξ，计算T1-T3=ξ1，判断所述ξ-ξ1的差值，若ξ-ξ1＜ψ，所述旁通风阀的故障状态为常开性故障；若T1≠T2≠T3，计算T2-T1xP%＜ψ，计算T3-T1xP%＜ψ，计算T2-T3＜ψ，则所述旁通风阀的工作状态为常闭性故障。优选的，所述旁通风阀为设置在排风气体旁通上的排风旁通风阀。优选的，所述旁通风阀为设置在新风气体旁通上的新风旁通风阀。优选的，所述在热交换模式下获取气体通道内热交换芯体进风侧的气体参数D1，以及获取所述气体通道内热交换芯体出风侧的气体参数D2的步骤中，所述气体参数D1为进风侧的气体湿度W1，所述气体参数D2为出风侧的气体湿度W2，其中，所述W2=W1×P1%，其中，所述P1%为气体通过所述热交换芯体后的湿度变化率；所述在旁通模式下获取所述气体通道内热交换芯体出风侧的气体参数D3的步骤中，所述气体参数D3为旁通模式下热交换芯体出风侧的气体湿度W3。优选的，所述根据所述气体参数D1、气体参数D2以及所述气体参数D3之间的差值，判断所述旁通风阀的故障状态的步骤包括：判断所述气体湿度W1、W2、W3之间的差值，当所述W1=W2=W3时，所述旁通风阀的故障状态为常开性故障；当所述W1≠W2，且W2=W3时，所述旁通风阀的工作状态为常闭性故障。优选的，还包括步骤：对所述故障状态进行提示。本专利技术同时还提供一种新风热回收装置，包括热交换芯体及气体通道，所述气体通道内上设置有旁通通道，所述旁通通道上设置有旁通风阀，包括：设置在所述气体通道内热交换芯体进风侧的第一气体参数模块，用以获取在热交换模式下获取热交换芯体进风侧的气体参数D1；设置在所述热交换芯体出风侧的第二气体参数模块，用以获取所述气体通道内热交换芯体出风侧的气体参数D2，以及用以在旁通模式下获取所述气体通道内热交换芯体出风侧的气体参数D3；故障判断模块，用以计算所述气体参数D1、气体参数D2以及所述气体参数D3之间的差值，根据所述差值，判断所述旁通风阀的故障状态。优选的，所述第一气体参数模块为设置在所述气体通道内热交换芯体进风侧的第一感温包，所述第二气体参数模块为设置在所述气体通道内热交换芯体出风侧的第二感温包。优选的，所述第一感温包设置在所述气体通道内进风侧的进风腔体内。优选的，所述第二感温包设置在所述气体通道内出风侧的出风腔体内。优选的，所述气体通道为排风通道。优选的，所述气体通道为新风通道。优选的，所述第一气体参数模块为设置在所述气体通道内热交换芯体进风侧的第一湿度传感器，所述第二气体参数模块为设置在所述气体通道内热交换芯体出风侧的第二湿度传感器。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过分别获取在热交换模式下热交换芯体两侧的气体参数，并或去在旁通模式下热交换芯体出风侧的气体参数，由于热交换芯体对气体参数会产生影响作用，因而通过对比不同检测位置及条件下的气体参数的差值，判断旁通风阀是否正常通风，从而实现对旁通风阀的监控，可实现自动判断旁通风阀是否已经失效，如已经失效则及时提醒用户对其进行维修，确保机组的热交换以及旁通功能正常运行。附图说明图1为本专利技术实施例的方法流程图。图2为本专利技术一种具体实施例的方法流程图。图3为本专利技术新风热回收装置的结构示意图。图4为本专利技术新风热回收装置的内部结构示意图。图5为本专利技术旁通风阀的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步说明。本专利技术提出了一种新风热回收装置旁通风阀的故障判断方法，参考图3-5所示，该新风热回收装置设置有气体通道，该气体通道通过热交换芯体，该气体通道还设置有旁通通道，该旁通通道可绕过所示热交换芯体避免气体与其发生热交换，该旁通通道与所述气体通道之间设置有旁通风阀，用以控制开通旁通通道或关闭旁通通道。