一种适用于锂离子电池卷芯压芯测短路一体的工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于锂离子电池卷芯压芯测短路一体的工装夹具，它包括底座，所述底座上设有卷芯放置板、所述卷芯放置板前部安装测试下压块、夹具左右和中间位置设有立板、所述立板上端安装气缸固定板、所述气缸固定板上安装驱动气缸和导柱导套、所述气缸顶端和导柱下端安装定位板、所述定位板下面设置有过渡固定板、所述过渡固定板安装有压芯绝缘板及电芯测试结果指示灯和测试上压块。本实用新型专利技术的效果是：能够在压芯的过程中对卷芯进行短路测试，并将测试结果通过指示灯反馈出来，该工装夹具将压芯和测短路两个工序有机整合在一体，具有减少操作人员，提高电池压芯测短路效率，降低制造成本，增强可操作性，保证压芯和测短路的过程一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于锂离子电池卷芯压芯测短路一体的工装夹具
本技术涉及工装夹具，尤其是适用于锂离子电池卷芯压芯测短路一体的工装夹具。
技术介绍
目前，在多数电池工厂装配车间，从卷绕机下来的卷芯经过全捡后，首先要手动压芯，压芯完成后转入手动测短路工序，两个工序分开设置，容易出现产品堆积。手动测短路时卷芯处于不压紧状态，许多微短路的卷芯无法检测出来，存在一定的安全隐患。同时测试时全凭员工自己的主观意识来判断并操作，员工的操作手法直接影响到测试的质量，品质很难保证。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种适用于锂离子电池卷芯压芯测短路一体的工装夹具，能够减少操作人员，提高卷芯压芯测短路生产效率，降低制造成本，增强可操作性，保证测试准确性。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种适用于锂离子电池卷芯压芯测短路一体的工装夹具，它包括底座，所述底座上设有卷芯放置板、所述卷芯放置板前部安装测试下压块，工装夹具左右设有第一立板和第二立板和中间位置设有第三立板，所述第三立板上端安装气缸固定板，气缸固定板上安装驱动气缸和导柱导套，所述驱动气缸顶端和导柱下端安装定位板，定位板下面设置有过渡固定板，所述过渡固定板安装有压芯绝缘板，过渡固定板上设有8组（每组1红1绿）指示灯提示电芯测试结果，过渡固定板还上设有测试上压块。本技术所述驱动气缸和导柱导套有二组，分别设置在气缸固定板的左右二侧。作为改进，所述测试压块增加到8套，可测试8个卷芯。作为改进，所述工装夹具设置两台短路测试仪，提高测短路效率。作为改进，所述工装夹具可以在压芯状态下测短路，保证准确性。作为改进，8组（每组1红1绿）指示灯对应8个电池测试结果。作为改进，测试压块分测试下压块和测试上压块二部分；所述测试下压块主体为赛钢，上面镶有两块铜块作为极耳接触块，测试上压块为赛钢并安装压紧弹簧。本技术与现有技术相比所带来的有益效果是：在使用卷芯压芯测短路一体化操作的工装夹具时，能够在压芯的过程中对卷芯进行短路测试，并将测试结果通过指示灯反馈出来，该工装夹具将压芯和测短路两个工序有机整合在一体，具有减少操作人员，提高电池压芯测短路效率，增强可操作性，保证压芯和测短路的过程一致性。附图说明图1为本技术主视图。图2为本技术左视图。图3为本技术俯视图。图4为本技术立体图。在图中，001为底座，002为卷芯放置板，003为测试下压块，004为第一立板，005第二立板，006为第三立板，007气缸固定板，008驱动气缸，009导柱导套，010定位板，011过渡固定板，012压芯绝缘板，013电芯测试结果指示灯，014为测试上压块，15、控制气缸的电磁阀，16、气缸调压阀。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术作进一步说明。一种适用于锂离子电池卷芯压芯测短路一体的工装夹具，它包括底座001，所述底座上设有卷芯放置板002、所述卷芯放置板前部安装测试下压块003，工装夹具左右设有第一立板004和第二立板005和中间位置设有第三立板006，所述第三立板上端安装气缸固定板007，气缸固定板上安装驱动气缸008和导柱导套009，所述驱动气缸顶端和导柱下端安装定位板010，定位板下面设置有过渡固定板011，所述过渡固定板安装有压芯绝缘板012，过渡固定板上设有8组共16个电芯测试结果指示灯013，过渡固定板上还设有测试上压块014，其中电磁阀15和气缸调压阀16分别设置在工装夹具一边，电磁阀15设置在第二立板005一端，气缸调压阀16设置在第一立板005下端右侧。设备操作原理：操作时将电芯摆到卷芯放置板002上，正负极耳对准测试下压块003上的两块铜接触块，启动脚踏开关，开关接通PLC控制器对应的输入点，PLC程序控制输出信号给电磁阀15，电磁阀控制驱动气缸下降开始压芯。气缸同时带动上测试压块下降，与下测试压块压住正负极极耳，使正负极耳和两块铜接触块接触良好。PLC程序控制外部继电器接通短路测试仪和两块铜接触块，电芯开始测短路，短路测试仪将电芯的测试结果通过输入点传给PLC,PLC根据测试结果控制绿灯亮（正常）或红灯亮（短路）。短路测试仪和PLC控制器和电芯测试结果指示灯三者之间形成简单的电路。以此类推，PLC控制短路测试仪依次对每个电芯进行测短路，测试完成后，气缸上升，8组红绿灯显示8个卷芯的测试结果。操作员根据亮红灯为短路，亮绿灯为合格的原则分选出不合格卷芯，并将合格电芯流转到下工序。该工装夹具将压芯和测短路两个工序有机整合在一体，提供一种适用于锂离子电池卷芯压芯测短路一体化操作的工装夹具，具有减少操作人员，提高电池压芯测短路效率，降低制造成本，增强可操作性，保证压芯和测短路的过程一致性。本技术需要说明的是脚踏开关、PLC控制器、短路测试仪和PLC控制器和电芯测试结果指示灯三者之间的电路关系都是本领域非常常见的，对于电池卷芯测电路都是常规的手段，因此申请人再次不过多的叙述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于锂离子电池卷芯压芯测短路一体的工装夹具，它包括底座，其特征在于：所述底座上设有卷芯放置板、所述卷芯放置板前部安装测试下压块，工装夹具左右设有第一立板和第二立板和中间位置设有第三立板，所述第三立板上端安装气缸固定板，气缸固定板上安装驱动气缸和导柱导套，所述驱动气缸顶端和导柱下端安装定位板，定位板下面设置有过渡固定板，所述过渡固定板安装有压芯绝缘板，过渡固定板上设有电芯测试结果指示灯和测试上压块。

【技术特征摘要】
1.一种适用于锂离子电池卷芯压芯测短路一体的工装夹具，它包括底座，其特征在于：所述底座上设有卷芯放置板、所述卷芯放置板前部安装测试下压块，工装夹具左右设有第一立板和第二立板和中间位置设有第三立板，所述第三立板上端安装气缸固定板，气缸固定板上安装驱动气缸和导柱导套，所述驱动气缸顶端和导柱下端安装定位板，定位板下面设置有过渡固定板，所述过渡固定板安装有压芯绝缘板，过渡固定板上设有电芯测试结果指示灯和测试上压块。2.根据权利要求1所述的一种适用于锂离子电池卷芯压芯测...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁海明，
申请(专利权)人：山东金品能源有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37