顶针式化成柜制造技术

一种顶针式化成柜包括机架、热压装置及多个化成模组。热压装置包括气缸、基板及热压架，多个化成模组均设置于热压装置上，在其中一个化成模组中，化成模组包括活动板、加热组件、顶针转接板及托盘，活动板相对的两侧面上分别设置有加热部及化成部，加热组件安装于加热部上，顶针转接板设置于加热部上，托盘设置于化成部上，顶针转接板用于与托盘抵接。一种顶针式化成柜通过设置机架、热压装置及多个化成模组，化成模组上具有装夹电芯的托盘，托盘设计成可拆卸的形式，由此提高装夹电芯时的可操作空间，提高装夹电芯的效率，当托盘与顶针转接板接触时即可对托盘上的电芯进行充电操作，进一步简化装夹操作，以提高化成柜的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
顶针式化成柜
本技术涉及电池加工领域，特别是涉及一种顶针式化成柜。
技术介绍
电池制造后，通过一定的充放电方式将其内部正负极物质激活，改善电池的充放电性能及自放电、储存等综合性能的过程称为化成。锂电芯的化成是电池的初使化,使电芯的活性物质激活，即是一个能量转换的过程。锂电池化成柜用于对制造好的电池进行化成操作。然而，现有的锂电池化成柜，电池夹具都是安装在化成柜的柜体上，操作空间狭小，放置和取下电池时都很不方便，且需等上一批生产完的电池取下后才能放置下一批待生产的电池，造成生产效率慢。
技术实现思路
基于此，有必要设计一种顶针式化成柜，优化化成柜的结构，增大化成柜的可操作空间，提高化成柜的工作效率。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种顶针式化成柜包括：机架、热压装置及多个化成模组；所述热压装置包括气缸、基板及热压架，所述基板安装于所述机架上，所述气缸及所述热压架分别设置于所述基板相对的两侧面上；多个所述化成模组均设置于所述热压架上，在其中一个所述化成模组中，所述化成模组包括活动板、加热组件、顶针转接板及托盘，所述活动板相对的两侧面上分别设置有加热部及化成部，所述加热组件安装于所述加热部上，所述顶针转接板设置于所述加热部上，所述托盘设置于所述化成部上，所述顶针转接板用于与所述托盘抵接。在其中一个实施例中，所述热压架包括拉带、承载板、封板、多个导向柱及多个连接块，所述承载板安装于所述基板上，多个所述导向柱的第一端均与所述基板连接，多个所述导向柱的第二端均与所述封板连接，所述拉带的第一端与所述承载板连接，所述拉带的第二端与所述封板连接，多个所述连接块均间隔设置于所述拉带上，多个所述化成模组与多个所述连接块一一对应，每一所述化成模组中的所述活动板对应安装于一个所述连接块上。在其中一个实施例中，所述顶针转接板包括转接电路板、电接头及多个顶针，所述转接电路板安装于所述加热部上，所述电接头设置于所述转接电路板上，所述电接头与所述机架电连接，多个所述顶针均安装于所述转接电路板上，所述电接头与所述，多个所述顶针均与所述转接电路板电连接，多个所述顶针均与所述托盘抵接。在其中一个实施例中，所述托盘包括治具板、多个PCB板及多个极耳夹，所述治具板设置于所述化成部上，所述治具板设置有导电部及定位部，所述导电部环绕所述定位部设置，所述定位部用于容置电芯，多个所述PCB板均安装于所述导电部上，多个所述极耳夹与多个所述PCB板一一对应，每一所述极耳夹对应安装于一个所述PCB板上，多个所述顶针一一对应与多个所述PCB板抵接。在其中一个实施例中，所述PCB板包括板体、夹持片及导电片，所述板体安装于所述治具板上，所述夹持片及所述导电片分别设置于所述板体相对的两侧面上，所述导电片位于所述板体和所述治具板之间，所述顶针与所述导电片抵接。在其中一个实施例中，所述极耳夹包括夹持座、正极夹、负极夹、第一金属夹片及第二金属夹片，所述正极夹与所述夹持座铰接，所述负极夹与所述夹持座铰接，所述第一金属夹片安装于所述正极夹上，所述第二金属夹片安装于所述负极夹上，所述第一金属夹片及所述第二金属夹片分别与所述夹持片抵接。在其中一个实施例中，所述顶针转接板设置有多个，所述托盘设置有多个，所述托盘的数量与所述顶针转接板的数量相同。在其中一个实施例中，所述化成模组还包括多个限位条，多个所述限位条间隔设置于所述化成部上，每相邻两个所述限位条围成一个限位轨道，所述托盘位于所述限位轨道内。在其中一个实施例中，所述加热组件包括发热板、铝制隔板及多个边封，所述发热板安装于所述加热部上，多个所述边封分别设置于所述发热板的边缘上，所述铝制隔板安装于所述发热板远离所述加热部的侧面上。在其中一个实施例中，所述活动板上开设有多个导向槽，多个所述导向槽与多个所述导向柱一一对应，每一所述导向槽的内侧壁对应与一个所述导向柱贴合。