无限角度旋转线路接口制造技术

本实用新型专利技术涉及线路接口技术领域，尤其是无限角度旋转线路接口，包括接线板和连接座；接线板上设有环形槽和接线柱；环形槽内设有第一接触面；接线柱上设有第二接触面；接线板上还设有接线口；连接座上设有与接线柱配合的中心槽和与环形槽配合的环形凸起，且连接座和接线板转动连接；中心槽内设有第三接触面，环形凸起上设有第四接触面；连接座上还设有穿线口。本方案解决了现有技术中，线路接口两端的电线转动，使得两端电线扭转打结；或者电线与线路接口的连接处产生扭力，而导致出现断线的问题。

【技术实现步骤摘要】
无限角度旋转线路接口
本技术涉及线路接口
，具体涉及无限角度旋转线路接口。
技术介绍
随着生活水平的不断提高，电子产品等不断普及；人们对线路接口的要求也越来越高。例如，现有技术中的线路接口处是固定的，线路接口两端的电线稍微有转动，就会导致两端电线扭转打结；或者使得电线与线路接口的连接处产生扭力，时间久了就会出现断线现象，造成电源失效，影响线路的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供无限角度旋转线路接口，解决了现有技术中，线路接口两端的电线转动，使得两端电线扭转打结；或者电线与线路接口的连接处产生扭力，而导致出现断线的问题。为达到上述目的，本技术的基础方案如下：无限角度旋转线路接口，包括接线板和连接座；接线板上设有环形槽和接线柱；环形槽内设有第一接触面；接线柱上设有第二接触面；接线板上还设有接线口；连接座上设有与接线柱配合的中心槽和与环形槽配合的环形凸起，且连接座和接线板转动连接；中心槽内设有第三接触面，环形凸起上设有第四接触面；连接座上还设有穿线口。本方案产生的有益效果是：本方案的线路接口通过在接线板上设置环形槽，在连接座上设置与环形槽配合的环形凸起；在接线板上设置接线柱，连接座上设置与接线柱配合的中心槽；进而实现连接座和接线板的转动连接；不论线路接口两侧的电线如何扭转，均不会导致线路打结。而且不论哪一侧的电线转动，均会带动相应侧的接线板或者连接座转动，不会使得电线与接线板或者连接座的连接处产生扭力，不易出现因扭转而导致断线的情况。优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，第一接触面和第四接触面之间设有导电滚珠；第二接触面和第三接触面之间也设有导电滚珠。第一接触面和第四接触面之间的导电滚珠的设置，保证了第一接触面和第四接触面能够通电连接且旋转顺畅；同理，第二接触面和第三接触面之间的导电滚珠的设置，也保证了第二接触面和第三接触面能够通电连接且旋转顺畅；而且转动的过程中，至少只要有一个导电滚珠与两侧相应的面接触，就能够保证通电。优选方案二：作为对基础方案或优选方案一的进一步优化，环形槽的侧壁上设有环形圈槽，环形凸起的外壁上设有用于卡入环形圈槽内的凸出部，且凸出部可沿着环形圈槽转动。进一步增加了相互转动连接的接线板和连接座之间的稳定性；连接座转动的时候，凸出部会在环形圈内转动，且凸出部还能够防止连接座从接线座上掉落。优选方案三：作为对优选方案二的进一步优化，凸出部为橡胶凸出部。橡胶凸出部的设置，进一步便于连接座和接线板的分离；由于橡胶凸出部有一定弹性，将连接座拉出的过程中，橡胶凸出部会变形，直至将连接座从接线板中拉出。同理，需要将连接座安装入接线板中时，直接将连接座上的中心槽与接线柱对准，同时将环形凸起与环形槽对准，然后将连接座压入接线板中，直至橡胶凸出部运动到环形圈槽处时，橡胶凸出部恢复形变，进而环形圈槽内，实现定位；随意转动连接座，连接座均不会从接线板上掉落。优选方案四：作为对优选方案三的进一步优化，橡胶凸出部的外壁上设有滚珠。进一步便于橡胶凸出部在环形圈槽内转动。优选方案五：作为对优选方案四的进一步优化，接线板内设有气囊，气囊伸入环形圈槽内，且气囊内设有弹簧；气囊上连通有吹气管，吹气管与环形槽连通。由于接线板和连接座转动连接；灰尘容易进入到环形槽和环形凸起之间。本方案中的连接座或者接线板在转动的过程中，滚珠会挤压气囊伸入环形圈槽内的部分，进而对气囊内的气体进行挤压，且弹簧被压缩，气囊内的气体经吹气管吹入环形槽内，进而将环形槽内的灰尘吹出。当滚珠离开气囊的时候，弹簧恢复原位，气囊被弹簧撑开，外界的气体从吹气管进入到气囊内，气囊再次膨胀。优选方案六：作为对基础方案的进一步优化，第一接触面、第二接触面、第三接触面和第四接触面均为金属簧片制成的面。金属簧片的设置，使得第一接触面和第四接触面连接接触且旋转顺畅；也使得第二接触面和第三接触面连接接触且旋转顺畅。优选方案七：作为对基础方案或优选方案一的进一步优化，环形槽的槽宽朝着环形槽的底面方向逐渐增大；接线柱为圆台形，且接线柱的直径朝着远离环形槽底的方向逐渐增大；环形凸起伸入环形槽内的部分的宽度为朝着环形槽底的方向逐渐增大；中心槽为圆台形，且中心槽的直径朝着环形槽底的方向逐渐减小。