所述的旁通风阀包括：风门31、步进电机32以及基座33，若步进电机32出现故障，则旁通风阀无法正常工作。如图1所示，所述旁通风阀的故障判断方法包括步骤：S1，在热交换模式下获取气体通道内热交换芯体进风侧的气体参数D1，以及获取所述气体通道内热交换芯体出风侧的气体参数D2；S2，在旁通模式下获取所述气体通道内热交换芯体出风侧的气体参数D3；S3，根据所述气体参数D1、气体参数D2以及所述气体参数D3之间的差值，判断所述旁通风阀的故障状态。本实施例所述的气体参数包括受热交换芯体影响而产生变化的气体参本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新风热回收装置旁通风阀的故障判断方法，其特征在于，包括步骤：在热交换模式下获取气体通道内热交换芯体进风侧的气体参数D1，以及获取所述气体通道内热交换芯体出风侧的气体参数D2；在旁通模式下获取所述气体通道内热交换芯体出风侧的气体参数D3；根据所述气体参数D1、气体参数D2以及所述气体参数D3之间的差值，判断所述旁通风阀的故障状态。

【技术特征摘要】
1.一种新风热回收装置旁通风阀的故障判断方法，其特征在于，包括步骤：在热交换模式下获取气体通道内热交换芯体进风侧的气体参数D1，以及获取所述气体通道内热交换芯体出风侧的气体参数D2；在旁通模式下获取所述气体通道内热交换芯体出风侧的气体参数D3；根据所述气体参数D1、气体参数D2以及所述气体参数D3之间的差值，判断所述旁通风阀的故障状态。2.根据权利要求1所述的新风热回收装置旁通风阀的故障判断方法，其特征在于，所述在热交换模式下获取气体通道热交换芯体进风侧的气体参数D1，以及获取所述气体通道内热交换芯体出风侧的气体参数D2的步骤中，所述气体参数D1为进风侧的气体温度T1，所述气体参数D2为出风侧的气体温度T2；所述在旁通模式下获取所述气体通道内热交换芯体出风侧的气体参数D3的步骤中，所述气体参数D3为旁通模式下热交换芯体出风侧的气体温度T3。3.根据权利要求2所述的新风热回收装置旁通风阀的故障判断方法，其特征在于，所述根据所述气体参数D1、气体参数D2以及所述气体参数D3之间的差值，判断所述旁通风阀的故障状态的步骤包括：判断所述气体温度T1、T2、T3之间的差值，当所述T1=T2=T3时，所述旁通风阀的故障状态为常开性故障；当所述T1≠T2，且T2=T3时，所述旁通风阀的工作状态为常闭性故障。4.根据权利要求2或3所述的新风热回收装置旁通风阀的故障判断方法，其特征在于，还包括步骤;根据实验测试误差ψ，对故障判断结果进行确认。5.根据权利要求4所述的新风热回收装置旁通风阀的故障判断方法，其特征在于，所述根据实验测试误差ψ，对故障判断结果进行确认的步骤包括：若T1≠T2≠T3，计算T1-T2=ξ，计算T1-T3=ξ1，判断所述ξ-ξ1的差值，若ξ-ξ1＜ψ，所述旁通风阀的故障状态为常开性故障；若T1≠T2≠T3，计算T2-T1xP%＜ψ，计算T3-T1xP%＜ψ，计算T2-T3＜ψ，其中，所述P%为气体通过所述热交换芯体后的温度变化率，则所述旁通风阀的工作状态为常闭性故障。6.根据权利要求1所述的新风热回收装置旁通风阀的故障判断方法，其特征在于，所述旁通风阀为设置在排风气体旁通上的排风旁通风阀。7.根据权利要求1所述的新风热回收装置旁通风阀的故障判断方法，其特征在于，所述旁通风阀为设置在新风气体旁通上的新风旁通风阀。8.根据权利要求1所述的新风热回收装置旁通风阀的故障判断方法，其特征在于，所述在热交换模式下获取气体通道内热交换芯体进风侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹朝永，余凯，黎磊，杨力，陈文辉，陈俊伟，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44