与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：一种顶针式化成柜通过设置机架、热压装置及多个化成模组，化成模组上具有装夹电芯的托盘，托盘设计成可拆卸的形式，由此提高装夹电芯时的可操作空间，提高装夹电芯的效率，当托盘与顶针转接板接触时即可对托盘上的电芯进行充电操作，进一步简化装夹操作，以提高化成柜的工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术一实施例中的顶针式化成柜的结构示意图；图2为本技术一实施例中的热压装置的结构示意图；图3为本技术一实施例中的化成模组的结构示意图；图4为本技术一实施例中的托盘的结构示意图；图5为本技术一实施例中的顶针转接板的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，一种顶针式化成柜10包括：机架100、热压装置200及多个化成模组300。多个化成模组300安装于机架100上，待化成操作的电池放置于化成模组300上，化成模组300对电池进行充电，热压装置200推动多个化成模组300相互贴合，以对各化成模组300上的电池进行热压，热压装置200与化成模组300相互配合对电池进行热压化成处理。请参阅图2，热压装置200包括气缸210、基板220及热压架230，基板220安装于机架100上，气缸210及热压架230分别设置于基板220相对的两侧面上。气缸210容置于机架100内，机架100在提供支持力的同时，还保护气缸210不受磨损，同时，采用这种设置方式能够有效地降低设备的总体积，提高空间利用率。请参阅图1及图3，多个化成模组300均设置于热压架230上，在其中一个化成模组300中，化成模组300包括活动板310、加热组件320、顶针转接板330及托盘340，活动板310相对的两侧面上分别设置有加热部及化成部，加热组件320安装于加热部上，顶针转接板330设置于加热部上，托盘设置于化成部上，顶针转接板330用于与托盘抵接。其中，顶针转接板330用于将托盘与顶针式化成柜10电连接，顶针转接板330由PCB电路板制成，顶针转接板330输入端与顶针式化成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顶针式化成柜，其特征在于，包括：机架，热压装置，所述热压装置包括气缸、基板及热压架，所述基板安装于所述机架上，所述气缸及所述热压架分别设置于所述基板相对的两侧面上；多个化成模组，多个所述化成模组均设置于所述热压架上，在其中一个所述化成模组中，所述化成模组包括活动板、加热组件、顶针转接板及托盘，所述活动板相对的两侧面上分别设置有加热部及化成部，所述加热组件安装于所述加热部上，所述顶针转接板设置于所述加热部上，所述托盘设置于所述化成部上，所述顶针转接板用于与所述托盘抵接。

【技术特征摘要】
1.一种顶针式化成柜，其特征在于，包括：机架，热压装置，所述热压装置包括气缸、基板及热压架，所述基板安装于所述机架上，所述气缸及所述热压架分别设置于所述基板相对的两侧面上；多个化成模组，多个所述化成模组均设置于所述热压架上，在其中一个所述化成模组中，所述化成模组包括活动板、加热组件、顶针转接板及托盘，所述活动板相对的两侧面上分别设置有加热部及化成部，所述加热组件安装于所述加热部上，所述顶针转接板设置于所述加热部上，所述托盘设置于所述化成部上，所述顶针转接板用于与所述托盘抵接。2.根据权利要求1所述的顶针式化成柜，其特征在于，所述热压架包括拉带、承载板、封板、多个导向柱及多个连接块，所述承载板安装于所述基板上，多个所述导向柱的第一端均与所述基板连接，多个所述导向柱的第二端均与所述封板连接，所述拉带的第一端与所述承载板连接，所述拉带的第二端与所述封板连接，多个所述连接块均间隔设置于所述拉带上，多个所述化成模组与多个所述连接块一一对应，每一所述化成模组中的所述活动板对应安装于一个所述连接块上。3.根据权利要求2所述的顶针式化成柜，其特征在于，所述顶针转接板包括转接电路板、电接头及多个顶针，所述转接电路板安装于所述加热部上，所述电接头设置于所述转接电路板上，所述电接头与所述机架电连接，多个所述顶针均安装于所述转接电路板上，所述电接头与所述，多个所述顶针均与所述转接电路板电连接，多个所述顶针均与所述托盘抵接。4.根据权利要求3所述的顶针式化成柜，其特征在于，所述托盘包括治具板、多个PCB板及多个极耳夹，所述治具板设置于所述化成部上，所述治具板设置有导电部及定位部，所述导电部环绕所述定位部设置，所述定位部用于容...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明中，蔡羽，林春喜，翟杰能，谢士金，黄章维，
申请(专利权)人：惠州市德合盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44