进一步保证接线板和连接座转动连接的稳定性，连接座不会从接线板上掉落。附图说明图1是本技术无限角度旋转线路接口实施例一中接线板的俯视图；图2是实施例一中无限角度旋转线路接口的纵向剖视图；图3是图2中A的放大图；图4是实施例二中接线板的剖视图；图5是图4中B的放大图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：接线板1、环形槽11、第一接触面111、环形圈槽112、接线柱12、第二接触面121、接线口13、连接座2、中心槽21、第三接触面211、环形凸起22、第四接触面221、凸出部222、滚珠2221、导线3、气囊5、弹簧51、吹气管52。实施例基本如附图1、图2、图3、图4和图5所示：实施例一如图1和图2所示，无限角度旋转线路接口，包括圆柱形的接线板1和圆柱形的连接座2；接线板1上设有环形槽11和接线柱12，接线柱12与接线板1同圆心，且接线柱12位于环形槽11内。环形槽11的内底面固定有与底面形状相同的第一接触面111；接线柱12的上表面固定有与接线柱12上表面形状相同的第二接触面121。具体见图2，接线板1上还设有接线口13；左侧的电线穿入接线口13内，且电线的外壁与接线口13的内壁固定。电线内有两根导线3，分别为第一导线3和第二导线3；第一导线3与第一接触面111连接，第二导线3与第二接触面121连接。连接座2上设有与接线柱12配合的圆柱形的中心槽21和与环形槽11配合的环形凸起22，且连接座2和接线板1转动连接；中心槽21的槽底固定有与槽底形状相同的第三接触面211，环形凸起22的上表面固定有与其上表面形状相同的第四接触面221。具体见图2，连接座2上还设有穿线口；右侧的电线穿入穿线口内，且该处电线的外壁与接线口13的内壁固定。右侧电线内也有两根导线3，分别为第三导线3和第四导线3；第三导线3与第三接触面211连接，第四导线3与第四接触面221连接。且第一接触面111、第二接触面121、第三接触面211和第四接触面221均为金属簧片制成的面。第一接触面111和第四接触面221之间设置有导电滚珠；第二接触面121和第三接触面211之间也设有导电滚珠；且本方案中的导电滚珠为金属导电滚珠。环形槽11的侧壁上设有环形圈槽112，环形凸起22的外壁上设有用于卡入环形圈槽112内的凸出部222，且凸出部222可沿着环形圈槽112转动。本方案中的凸出部222为沿着环形凸起22的外壁设置的弧形段。具体见图3，凸出部222的外壁上转动连接有滚珠2221，该滚珠2221为钢制的万向滚珠。实施例二本实施例与实施例一的区别在于：具体见图4和图5，接线板1内设有气囊5，气囊5伸入环形圈槽112内，且气囊5内设有弹簧51；气囊5上连通有吹气管52，吹气管52与环形槽11连通。由于接线板1和连接座2转动连接；灰尘容易进入到环形槽11和环形凸起22之间。本方案中的连接座2或者接线板1在转动的过程中，滚珠2221会挤压气囊5伸入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.无限角度旋转线路接口，其特征在于：包括接线板和连接座；所述接线板上设有环形槽和接线柱；所述环形槽内设有第一接触面；所述接线柱上设有第二接触面；所述接线板上还设有接线口；所述连接座上设有与所述接线柱配合的中心槽和与所述环形槽配合的环形凸起，且连接座和接线板转动连接；所述中心槽内设有第三接触面，所述环形凸起上设有第四接触面；所述连接座上还设有穿线口。

【技术特征摘要】
1.无限角度旋转线路接口，其特征在于：包括接线板和连接座；所述接线板上设有环形槽和接线柱；所述环形槽内设有第一接触面；所述接线柱上设有第二接触面；所述接线板上还设有接线口；所述连接座上设有与所述接线柱配合的中心槽和与所述环形槽配合的环形凸起，且连接座和接线板转动连接；所述中心槽内设有第三接触面，所述环形凸起上设有第四接触面；所述连接座上还设有穿线口。2.根据权利要求1所述的无限角度旋转线路接口，其特征在于：所述第一接触面和第四接触面之间设有导电滚珠；所述第二接触面和第三接触面之间也设有导电滚珠。3.根据权利要求1或2所述的无限角度旋转线路接口，其特征在于：所述环形槽的侧壁上设有环形圈槽，所述环形凸起的外壁上设有用于卡入环形圈槽内的凸出部，且凸出部可沿着环形圈槽转动。4.根据权利要求3所述的无限角度旋转线路接口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐天清，
申请(专利权)人：徐天清，
类型：新型
国别省市：江苏,32